一种土木工程用榫卯模板结构

1.本实用新型涉及土木工程技术领域，具体涉及一种土木工程用榫卯模板结构。


背景技术：

2.目前，随着社会的高速发展，各种结构、类型的建筑应运而生，在制作、组装、运用及拆除混凝土的施工中，使混凝土成型的构造设施称为模板，施工模板是土木工程施工中常用的设备之一；
3.现有的建筑模板由于体积较大，在拆装时操作复杂繁琐，非常不方便，缺乏灵活性和便捷性，增加了工作人员的工作难度和工作强度，并且在使用过程中，容易产生松动，从而降低了建筑模板的使用安全性。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于针对现有技术的缺陷和不足，提供一种设计合理、使用方便的土木工程用榫卯模板结构，利用榫卯可对模板进行反复安装和拆卸，且具有灵活性和便捷性，使用时不容易松动，在降低施工成本的同时减少了工作人员的工作强度和难度，提高了使用的安全性。
5.为达到上述目的，本实用新型采用了下列技术方案：它包含施工挡板、安装板和支撑板，施工挡板的四周均设置有安装板，其中下侧的安装板固定设置在施工挡板的下侧；它还包含燕尾榫头、二号燕尾榫眼、安装杆、连接杆、防滑底座、一号模板、二号模板、槌形榫头和“工”形滑块；下侧的安装板的下侧固定设置有支撑板，安装板的一侧均开设有一号燕尾榫眼，安装板的另一侧均开设有二号燕尾榫眼，且安装板上的二号燕尾榫眼与相邻的安装板上的一号燕尾榫眼均拼接形成限位槽，该限位槽内均活动插设有燕尾榫头，施工挡板的后侧左右对称设置有一号模板，一号模板的后侧均设置有二号模板，一号模板的后侧内部和二号模板的前侧内部均开设有槌形榫眼，槌形榫头插设于槌形榫眼的内部。
6.优选地，所述的支撑板的下侧左右对称固定设置有企口榫头，支撑板的下侧左右对称设置有安装杆，安装杆的上端均开设有企口榫眼，企口榫头分别活动插设于企口榫眼的内部，安装杆的左右两侧对称设置有连接杆，连接杆均通过铰接座旋接在支撑板的下侧，连接杆的下端均固定设置有防滑底座。
7.优选地，所述的一号模板的前侧均固定设置“工”形滑块，施工挡板的后侧左右对称开设有“工”形滑槽，“工”形滑块分别滑动设置于“工”形滑槽的内部。
8.优选地，位于施工挡板左右两侧和上侧的安装板的外侧均固定设置有提拉把手。
9.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型所述的一种土木工程用榫卯模板结构，利用榫卯可对模板进行反复安装和拆卸，且具有灵活性和便捷性，使用时不容易松动，在降低施工成本的同时减少了工作人员的工作强度和难度，提高了使用的安全性，本实用新型具有设置合理，制作成本低等优点。
附图说明：
10.图1是本实用新型的结构示意图。
11.图2是图1的右视图。
12.图3是图1中a
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a向剖视图。
13.图4是本实用新型中一号燕尾榫眼和二号燕尾榫眼的结构示意图。
14.图5是本实用新型中槌形榫眼的结构示意图。
15.图6是本实用新型中燕尾榫头的结构示意图。
16.附图标记说明：
17.施工挡板1、安装板2、燕尾榫头3、一号燕尾榫眼4、二号燕尾榫眼5、支撑板6、安装杆7、铰接座8、连接杆9、防滑底座10、一号模板11、二号模板12、槌形榫头13、槌形榫眼14、“工”形滑块15、“工”形滑槽16、提拉把手17、限位槽18、企口榫头19、企口榫眼20。
具体实施方式：
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.如图1
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图6所示，本具体实施方式采用如下技术方案：它包含施工挡板1、安装板2和支撑板6，施工挡板1的四周均设置有安装板2，其中下侧的安装板2铆接固定在施工挡板1的下侧；它还包含燕尾榫头3、二号燕尾榫眼5、安装杆7、连接杆9、防滑底座10、一号模板11、二号模板12、槌形榫头14和“工”形滑块15；下侧的安装板2的下侧铆接固定有支撑板6，位于施工挡板1左右两侧和上侧的安装板2的外侧均铆接固定有提拉把手17，安装板2的一侧均开设有一号燕尾榫眼4，安装板2的另一侧均开设有二号燕尾榫眼5，且安装板2上的二号燕尾榫眼5与相邻的安装板2上的一号燕尾榫眼4均拼接形成限位槽18，该限位槽18内均活动插设有燕尾榫头3；
20.施工挡板1的后侧左右对称设置有一号模板11，一号模板11的前侧均铆接固定“工”形滑块15，施工挡板1的后侧左右对称开设有“工”形滑槽16，“工”形滑块15分别滑动设置于“工”形滑槽16的内部，一号模板11的后侧均设置有二号模板12，一号模板11的后侧内部和二号模板12的前侧内部均开设有槌形榫眼14，槌形榫头13插设于槌形榫眼14的内部；
21.支撑板6的下侧左右对称固定设置有企口榫头19，支撑板6的下侧左右对称设置有安装杆7，安装杆7的上端均开设有企口榫眼20，企口榫头19分别活动插设于企口榫眼20的内部，安装杆7的左右两侧对称设置有连接杆9，连接杆9均通过铰接座8旋接在支撑板6的下侧，连接杆9的下端均通过胶水固定有防滑底座10。
22.本具体实施方式的工作原理：使用时，将施工挡板1移动到指定的位置后，首先将企口榫头19分别插入到企口榫眼20的内部，然后将安装杆7插入土壤中，然后将安装杆7两侧的连接杆9向外侧旋转，支撑于地面上，防滑底座10可以增大连接杆9和地面之间的摩擦力，然后工作人员先将安装板2放置到施工挡板1的左右两侧，将燕尾榫头3插入两侧的一号燕尾榫眼4和二号燕尾榫眼5中；
23.两侧的安装板2固定好后，将“工”形滑块15插设到“工”形滑槽16中，利用“工”形滑
块15将一号模板11固定到施工挡板1的后侧，再将二号模板12分别放置到一号模板11的后侧，将槌形榫头13插入到槌形榫眼14的内部，一号模板11和二号模板12连接起来，接着将安装板2放到施工挡板1的上侧，并将燕尾榫头3分别插入两侧的一号燕尾榫眼4和二号燕尾榫眼5中，完成拼装；
24.拆卸时，先将燕尾榫头3分别从一号燕尾榫眼4和二号燕尾榫眼5中拔出，再握住提拉把手17，将安装板2拆卸下来，取出槌形榫头13，即可将一号模板11和二号模板12分离，然后将“工”形滑块15从“工”形滑槽16中滑出，取下一号模板11。
25.采用上述结构后，本具体实施方式的有益效果如下：
26.1、利用燕尾榫头3、一号燕尾榫眼4和二号燕尾榫眼5，进行安装和拆卸，具有灵活性和便捷性，且使用时不容易松动；
27.2、设有安装杆7和连接杆9，能够提高施工挡板1的高度，满足不同的施工需求；
28.3、设置有“工”形滑块15和“工”形滑槽16，方便安装一号模板11；
29.4、利用提拉把手17，方便拆卸安装板2。
30.尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。