一种快装式彩绘雕刻玻璃高隔间结构的制作方法

1.本实用新型涉及玻璃高隔间技术领域，具体为一种快装式彩绘雕刻玻璃高隔间结构。


背景技术：

2.玻璃隔断又叫高隔墙，高隔间，高隔断，隔断，成品隔断，铝合金隔断，高屏风，玻璃隔墙，办公隔断，办公玻璃，办公隔墙等，玻璃隔断是一种到顶的，可完全划分空间的隔断。专业型的高隔断间，不仅能实现传统的空间分隔的功能，而且他在采光、隔音、可重复利用、可批量生产等特点上明显优于传统隔墙。
3.但是，现有彩绘雕刻玻璃高隔间结构安装起来较为繁琐困难，需要多个人手来将其进行上下装卸，导致整个安装过程耗时较长的问题；因此，不满足现有的需求，对此我们提出了一种快装式彩绘雕刻玻璃高隔间结构。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种快装式彩绘雕刻玻璃高隔间结构，以解决上述背景技术中提出的现有彩绘雕刻玻璃高隔间结构安装起来较为繁琐困难，需要多个人手来将其进行上下装卸，导致整个安装过程耗时较长的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种快装式彩绘雕刻玻璃高隔间结构，包括玻璃高隔间本体，所述玻璃高隔间本体的下方安装有下安装层，所述下安装层的上端安装有彩绘雕刻玻璃层，且彩绘雕刻玻璃层安装有内外两个，所述彩绘雕刻玻璃层的上方安装有上安装层，所述下安装层的内部安装有滑轨组件，所述滑轨组件的上方安装有滑块，所述滑块的上方安装有液压缸，液压缸的下端通过滑块与滑轨组件滑动连接，所述液压缸的输出端安装有液压推杆，所述液压推杆的上端安装有液压推块，液压缸的输出端通过液压推杆与液压推块传动连接，所述下安装层内部的上方安装有玻璃放置板，所述玻璃放置板的中间位置处安装有玻璃放置槽。
6.优选的，所述上安装层的内壁安装有磁吸条，所述彩绘雕刻玻璃层的上端安装有上金属板，彩绘雕刻玻璃层的上端与上金属板可拆卸式连接，所述上金属板的上端与磁吸条磁吸连接。
7.优选的，所述上金属板两端的外壁均设置有限位凹槽，所述限位凹槽的一端安装有限位杆，限位杆的一端与限位凹槽嵌入式连接。
8.优选的，所述上安装层的外壁安装有紧固件，且紧固件安装有若干个，若干个所述紧固件贯穿上金属板并延伸至上安装层的另一侧外壁上。
9.优选的，所述玻璃放置板的两端均设置有安装件，所述安装件的外壁设置有安装螺丝，安装件的外壁通过安装螺丝与玻璃放置板以及下安装层螺纹连接。
10.优选的，相邻所述彩绘雕刻玻璃层之间安装有真空保温层，所述玻璃高隔间本体的中间位置处安装有门体。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
12.1、本实用新型通过在利用玻璃放置板与放置槽将玻璃底部进行放置固定，利用滑轨组件以及滑块带动液压缸进行移动，当液压缸移动至下安装层内后，可使其带动液压推杆与液压推块将上方的彩绘雕刻玻璃层进行顶起，顶起的玻璃上端与上安装层进行密封贴合，使用户可对玻璃的上方进行安装，在其上方安装后，其下方的液压组件、滑动组件等都可进行拆卸，并对其下安装层内添加厚实板块来填充其内部，使其底部能够将玻璃的下端进行支撑固定，相较于一般的彩绘雕刻玻璃高隔间结构安装起来较为繁琐困难，需要多个人手来将其进行上下装卸，导致整个安装过程耗时较长的问题，本实用新型通过上述结构可进行一人化安装，整体安装过程更加的方便、快捷，达到了快装的效果。
13.2、上金属板可与上安装层内的磁吸条进行磁吸，使得其具备一定的定位组装效果，限位凹槽与限位杆可加强限位的效果，保障后续紧固件贯穿能够与上金属板外壁的通孔保持一致，在上金属板定位后，可通过紧固件将其进行贯穿连接，使其上方玻璃组装起来更加的牢固，通过上述结构可提高玻璃上端的稳固效果，使整个玻璃更加不易发生晃动，并且利用多个定位结构可达到方便用户组装的效果。
附图说明
14.图1为本实用新型的整体结构示意图；
15.图2为本实用新型的下安装层局部结构示意图；
16.图3为本实用新型的上安装层局部结构示意图；
17.图中：1、玻璃高隔间本体；2、彩绘雕刻玻璃层；3、上安装层；4、下安装层；5、门体；6、紧固件；7、真空保温层；8、滑轨组件；9、滑块；10、液压缸；11、液压推杆；12、液压推块；13、玻璃放置板；14、安装件；15、安装螺丝；16、放置槽；17、上金属板；18、磁吸条；19、限位凹槽；20、限位杆。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
19.请参阅图1-3，本实用新型提供的一种实施例：一种快装式彩绘雕刻玻璃高隔间结构，包括玻璃高隔间本体1，玻璃高隔间本体1的下方安装有下安装层4，下安装层4的上端安装有彩绘雕刻玻璃层2，且彩绘雕刻玻璃层2安装有内外两个，彩绘雕刻玻璃层2的上方安装有上安装层3，下安装层4的内部安装有滑轨组件8，滑轨组件8的上方安装有滑块9，滑块9的上方安装有液压缸10，液压缸10的下端通过滑块9与滑轨组件8滑动连接，液压缸10的输出端安装有液压推杆11，液压推杆11的上端安装有液压推块12，液压缸10的输出端通过液压推杆11与液压推块12传动连接，下安装层4内部的上方安装有玻璃放置板13，玻璃放置板13的中间位置处安装有玻璃放置槽16。
20.进一步，上安装层3的内壁安装有磁吸条18，彩绘雕刻玻璃层2的上端安装有上金属板17，彩绘雕刻玻璃层2的上端与上金属板17可拆卸式连接，上金属板17的上端与磁吸条18磁吸连接，上金属板17可与上安装层3内的磁吸条18进行磁吸，使得其具备一定的定位组
装效果。
21.进一步，上金属板17两端的外壁均设置有限位凹槽19，限位凹槽19的一端安装有限位杆20，限位杆20的一端与限位凹槽19嵌入式连接，限位凹槽19与限位杆20可加强限位的效果，保障后续紧固件6贯穿能够与上金属板17外壁的通孔保持一致。
22.进一步，上安装层3的外壁安装有紧固件6，且紧固件6安装有若干个，若干个紧固件6贯穿上金属板17并延伸至上安装层3的另一侧外壁上，在上金属板17定位后，可通过紧固件6将其进行贯穿连接，使其上方玻璃组装起来更加的牢固。
23.进一步，玻璃放置板13的两端均设置有安装件14，安装件14的外壁设置有安装螺丝15，安装件14的外壁通过安装螺丝15与玻璃放置板13以及下安装层4螺纹连接，安装件14与安装螺丝15可起到与玻璃放置板13与下安装层4进行组装的效果。
24.进一步，相邻彩绘雕刻玻璃层2之间安装有真空保温层7，玻璃高隔间本体1的中间位置处安装有门体5，真空保温层7可达到保温隔热的效果，提高了玻璃隔间的节能效果。
25.工作原理：使用时，通过在利用玻璃放置板13与放置槽16将玻璃底部进行放置固定，利用滑轨组件8以及滑块9带动液压缸10进行移动，当液压缸10移动至下安装层4内后，可使其带动液压推杆11与液压推块12将上方的彩绘雕刻玻璃层2进行顶起，顶起的玻璃上端与上安装层3进行密封贴合，使用户可对玻璃的上方进行安装，在其上方安装后，其下方的液压组件、滑动组件等都可进行拆卸，并对其下安装层4内添加厚实板块来填充其内部，使其底部能够将玻璃的下端进行支撑固定，上金属板17可与上安装层3内的磁吸条18进行磁吸，使得其具备一定的定位组装效果，限位凹槽19与限位杆20可加强限位的效果，保障后续紧固件6贯穿能够与上金属板17外壁的通孔保持一致，在上金属板17定位后，可通过紧固件6将其进行贯穿连接，使其上方玻璃组装起来更加的牢固。
26.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。