一种环保型石膏砂浆加工装置的制作方法

1.本实用新型属于石膏砂浆加工技术领域，具体为一种环保型石膏砂浆加工装置。


背景技术：

2.石膏砂浆是一种新型墙体抹灰材料，采用半水石膏为基材，高分子聚合物为胶凝材料，无机填料经干混而，是一种新型改良内墙粉刷材料，改变了以水泥基为胶凝材料的传统习惯，与各种基底墙都有极佳的相容性和粘附力，在对石膏砂浆的加工过程中，需要对石膏原料和砂浆原料进行拌和。
3.现有的石膏砂浆加工装置在使用过程中，拌和效果差，导致石膏原料和砂浆原料不能很好地混合，进而导致在后期使用中，使用效果差，且在搅拌过程中，壳体振动过大，容易导致内部工件的损坏，因此，需要提供一种环保型石膏砂浆加工装置。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于：为了解决现有的石膏砂浆加工装置在使用过程中，拌和效果差，导致石膏原料和砂浆原料不能很好地混合，进而导致在后期使用中，使用效果差，且在搅拌过程中，壳体振动过大，容易导致内部工件的损坏的问题，提供一种环保型石膏砂浆加工装置。
5.本实用新型采用的技术方案如下：一种环保型石膏砂浆加工装置，包括底座，所述底座上方嵌入设置有空心柱。
6.其中，所述空心柱内部下方固定连接有缓冲弹簧，所述缓冲弹簧上方固定连接有连接杆，所述连接杆上方固定连接有支撑板，且所述支撑板下方对称设置有两组所述空心柱，且支撑板下方与底座上方设置有弹簧。
7.其中，所述支撑板上方固定连接有壳体，所述壳体上方两侧分别配套设置有石膏原料进料口和砂浆原料进料口，所述壳体侧面配套设置有出料口，且出料口外部配套设置有收集箱。
8.其中，所述壳体内部上方固定安装有第一搅拌箱，所述第一搅拌箱上方固定安装有驱动电机，所述驱动电机下方转动设置有搅拌杆，所述第一搅拌箱下方配套设置有插板阀门，且所述搅拌杆两侧一体化设置有搅拌叶片。
9.其中，所述壳体内部靠近第一搅拌箱下方固定安装有第二搅拌箱，所述第二搅拌箱侧面侧入式设置有电机，所述电机一侧转动设置有螺旋搅拌叶，且所述第二搅拌箱下方也设置有插板阀门，且壳体内部靠近第二搅拌箱下方设置有导料板，且导料板延伸至出料口处。
10.其中，所述驱动电机、电机均通过导线与外界电源电性连接。
11.综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：
12.1、本实用新型中，通过设置第一搅拌箱和第二搅拌箱，当石膏原料和砂浆原料分别通过砂浆原料进料口和石膏原料进料口进入第一搅拌箱后，在驱动电机的作用下，使其
下方设置的搅拌杆进行转动，进而使其两侧一体化设置的搅拌叶对原料进行搅拌混合，搅拌混合一定时间后，打开插板阀门，使原料流入第二搅拌箱内部，进而打开电机，使螺旋搅拌叶进行转动，对原料进行二次搅拌混合，提高对原料的搅拌效率，使其在后期使用中效果更好。
13.2、本实用新型中，通过在底座上方嵌入设置空心柱，当壳体内部的第一搅拌箱和第二搅拌箱进行工作时，壳体产生震动，进而向支撑板处施加一个向下的力，进而压动支撑板向连接杆处压动，当支撑板压动连接杆时，连接杆向缓冲弹簧处压紧，通过缓冲弹簧对壳体受到的振动进行缓冲，进而使壳体内部的搅拌机构在使用时更加稳定，增加装置整体的使用年限。
附图说明
14.图1为本实用新型的整体正面结构示意简图；
15.图2为本实用新型中图1中a处放大结构示意简图；
16.图3为本实用新型中螺旋搅拌叶立体结构示意简图。
17.图中标记：1、底座；2、空心柱；201、缓冲弹簧；202、连接杆；3、支撑板；4、壳体；401、石膏原料进料口；402、砂浆原料进料口；403、出料口；5、第一搅拌箱；501、驱动电机；502、搅拌杆；503、插板阀门；6、第二搅拌箱；601、电机；602、螺旋搅拌叶。
具体实施方式
18.为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
19.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性；此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
20.本实用新型中：
21.参照图1-3，一种环保型石膏砂浆加工装置，包括底座1，底座1上方嵌入设置有空心柱2。
22.本实施例中，空心柱2内部下方固定连接有缓冲弹簧201，缓冲弹簧201上方固定连接有连接杆202，连接杆202上方固定连接有支撑板3，且支撑板3下方对称设置有两组空心柱2，且支撑板3下方与底座1上方设置有弹簧，提高对支撑板3的缓冲效率。
23.本实施例中，支撑板3上方固定连接有壳体4，壳体4上方两侧分别配套设置有石膏原料进料口401和砂浆原料进料口402，壳体4侧面配套设置有出料口403，且出料口403外部
配套设置有收集箱，搅拌混合后的原料通过出料口403流出。
24.本实施例中，壳体4内部上方固定安装有第一搅拌箱5，第一搅拌箱5上方固定安装有驱动电机501，驱动电机501下方转动设置有搅拌杆502，第一搅拌箱5下方配套设置有插板阀门503，且搅拌杆502两侧一体化设置有搅拌叶片，提高对原料的初次搅拌效率。
25.本实施例中，壳体4内部靠近第一搅拌箱5下方固定安装有第二搅拌箱6，第二搅拌箱6侧面侧入式设置有电机601，电机601一侧转动设置有螺旋搅拌叶602，且第二搅拌箱6下方也设置有插板阀门503，且壳体4内部靠近第二搅拌箱6下方设置有导料板，且导料板延伸至出料口403处，通过导料板将搅拌后的原料导出壳体4内部。
26.本实施例中，驱动电机501、电机601均通过导线与外界电源电性连接。
27.工作原理：在使用本实用新型提供的一种环保型石膏砂浆加工装置时，首先，工作人员将石膏原料和砂浆原料分别通过砂浆原料进料口402和石膏原料进料口401倒入第一搅拌箱5，然后在驱动电机501的作用下，使其下方设置的搅拌杆502进行转动，进而使其两侧一体化设置的搅拌叶对原料进行搅拌混合，搅拌混合一定时间后，打开插板阀门503，使原料流入第二搅拌箱6内部，进而打开电机601，使螺旋搅拌叶602进行转动，对原料进行二次搅拌混合，混合完成后通过插板阀门503流出，然后通过导料板流至出料口403处，进行集中收集，同时，当壳体4内部的第一搅拌箱5和第二搅拌箱6进行工作时，壳体4产生震动，进而向支撑板3处施加一个向下的力，进而压动支撑板3向连接杆202处压动，当支撑板3压动连接杆202时，连接杆202向缓冲弹簧201处压紧，通过缓冲弹簧201对壳体4受到的振动进行缓冲，进而使壳体4内部的搅拌机构在使用时更加稳定，到此完成装置的运行。
28.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。