一种细粒土路基填筑用填料拌合结构的制作方法

1.本实用新型属于填料拌合装置技术领域，特别是涉及一种细粒土路基填筑用填料拌合结构。


背景技术：

2.道路工程建设对优质土石方填料的需求量巨大，但优质土石方材料的开采将对农田及山体产生严重破坏，且随着运输成本的不断增加，筑路成本正逐年升高。近年来，一些工程中采用破碎后的废弃混凝土、废弃砖瓦块等作为路基填料使用，因其具有良好的力学性能而取得的很好的应用效果。而对于一些无法直接作为路基填料的工程弃土，常采用石灰、水泥或其他稳定材料对其进行处治后再加以利用，其中，以石灰改良膨胀土工程特性并用于路基填筑的报导最为常见。
3.现有的填料拌合装置对物料的搅拌效果不够均匀，并且需要手动进行出料口开合，影响输料的质量与效率；因此，提出一种细粒土路基填筑用填料拌合结构。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种细粒土路基填筑用填料拌合结构，解决现有的填料拌合装置对物料的搅拌效果不够均匀，并且需要手动进行出料口开合，影响输料的质量与效率的问题。
5.为解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：
6.本实用新型为一种细粒土路基填筑用填料拌合结构，包括底板和搅拌筒，所述底板上表面安装有支撑架，所述搅拌筒安装于支撑架内部，所述搅拌筒一侧壁安装有连接轴，所述连接轴一端安装有旋转轴，所述旋转轴周侧面安装有若干搅拌轴，所述搅拌轴一端安装有搅拌板，搅拌轴进行基本的搅拌，搅拌板提升了物料搅拌的横截面，使得物料被搅拌的更加均匀，输出的填料质量更好，一定程度上提升了填料的使用效果。
7.进一步地，所述搅拌板与搅拌轴螺纹配合有若干螺栓，螺栓让搅拌板可以轻松地与搅拌轴之间进行装配，同时后期便于维护。
8.进一步地，所述连接轴周侧面安装有从动轮盘，所述支撑架底面安装有驱动电机，所述驱动电机输出端安装有主动轮盘，所述从动轮盘与主动轮盘之间连接有转动带，驱动电机通过转动带，带动旋转轴旋转，让搅拌轴和搅拌板具有稳定的旋转搅拌能力。
9.进一步地，所述搅拌筒上表面开设有若干进料口，所述进料口安装有进料盖。
10.进一步地，所述搅拌筒底面设置有出料机构，所述出料机构一表面开设有出料口。
11.进一步地，所述出料口一侧壁设置有安装槽，所述安装槽内部安装有气缸，所述气缸输出端连接有挡板，所述挡板的位置与出料口相适应，需要排放填料时，气缸带动挡板伸缩，挡板打开出料口后，物料从出料口排出，无需人工打开出料口。
12.进一步地，所述出料口连接有出料管，出料管方便对填料进行排放。
13.本实用新型具有以下有益效果：
14.本实用新型通过设置搅拌轴进行基本的搅拌，搅拌板提升了物料搅拌的横截面，使得物料被搅拌的更加均匀，输出的填料质量更好，一定程度上提升了填料的使用效果；通过设置气缸带动挡板伸缩，挡板打开出料口后，物料从出料口排出，无需人工打开出料口，提升了出料的效率和便利性。
15.当然，实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
附图说明
16.为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
17.图1为一种细粒土路基填筑用填料拌合结构的等轴侧立体结构示意图；
18.图2为一种细粒土路基填筑用填料拌合结构的前视结构示意图；
19.图3为一种细粒土路基填筑用填料拌合结构的上视结构示意图；
20.图4为图3中a-a剖面结构示意图；
21.图5为一种细粒土路基填筑用填料拌合结构的右侧立体结构示意图。
22.附图中，各标号所代表的部件列表如下：1、底板；2、支撑架；3、搅拌筒；4、连接轴；5、旋转轴；6、从动轮盘；7、驱动电机；8、转动带；9、进料口；10、进料盖；11、搅拌轴；12、螺栓；13、搅拌板；14、出料机构；15、出料口；16、安装槽；17、气缸；18、挡板；19、出料管。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
24.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“中”、“外”、“内”等指示方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的组件或元件必须具有特定的方位，以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
25.请参阅图1-5所示，本实用新型为一种细粒土路基填筑用填料拌合结构，包括底板1和搅拌筒3，底板1上表面安装有支撑架2，搅拌筒3安装于支撑架2内部，搅拌筒3一侧壁安装有连接轴4，连接轴4一端安装有旋转轴5，旋转轴5周侧面安装有若干搅拌轴11，搅拌轴11一端安装有搅拌板13，搅拌轴11进行基本的搅拌，搅拌板13提升了物料搅拌的横截面，使得物料被搅拌的更加均匀，输出的填料质量更好，一定程度上提升了填料的使用效果；搅拌板13与搅拌轴11螺纹配合有若干螺栓12，螺栓12让搅拌板13可以轻松地与搅拌轴11之间进行装配，同时后期便于维护。
26.连接轴4周侧面安装有从动轮盘6，支撑架2底面安装有驱动电机7，驱动电机7输出端安装有主动轮盘，从动轮盘6与主动轮盘之间连接有转动带8，驱动电机7通过转动带8，带动旋转轴5旋转，让搅拌轴11和搅拌板13具有稳定的旋转搅拌能力。
27.搅拌筒3上表面开设有若干进料口9，进料口9安装有进料盖10。
28.搅拌筒3底面设置有出料机构14，出料机构14一表面开设有出料口15；出料口15一侧壁设置有安装槽16，安装槽16内部安装有气缸17，气缸17输出端连接有挡板18，挡板18的位置与出料口15相适应，需要排放填料时，气缸17带动挡板18伸缩，挡板18打开出料口15后，物料从出料口15排出，无需人工打开出料口15；出料口15连接有出料管19，出料管19方便对填料进行排放。
29.如图1-5所示本实施例为一种细粒土路基填筑用填料拌合结构的使用方法：通过打开进料盖10，从进料口9往搅拌筒3内添加物料，驱动电机7通过转动带8，带动旋转轴5旋转，让搅拌轴11和搅拌板13具有稳定的旋转搅拌能力，搅拌轴11进行基本的搅拌，搅拌板13提升了物料搅拌的横截面，使得物料被搅拌的更加均匀，输出的填料质量更好，一定程度上提升了填料的使用效果；需要排放填料时，气缸17带动挡板18伸缩，挡板18打开出料口15后，物料从出料口15排出，无需人工打开出料口15，出料管19方便对填料进行排放；驱动电机7型号为sy70bl-a004。
30.在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
31.以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。