1.本技术涉及建筑工程领域，尤其是一种建筑工程用防坠装置。
背景技术：
2.建筑工程，指通过对各类房屋建筑及其附属设施的建造和与其配套的线路、管道、设备的安装活动所形成的工程实体。其中“房屋建筑”指有顶盖、梁柱、墙壁、基础以及能够形成内部空间，满足人们生产、居住、学习、公共活动需要的工程。
3.防坠装置的高度调节时，底部缺乏支撑和缓冲结构，不利于装置的稳定升降，物料运输时，固定绳的位置不易限位，容易因滑动发生坠落，影响物料的运输，且装置高度固定时，工作人员不易上下移动，使用不便，影响工作人员的安全。因此，针对上述问题提出一种建筑工程用防坠装置。
技术实现要素：
4.在本实施例中提供了一种建筑工程用防坠装置用于解决现有技术中防坠装置底部缺乏支撑和缓冲结构，不利于装置的稳定升降，物料运输时，固定绳的位置不易限位，容易发生坠落，影响物料的运输，且装置高度固定时，工作人员不易上下移动，使用不便的问题。
5.根据本技术的一个方面，提供了一种建筑工程用防坠装置，包括底板、防坠机构和升降辅助机构，所述底板上方安装有支撑板，所述支撑板上卡合有u型板；所述防坠机构包括收卷轮、限位架和手指气缸，所述收卷轮套接在u型板内侧，所述收卷轮与u型板之间转动连接，所述收卷轮一侧安装有限位架，所述限位架上开设有通孔，所述通孔侧壁内嵌合有手指气缸；所述升降辅助机构安装在底板上，所述底板上搭接有两个吊篮，所述吊篮上套接有固定绳一端。
6.进一步地，所述手指气缸一侧套接有两个夹板，两个所述夹板相互靠近的一侧固接有防滑板，所述防滑板上设置有若干锯齿。
7.进一步地，所述限位架内部嵌合有电源模块，所述电源模块顶部固接有电磁铁，所述电磁铁顶部固接有下套环，所述下套环与上套环之间采用磁性连接，所述上套环上固接有弹簧一端，所述弹簧另一端固接在限位架内壁上。
8.进一步地，所述支撑板上固接有安装架，所述安装架上套接有定滑轮，所述定滑轮上套接有固定绳，所述固定绳一端绕接在收卷轮上，所述收卷轮一侧固接有电机的输出轴，所述电机固接在连接板。
9.进一步地，所述u型板一侧卡合有连接板，所述连接板共两个，两个所述连接板之间插接有挡板，所述挡板的高度与连接板相同。
10.进一步地，所述底板内部嵌合有液压推杆底端，所述液压推杆顶端通过连轴器固接在支撑板底部，所述液压推杆共两个，且所述液压推杆位于吊篮两侧。
11.进一步地，所述升降辅助机构包括爬梯、套板和支杆，所述爬梯固接在支撑板一
侧，所述爬梯底端套接在套板内与套板之间滑动连接，所述套板底部固接在底板上。
12.进一步地，所述支杆安装在上下两个固定板之间，位于上方的所述固定板固接在支撑板底部，位于底部的所述固定板固接在底板上。
13.进一步地，所述支杆与固定板之间转动连接，多个所述支杆之间铰合连接，所述支杆位于液压推杆和套板之间。
14.进一步地，所述支撑板上开设有方形通孔，所述方形通孔内部贯穿有固定绳，且所述方形通孔位于吊篮上方。
15.通过本技术上述实施例，采用了防坠机构和升降辅助机构，解决了物料运输时，固定绳的位置不易限位，容易发生坠落，影响物料的运输，防坠装置底部缺乏支撑和缓冲结构，不利于装置的稳定升降的问题，取得了固定绳可双重限位，限位效果好不易坠落，且装置底部可支撑和缓冲，可稳定升降的效果。
附图说明
16.为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。
17.图1为本技术一种实施例的立体结构示意图；
18.图2为本技术一种实施例的整体结构示意图；
19.图3为本技术一种实施例的夹板结构示意图；
20.图4为本技术一种实施例的上套环结构示意图；
21.图5为本技术一种实施例的图2的a处局部放大结构示意图。
22.图中：1、u型板，2、支撑板，3、爬梯，4、套板，5、固定板，6、液压推杆，7、吊篮，8、底板，9、支杆，10、收卷轮，11、限位架，12、夹板，1201、防滑板，13、电磁铁，14、安装架，15、定滑轮，16、上套环，17、弹簧，18、下套环，19、手指气缸，20、挡板，21、连接板，22、电机。
具体实施方式
23.为了使本技术领域的人员更好地理解本技术方案，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分的实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本技术保护的范围。
24.需要说明的是，本技术的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本技术的实施例。此外，术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含，例如，包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备不必限于清楚地列出的那些步骤或单元，而是可包括没有清楚地列出的或对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。
25.在本技术中，术语“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”、“顶”、“底”、“内”、“外”、
“
中”、“竖直”、“水平”、“横向”、“纵向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系。这些术语主要是为了更好地描述本技术及其实施例，并非用于限定所指示的装置、元件或组成部分必须具有特定方位，或以特定方位进行构造和操作。
26.并且，上述部分术语除了可以用于表示方位或位置关系以外，还可能用于表示其他含义，例如术语“上”在某些情况下也可能用于表示某种依附关系或连接关系。对于本领域普通技术人员而言，可以根据具体情况理解这些术语在本技术中的具体含义。
27.此外，术语“安装”、“设置”、“设有”、“连接”、“相连”、“套接”应做广义理解。例如，可以是固定连接，可拆卸连接，或整体式构造；可以是机械连接，或电连接；可以是直接相连，或者是通过中间媒介间接相连，又或者是两个装置、元件或组成部分之间内部的连通。对于本领域普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
28.需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本技术。
29.本实施例中的防坠装置可以适用于各种手指气缸，例如，在本实施例提供了如下一种手指气缸，本实施例中的防坠装置可以用来安装如下手指气缸。
30.该手指气缸，包括：气缸外壳、导向套、输出端、焊接孔、铆钉孔、推杆、限位螺杆、进气口、气缸杆、齿牙条、钢筒、第一齿轮、第二齿轮、清理毛刷、限位块、滑块和滑轨，气缸外壳的外侧卡合有导向套，且导向套的外侧设置有输出端，输出端的外侧开设有焊接孔，铆钉孔开设在气缸外壳的外侧，且气缸外壳的左右两侧设置有推杆，推杆的左右两侧连接有限位螺杆，进气口贯穿开设在气缸外壳外侧，输出端的外侧连接有气缸杆，且气缸杆的外侧焊接有齿牙条，气缸杆的尾部连接有钢筒，齿牙条的外侧连接有第一齿轮，且第一齿轮的外侧连接有第二齿轮，第二齿轮的正上方设置有清理毛刷，钢筒的外侧设置有限位块，推杆的正下方连接有滑块，且滑块的正下方连接有滑轨。
31.焊接孔与铆钉孔均关于气缸外壳中心线对称分布，且气缸外壳与钢筒通过进气口连通，通过焊接孔与铆钉孔对气缸外壳外侧进行固定，确保气缸外壳使用的稳定性。
32.推杆的左右两侧采用圆环状结构，且推杆与气缸外壳通过限位螺杆连接，并且推杆的宽度为气缸外壳宽度的一半，通过推杆对气缸外壳的外侧进行固定，确保钢筒使用的稳定性。
33.齿牙条、第一齿轮、第二齿轮和清理毛刷构成转动结构，且齿牙条的长度小于气缸杆的长度，气缸杆在伸缩过程中利用齿牙条带动第一齿轮进行转动，确保气缸外壳使用过程中使用寿命。
34.第二齿轮的直径大于第一齿轮的直径，且第二齿轮与清理毛刷为相互平行，并且清理毛刷与气缸杆相互贴合，通过第二齿轮带动第一齿轮进行转动，进而提升气缸杆清理的便捷性。
35.限位块的纵截面为“c”字形结构，且限位块、推杆、限位螺杆、滑块和滑轨构成滑动结构，并且限位块的数量为四组，利用限位块对钢筒的外侧进行卡合，确保钢筒使用过程中的稳定性。
36.当然本实施例也可以用于安装其他结构的手指气缸。在此不再一一赘述，下面对本技术实施例的防坠装置进行介绍。
37.请参阅图1
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5所示，一种建筑工程用防坠装置，包括底板8、防坠机构和升降辅助机
构，所述底板8上方安装有支撑板2，所述支撑板2上卡合有u型板1，便于u型板1对施工人员遮挡保护；所述防坠机构包括收卷轮10、限位架11和手指气缸19，所述收卷轮10套接在u型板1内侧，所述收卷轮10与u型板1之间转动连接，所述收卷轮10一侧安装有限位架11，所述限位架11上开设有通孔，所述通孔侧壁内嵌合有手指气缸19，便于手指气缸19在限位架11内部的安装和使用；所述升降辅助机构安装在底板8上，所述底板8上搭接有两个吊篮7，所述吊篮7上套接有固定绳一端，便于吊篮7的上下移动。
38.所述手指气缸19一侧套接有两个夹板12，两个所述夹板12相互靠近的一侧固接有防滑板1201，所述防滑板1201上设置有若干锯齿，便于防滑板1201对固定绳限位；所述限位架11内部嵌合有电源模块，所述电源模块顶部固接有电磁铁13，所述电磁铁13顶部固接有下套环18，所述下套环18与上套环16之间采用磁性连接，所述上套环16上固接有弹簧17一端，所述弹簧17另一端固接在限位架11内壁上，便于上套环16与下套环18的连接；所述支撑板2上固接有安装架14，所述安装架14上套接有定滑轮15，所述定滑轮15上套接有固定绳，所述固定绳一端绕接在收卷轮10上，所述收卷轮10一侧固接有电机22的输出轴，所述电机22固接在连接板21，便于固定绳的收卷；所述u型板1一侧卡合有连接板21，所述连接板21共两个，两个所述连接板21之间插接有挡板20，所述挡板20的高度与连接板21相同；所述底板8内部嵌合有液压推杆6底端，所述液压推杆6顶端通过连轴器固接在支撑板2底部，所述液压推杆6共两个，且所述液压推杆6位于吊篮7两侧，便于支撑杆2的升降调节；所述升降辅助机构包括爬梯3、套板4和支杆9，所述爬梯3固接在支撑板2一侧，所述爬梯3底端套接在套板4内与套板4之间滑动连接，所述套板4底部固接在底板8上，便于爬梯3在套板4内上下移动；所述支杆9安装在上下两个固定板5之间，位于上方的所述固定板5固接在支撑板2底部，位于底部的所述固定板5固接在底板8上；所述支杆9与固定板5之间转动连接，多个所述支杆9之间铰合连接，所述支杆9位于液压推杆6和套板4之间，便于支杆9对支撑板2底部支撑缓冲；所述支撑板2上开设有方形通孔，所述方形通孔内部贯穿有固定绳，且所述方形通孔位于吊篮7上方，便于吊篮7运输物料。
39.本实用新型在使用时，本技术中出现的电器元件在使用时均外接连通电源和控制开关，首先液压推杆6带动支撑板2上移，爬梯3在套板4内部移动，支杆9拉伸对支撑板2底部支撑缓冲，电机22带动收卷轮10转动对固定绳收卷，吊篮7上移到达方形通孔内，当需要固定吊篮7的位置时，收卷轮10停止转动，手指气缸19带动两个夹板12相互靠近，防滑板1201对固定绳上下两侧夹紧，电磁铁13通电吸引上套环16下移与下套环18连接对固定绳套接固定，减少吊篮7坠落，便于物料的安全运输，也便于施工人员对吊篮7内部存储物料的取用。
40.本技术的有益之处在于：
41.1.本技术操作简单，支杆9和套板4可对支撑板2支撑，利于支撑板2的稳定升降，调节支撑板2的施工高度，u型板1可遮挡施工人员，保护施工人员的施工安全；
42.2.本技术结构合理，收卷轮10和定滑轮15利于固定绳的导向移动，限位架11内部可对固定绳限位，对吊篮7进行防坠保护，避免物料在吊篮7内部的洒落，影响物料的运输；
43.3.挡板20可拆卸便于施工人员进入u型板1内，爬梯3上安装有横杆，可辅助施工人员的攀爬，可在保持支撑板2高度的状态下工作人员进行上下移动。
44.涉及到电路和电子元器件和模块均为现有技术，本领域技术人员完全可以实现，无需赘言，本技术保护的内容也不涉及对于软件和方法的改进。
45.以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，对于本领域的技术人员来说，本技术可以有各种更改和变化。凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。