一种腻子刮板及全自动刮腻子装置的制作方法

1.本实用新型涉及装修技术领域，尤其涉及一种腻子刮板及全自动刮腻子装置。


背景技术：

2.刮腻子是指通过填补或者整体处理的方式，清除基层表面高低不平的部分，保持墙面的平整光滑，是基层处理中最重要的步骤。
3.在对墙抹腻子的过程中，一般是人工使用传统刮刀进行抹平，该过程需要先将腻子用刮刀或者喷枪上料到墙上，再用刮刀抹平，费时费力，并且有一定的技术难度。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供一种腻子刮板，以解决现有的人工刮腻子费时费力、技术难度大的技术问题。
5.为了解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：
6.一种腻子刮板，包括刮板本体，所述刮板本体设置有刮料部，所述刮板本体设置有内腔，所述刮板本体设置有与所述内腔相通的进料口和出料口，所述出料口位于所述刮料部。
7.进一步地，所述刮板本体的宽度朝靠近所述刮料部的方向递增。
8.进一步地，所述刮板本体的厚度朝靠近所述刮料部的方向递减。
9.进一步地，所述出料口为条形孔。
10.进一步地，所述刮板本体设置有若干镂空部。
11.进一步地，所述刮板本体设置至少两个镂空部，至少两个镂空部沿所述出料口的长度方向分布且将所述内腔分隔成至少三条导流通道。
12.进一步地，所述镂空部靠近所述出料孔的一侧设置有倒角。
13.进一步地，所述刮板本体包括底盒和顶盖，所述底盒包括底板、第一侧板、第二侧板和第三侧板，所述第一侧板和所述第二侧板分别连接在所述底板相对的两侧，所述第三侧板连接所述底板，所述第三侧板分别与所述第一侧板、第二侧板连接，所述进料口位于所述第三侧板；所述顶盖铰接于所述第三侧板远离所述底板的一侧，所述顶盖分别与所述第一侧板、第二侧板卡接配合，所述底板、第一侧板、顶盖和第二侧板远离所述第三侧板的一侧围设形成所述出料口。
14.本实用新型的另一个目的在于克服现有技术的不足，提供一种全自动刮腻子装置，以解决现有的人工刮腻子费时费力、技术难度大的技术问题。
15.为了解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：
16.一种全自动刮腻子装置，其包括机械手和与所述机械手连接的上述的腻子刮板。
17.本实用新型的有益效果：具体使用时，进料口可以外接腻子喷涂泵，将腻子输送至内腔内，然后出料口排出到达刮料部；通过本实用新型可以将腻子的上料和抹平一次完成，一边出料一边抹平；通过本实用新型，可以实现大刮板边上料边抹的技术，具有抹平效率
高、工艺简单，效果满足要求，适合用于涂抹机器人使用。
附图说明
18.为了更清楚地说明本实用新型实施例技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
19.图1为本腻子刮板实施例的立体结构示意图；
20.图2为图1的侧视图；
21.图3为本腻子刮板实施例的内部结构示意图。
22.图中标识说明：100、刮板本体；101、进料口；102、出料口；103、镂空部；105、导流通道；110、底盒；111、底板；112、第一侧板；113、第二侧板； 114、第三侧板；120、顶盖；130、进料管。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
24.应当理解，当在本说明书和所附权利要求书中使用时，术语“包括”和“包含”指示所描述特征、整体、步骤、操作、元素和/或组件的存在，但并不排除一个或多个其它特征、整体、步骤、操作、元素、组件和/或其集合的存在或添加。
25.还应当理解，在此本实用新型说明书中所使用的术语仅仅是出于描述特定实施例的目的而并不意在限制本实用新型。如在本实用新型说明书和所附权利要求书中所使用的那样，除非上下文清楚地指明其它情况，否则单数形式的“一”、“一个”及“该”意在包括复数形式。
26.还应当进一步理解，在本实用新型说明书和所附权利要求书中使用的术语“和/或”是指相关联列出的项中的一个或多个的任何组合以及所有可能组合，并且包括这些组合。
27.请参阅图1至图3所示，一种腻子刮板，包括刮板本体100，所述刮板本体 100设置有刮料部(图中没有标注)，所述刮板本体100设置有内腔(图中没有标注)，所述刮板本体100设置有与所述内腔相通的进料口101和出料口102，所述出料口102位于所述刮料部。具体地，进料口101可以外接腻子喷涂泵，将腻子输送至内腔内，然后出料口102排出到达刮料部；通过本实用新型可以将腻子的上料和抹平一次完成，一边出料一边抹平，操作简单，且出料均匀，刮腻子的厚度更加均匀，提高刮腻子的质量。
28.如图2和图3所示，所述刮板本体100包括底盒110和顶盖120，所述底盒 110包括底板111、第一侧板112、第二侧板113和第三侧板114，所述第一侧板112和所述第二侧板113分别连接在所述底板111相对的两侧，所述第三侧板114连接所述底板111，所述第三侧板114分别与所述第一侧板112、第二侧板113连接，所述进料口101位于所述第三侧板114；所述顶
盖120铰接于所述第三侧板114远离所述底板111的一侧，所述顶盖120分别与所述第一侧板112、第二侧板113卡接配合，所述底板111、第一侧板112、顶盖120和第二侧板113 远离所述第三侧板114的一侧围设形成所述出料口102。具体地，顶盖120与所述第一侧板112、第二侧板113的接触边缘处为弹性卡扣(图中没有显示)，通过按压可以将顶盖120与所述第一侧板112、第二侧板113卡接在一起，而拨动顶盖120可以使顶盖120脱离第一侧板112和第二侧板113，顶盖120设置成可开合的结构，方便对内腔中残留的腻子进行清洗。
29.优选地，所述第三侧板114设置有与所述进料口101相通的进料管130，进料管130的设置，可以方便连接外接腻子喷涂泵。
30.如图1至图3所示，所述刮板本体100的宽度朝靠近所述刮料部的方向递增，所述刮板本体100的厚度朝靠近所述刮料部的方向递减，所述出料口102 为条形孔。出料口102的宽度可以设置为腻子厚度，通过上述设置，可以使腻子从出料口102均匀被挤出，解决了一些大刮板的出料不均匀的问题。
31.如图1至图3所示，所述刮板本体100设置有若干镂空部103，镂空部103 贯穿刮板本体100的厚度方向，设置镂空部103，可以减小内腔的体积，进而降低刮板本体100使用时的质量，方便工人操作。
32.优选地，所述刮板本体100设置至少两个镂空部103，至少两个镂空部103 沿所述出料口102的长度方向分布且将所述内腔分隔成至少三条导流通道105。在本实施例中，一共设置有六个镂空部103，形成有七条导料通道，并且导流通道105的宽度由中部想两侧逐渐增大，通过该设置中部和两侧的较远的导流通道105都会有腻子均匀出料。
33.优选地，所述镂空部103靠近所述出料孔的一侧设置有倒角，通过该设置，导流通道105靠近出料口102一侧宽度增大，有利于腻子从出料口102均匀排出。
34.本实施还涉及一种全自动刮腻子装置，其包括机械手和与所述机械手连接的腻子刮板，通过设置机械手的程序，可以实现全自动刮腻子。
35.综上，相比现有技术，该腻子刮板至少具有以下有益效果：进料口101可以外接腻子喷涂泵，将腻子输送至内腔内，然后出料口102排出到达刮料部；通过本实用新型可以将腻子的上料和抹平一次完成，一边出料一边抹平；通过本实用新型，可以实现大刮板边上料边抹的技术，具有抹平效率高、工艺简单，效果满足要求，适合用于涂抹机器人使用。
36.以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到各种等效的修改或替换，这些修改或替换都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应以权利要求的保护范围为准。