一种可拆卸式预应力碳纤维锚具

1.本实用新型属于张拉锚具技术领域，更具体地说，涉及一种可拆卸式预应力碳纤维锚具。


背景技术：

2.碳纤维板被广泛应用于土木建筑工程的施工中，其材质的强度比普通钢材强度高7-10倍，在土木建筑工程中通常粘贴在砼构件表面用于加强构件的强度，粘贴前将其预先张拉后锚固与构件表面，可以加强构件的抗弯强度、抗裂度、还可以充分利用其强度，但是碳纤维板虽然拉伸强度高，但是横向剪切强度低，对它夹锚时容易切断碳丝，造成材料的浪费，增加了成本，目前使用的碳纤维锚具锚固效果差，操作繁琐，现场安装困难，制造工艺复杂，为此，我们提出了一种土木工程用的碳纤维板锚具投入使用，用以解决上述问题。


技术实现要素：

3.1、要解决的问题
4.针对现有技术中存在的问题，本实用新型提供一种可拆卸式预应力碳纤维锚具，安装拆卸简单，并能够保证碳纤维板受力均匀，提高碳纤维锚具锚固效果。
5.2、技术方案
6.为解决上述问题，本实用新型采用如下的技术方案。
7.一种可拆卸式预应力碳纤维锚具，包括上锚杯、下锚杯以及设置于上锚杯和下锚杯之间的夹片，所述的上锚杯和下锚杯上开设有上下相对应的安装孔，所述的安装孔内壁设置有多条刻度。
8.其优选的技术方案为：
9.如上所述的一种可拆卸式预应力碳纤维锚具，所述的上锚杯、下锚杯均为拱形结构。
10.如上所述的一种可拆卸式预应力碳纤维锚具，所述的上锚杯和下锚杯的相邻面均开设有半椭圆腔，两半椭圆腔之间组成椭圆形的开口，所述的夹片纵向切面高度与上锚杯和下锚杯之间的开口高度相匹配。
11.如上所述的一种可拆卸式预应力碳纤维锚具，所述的夹片的横向切面宽度与碳板的宽度相同。
12.如上所述的一种可拆卸式预应力碳纤维锚具，所述的夹片包括上下相互对应的上夹片和下夹片，所述的上夹片或下夹片与上锚杯或下锚杯的接触面设有斜纹齿纹。
13.如上所述的一种可拆卸式预应力碳纤维锚具，所述的斜纹齿纹齿宽为1～1.5mm，齿高为0.4～0.6mm，齿形为直角反齿齿形，所述的斜纹齿纹的齿尖加工成圆角过渡面。
14.如上所述的一种可拆卸式预应力碳纤维锚具，所述的安装孔内设有螺栓。
15.如上所述的一种可拆卸式预应力碳纤维锚具，所述的刻度与碳板预设的张拉吨位一一对应。
16.3、有益效果
17.相比于现有技术，本实用新型的有益效果为：
18.(1)本实用新型的一种可拆卸式预应力碳纤维锚具，整体采用楔形体自锁形式进行碳纤维板锁固，并通过不同的弹性模量使形变集中于夹片上，减小锚杯弹性形变，控制应力分布；
19.(2)本实用新型的整体结构包括一个上锚杯、一个下锚杯、一个上夹片以及一个下夹片，安装时仅需要弹簧垫片与螺栓进行锁固即可完成整体结构的安装，安装拆卸简便；
20.(3)本实用新型的锚具在安装时依靠弹簧垫片与螺栓进行锁固，锚杯安装孔内壁有简单刻度，通过刻度目测拧入深度以及内六角螺栓拧入时扭矩扳手所显示扭矩双重控制螺栓锁固力，保证应力均匀分布。
附图说明
21.图1为本实用新型的一种可拆卸式预应力碳纤维锚具的结构示意图；
22.图中：100、上锚杯；110、安装孔；200、下锚杯；300、上夹片；400、下夹片；410、斜纹齿纹。
具体实施方式
23.下面结合具体实施例和附图对本实用新型进一步进行描述。
24.如图1所示，一种可拆卸式预应力碳纤维锚具，包括上锚杯100、下锚杯200以及设置于上锚杯100和下锚杯200之间的夹片，所述的上锚杯100和下锚杯200上开设有上下相对应的安装孔110，所述的安装孔110内壁设置有多条刻度。
25.本实施例中，所述的上锚杯100、下锚杯200均为拱形结构，且所述的上锚杯100和下锚杯200的相邻面均开设有半椭圆腔，两半椭圆腔之间组成椭圆形的开口，所述的开口用于安装固定所述的夹片。
26.对夹片而言，夹片为椭圆形楔形体，长度为170～180mm，夹片与上锚杯100或下锚杯200的接触面需进行抛光润滑处理，以减小摩擦阻力；本实施例中，所述的夹片纵向切面高度与上锚杯100和下锚杯200之间的开口高度相匹配，以保证能够通过夹片对碳板施加预应力；横向切面宽度与碳板的宽度相同，一般设置为70mm，避免边缘约束过大导致边缘压应力过大损坏碳纤维板。
27.更具体而言，为了方便夹持碳板，本实施例中，所述的夹片包括上下相互对应的上夹片300和下夹片400，所述的上夹片300或下夹片400与上锚杯100或下锚杯200的接触面设有斜纹齿纹410，所述的斜纹齿纹410齿宽为1～1.5mm，齿高为0.4～0.6mm，齿形为直角反齿齿形，所述的斜纹齿纹410的齿尖加工成圆角过渡面，避免对碳纤维板造成过大损伤。
28.本实施例中锚具的整体结构包括一个上锚杯100、一个下锚杯200、一个上夹片300以及一个下夹片400，安装时仅需要弹簧垫片与螺栓进行锁固即可完成整体结构的安装，安装拆卸简便。
29.本实施例中，所述的安装孔110内设有螺栓。依靠弹簧垫片与螺栓，能够完成上下锚杯200之间以及上下锚杯200与夹片之间对碳板的锁固，锚杯安装孔110内壁有简单刻度，通过刻度目测拧入深度以及内六角螺栓拧入时扭矩扳手所显示扭矩双重控制螺栓锁固力，
保证应力均匀分布。
30.一个优选方案中，所述的刻度与碳板预设的张拉吨位一一对应。如刻度标识标明张拉吨位为10t，20t，25t，30t，35t，40t时螺栓应扭紧的位置及相应的调整扭矩，从而对于需要不同张拉应力的碳板，可对连接螺栓扭矩进行调整，例如减小张拉应力时，可通过减小螺栓扭矩进而减小对于碳纤维板损伤，增加碳纤维板使用寿命。
31.最后给出本实施例中的可拆卸式预应力碳纤维锚具的安装使用过程：
32.(1)用夹片将碳板合拢夹起后置于下锚杯200上；
33.(2)合上上锚杯100，将螺栓略微拧紧固定；
34.(3)使用涂油润滑后的橡胶塞尺在两侧空隙处塞入，调整夹片及碳板的角度与位置，保证夹片与碳板中轴线与张拉轴线重合；
35.(4)从前往后使用50n
·
m以上的扭矩扳手交替逐一拧紧螺栓，拧入深度与扭矩需符合张拉吨位与位置要求；
36.(5)拔出橡胶塞尺，重新确认夹片与碳板位置，若产生便宜则松开螺栓，重复步骤3～5；
37.(6)安装锚具并进行预张拉；
38.(7)预张拉卸载后重新校核夹片与碳板位置及螺栓扭矩，若扭矩产生误差则采用扭矩扳手调整至设计需求扭矩值方可进行正式张拉。
39.本实用新型所述实例仅仅是对本实用新型的优选实施方式进行描述，并非对本实用新型构思和范围进行限定，在不脱离本实用新型设计思想的前提下，本领域工程技术人员对本实用新型的技术方案作出的各种变形和改进，均应落入本实用新型的保护范围。


技术特征：
1.一种可拆卸式预应力碳纤维锚具，包括上锚杯、下锚杯以及设置于上锚杯和下锚杯之间的夹片，其特征在于，所述的上锚杯和下锚杯上开设有上下相对应的安装孔，所述的安装孔内壁设置有多条刻度。2.根据权利要求1所述的一种可拆卸式预应力碳纤维锚具，其特征在于，所述的上锚杯、下锚杯均为拱形结构。3.根据权利要求1所述的一种可拆卸式预应力碳纤维锚具，其特征在于，所述的上锚杯和下锚杯的相邻面均开设有半椭圆腔，两半椭圆腔之间组成椭圆形的开口，所述的夹片纵向切面高度与上锚杯和下锚杯之间的开口高度相匹配。4.根据权利要求1所述的一种可拆卸式预应力碳纤维锚具，其特征在于，所述的夹片的横向切面宽度与碳板的宽度相同。5.根据权利要求1所述的一种可拆卸式预应力碳纤维锚具，其特征在于，所述的夹片包括上下相互对应的上夹片和下夹片，所述的上夹片或下夹片与上锚杯或下锚杯的接触面设有斜纹齿纹。6.根据权利要求5所述的一种可拆卸式预应力碳纤维锚具，其特征在于，所述的斜纹齿纹齿宽为1～1.5mm，齿高为0.4～0.6mm，齿形为直角反齿齿形，所述的斜纹齿纹的齿尖加工成圆角过渡面。7.根据权利要求1所述的一种可拆卸式预应力碳纤维锚具，其特征在于，所述的安装孔内设有螺栓。8.根据权利要求1所述的一种可拆卸式预应力碳纤维锚具，其特征在于，所述的刻度与碳板预设的张拉吨位一一对应。

技术总结
本实用新型公开了一种可拆卸式预应力碳纤维锚具，它包括上锚杯、下锚杯以及设置于上锚杯和下锚杯之间的夹片，所述的上锚杯和下锚杯上开设有上下相对应的安装孔，所述的安装孔内壁设置有多条刻度，所述的刻度与碳板预设的张拉吨位一一对应。所述的上锚杯、下锚杯均为拱形结构，所述的上锚杯和下锚杯的相邻面均开设有半椭圆腔，两半椭圆腔之间组成椭圆形的开口，所述的夹片纵向切面高度与上锚杯和下锚杯之间的开口高度相匹配。本实用新型的一种可拆卸式预应力碳纤维锚具，安装拆卸简单，并能够保证碳纤维板受力均匀，提高碳纤维锚具锚固效果。果。果。


技术研发人员：戴邵雷 杨兴
受保护的技术使用者：浙江建设职业技术学院
技术研发日：2021.07.15
技术公布日：2022/6/17