一种房建变形缝防护结构的制作方法

文档序号:27589353发布日期:2021-11-25 12:59阅读:119来源:国知局
一种房建变形缝防护结构的制作方法

1.本技术涉及一种房建变形缝,尤其是涉及一种房建变形缝防护结构。


背景技术:

2.在房建施工中,变形缝起到了十分重要的作用,其与施工结构联系紧密,变形缝能够防止现浇钢筋混凝土结构由于自身收缩不均或沉降不均可能产生的有害裂缝而在基础底板、墙、梁相应位置留设的临时施工缝,变形缝的作业质量控制是房建施工中不可或缺的一项。
3.相关技术中的变形缝结构,如图1所示,包括变形缝本体1,所述变形缝本体1内预埋有交错设置的预埋钢筋24。
4.针对上述中的相关技术,发明人认为:施工时,变形缝本体1两侧的混凝土建筑结构需要一端时间才能凝固,而变形缝本体1此时处于敞开状态,若此时物体掉落进变形缝本体1内,在浇筑前,工作人员还需要将变形缝本体1内的物体清理干净,才能对其进行浇筑,影响浇筑效率,尚有改善空间。


技术实现要素:

5.为了提高变形缝的浇筑效率,本技术提供一种房建变形缝防护结构。
6.本技术提供一种房建变形缝防护结构,采用如下的技术方案:
7.一种房建变形缝防护结构,包括可拆卸设置于变形缝本体上端的若干个相互拼接的防护罩以及用于连接相邻防护罩的连接结构;所述防护罩包括呈矩形结构的顶板以及垂直设置于顶板两侧的两个相互平行的侧板,所述顶板内侧设置有限位机构,所述限位机构包括垂直设置于顶板内侧的两个限位板,所述限位板与侧板相互平行;两个所述限位板相远离的一侧转动设置有支撑板,两个支撑板可朝向相靠近的方向转动至各与一个限位板相抵的支撑状态,当所述支撑板转动至支撑状态时,两个支撑板相远离的一侧与变形缝本体的侧边相抵。
8.通过采用上述技术方案,当需要安装防护罩时,工作人员可将两个支撑板朝向相靠近的方向旋转至与限位板相抵的支撑状态,然后再将防护罩安装于变形缝本体上,此时处于支撑状态的两个支撑板相远离的一侧与变形缝本体的侧边相抵。接着再借助连接结构,将防护罩逐个安装于变形缝本体上方,即可对变形缝本体上方进行遮盖,阻止物品掉落,能够免去工作人员清理变形缝内物体的时间,从而提高变形缝浇筑效率。
9.可选的,所述限位机构还包括用于调节两个限位板之间距离的调节组件。
10.通过采用上述技术方案,通过调节组件的设置,能够同时驱动两个限位板朝向相对或者相反方向移动,从而达到调节两个限位板之间距离的目的。
11.可选的,所述调节组件包括转动设置于顶板内侧的连接套筒以及螺纹连接于连接套筒内的两个螺杆,两个所述螺杆同轴且相对设置,两个所述螺杆相远离的一端各与一个限位板固定连接。
12.通过采用上述技术方案,当需要对不同长度的变形缝进行遮盖时,工作人员可将两个支撑板朝向相靠近方向旋转至支撑状态,接着再通过转动连接套筒的方式,将两个限位板调节至指定位置,使得防护结构能够符合不同长度变形缝的安装需求,扩大防护结构的适用范围。
13.可选的,所述顶板内侧沿其长度间隔设置有两个沿竖直方向向下延伸的定位块,两个所述定位块相互平行;所述定位块上开设有用于供连接套筒转动连接的定位孔,所述连接套筒的外周侧设置有转动块,所述转动块的两侧分别与两个定位块相靠近的一侧相抵。
14.通过采用上述技术方案,通过定位孔的设置,能够实现连接套筒的转动连接。并且通过转动块的设置,能够有效阻止连接套筒在转动过程中沿顶板长度方向发生移动,从而降低相邻防护罩的连接难度。
15.可选的,所述限位板上设置有滑移块,所述顶板内侧开设有用于供滑移块沿顶板长度方向滑移的移动槽。
16.通过采用上述技术方案,当需要调节两个限位板之间距离时,通过滑移块与移动槽的设置,使得限位板能够沿顶板长度方向滑移。
17.可选的,两个所述侧板相靠近的一侧且靠近顶板的一端开设有用于供支撑板端部卡入的收纳槽。
18.通过采用上述技术方案,当需要收起支撑板时,工作人员可将支撑板朝向相远离方向旋转至与顶板内侧相抵,接着再转动连接套筒,推动两个限位板朝向相远离方向滑移,从而推动支撑板的一端进入收纳槽中,能够阻止支撑板发生外翻,减小支撑板占用空间,使得防护结构方便运输。
19.可选的,所述连接结构包括设置于支撑板一短侧边上的连接杆,所述连接杆远离支撑板一端设置有卡接球;所述连接结构还包括设置于支撑板远离连接杆一侧上的连接块;所述连接块上开设有连接槽,所述连接槽包括与卡接球相适配的卡接槽以及用于供卡接球挤压的挤压部,所述挤压部沿水平方向向两侧倾斜设置,所述卡接球可挤压挤压部并与卡接槽形成卡接。
20.通过采用上述技术方案,当安装防护罩时,工作人员可推动防护罩使得卡接球朝向靠近连接块的方向滑移,在此过程中卡接球通过挤压挤压部,进入卡接槽内并与卡接槽形成卡接,即可完成对相邻防护罩之间的安装,安装较为简便。
21.可选的,所述连接块与卡接球均采用可形变材料制成。
22.通过采用上述技术方案,采用可形变材料制成连接块与卡接球,能够使得二者均具有一定的形变能力,进一步提高安装的简便性。
23.综上所述,本技术包括以下至少一种有益效果:
24.1.本技术能够对变形缝本体上方形成遮盖,阻止物品掉落进变形缝本体中,节约了工作人员清理物体的时间,从而提高变形缝的浇筑效率;
25.2.通过连接套筒与螺杆的设置,能够对两个限位板之间的距离进行调节,从而提高防护结构的适用范围。
附图说明
26.图1是现有技术的整体结构示意图;
27.图2是本实施例的整体结构示意图;
28.图3是本实施例体现连接套筒的结构示意图;
29.图4是本实施例体现移动槽的剖视示意图;
30.图5是本实施例体现滑移块的结构示意图;
31.图6是本实施例的体现收纳槽的结构示意图;
32.图7是本实施例的体现卡接球的结构示意图;
33.图8是本实施例体现支撑板的剖视示意图;
34.图9是本实施例图8中a处的放大示意图。
35.附图标记说明:
36.1、变形缝本体;2、防护罩;3、顶板;4、侧板;5、支撑板;6、限位板;7、连接块;8、连接槽;9、滑槽;10、连接套筒;11、螺杆;12、滑移块;13、移动槽;14、收纳槽;15、转动块;16、定位块;17、定位孔;18、连接杆;19、卡接球;20、卡接槽;21、挤压部;22、转轴;23、铰接座 ;24、预埋钢筋。
具体实施方式
37.以下结合附图对本技术作进一步详细说明。
38.本技术实施例公开一种房建变形缝防护结构。参照图2、3,防护结构包括可拆卸设置于变形缝本体1上端的若干个通过拼接的方式相互连接防护罩2以及用于连接相邻防护罩2的连接结构。防护罩2包括顶板3以及垂直焊接于顶板3两侧的两个侧板4,两个侧板4相互平行。顶板3与侧板4均为矩形结构。顶板3内侧设置有限位机构。限位机构包括垂直设置于顶板3内侧的两个限位板6,两个限位板6沿顶板3的长度方向等间距设置,限位板6与侧板4相互平行。两个限位板6相远离的一侧转动设置有支撑板5,支撑板5为矩形结构。两个支撑板5可朝向相靠近的方向旋转至与限位板6相抵的支撑状态,当支撑板5转动至支撑状态时,两个支撑板5相远离的一侧与变形缝本体1的侧边相抵。
39.参照图3,支撑板5的两个短侧边上均垂直设置有呈圆杆结构的转轴22,两个限位板6相远离的一侧均一体设置有用于供转轴22转动连接的铰接座23,支撑板5靠近限位板6的一端开设有导角。
40.参照图3、4,限位组件还包括调节组件。安装防护罩2前,工作人员可根据变形缝本体1的长度大小,调节两个限位板6之间的距离,进而达到调节两个支撑板5之间距离的目的,提高防护结构的适用范围。
41.参照图4、5,限位板6上一体设置有滑移块12,顶板3内侧开设有沿其长度方向延伸的移动槽13,滑移块12滑动连接于移动槽13中。
42.参照图4,调节组件包括转动设置于顶板3内侧的连接套筒10,连接套筒10内螺纹连接有两个同轴且相对设置的螺杆11。连接套筒10为中空圆筒结构。两个螺杆11相远离的一侧通过焊接的方式各与一个限位板6固定焊接。
43.参照图4、5,顶板3内侧沿其长度方向等间距设置有两个定位块16,两个定位块16均沿竖直方向向下延伸且相互平行。定位块16上开设有与连接套筒10相适配的定位孔17,
连接套筒10转动连接于定位孔17中。连接套筒10的外周侧焊接有转动块15,转动块15为中间空正六边形结构。当连接套筒10安装于两个定位块16之间时,转动块15分别与两个定位块16相靠近的一侧相抵。当需要调节两个限位板6之间距离时,工作人员可借助扳手等工具转动连接套筒10。
44.参照图6,两个侧板4相靠近的一侧且靠近顶板3的一端开设有收纳槽14。当需要收起支撑板5时,工作人员可将支撑板5旋转至与顶板3内侧相抵,接着旋转连接套筒10,驱动两个限位板6朝向相远离方向滑移,从而推动支撑板5朝向靠近收纳槽14方向移动至支撑板5远离限位板6的一端进入收纳槽14,能够有效阻止支撑板5翻出,减少支撑板5的占用空间,使得防护结构方便运输。
45.参照图6、7,支撑板5上设置有连接结构。当安装防护罩2时,借助连接结构能够方便工作人员对相邻防护罩2进行对准与安装。
46.进一步的,参照图8、9连接结构包括一体设置于支撑板5一短侧边上的连接杆18,连接杆18的远离支撑板5一端一体设置有卡接球19。连接结构还包括垂直设置于支撑板5远离连接杆18一侧上的连接块7,连接块7和卡接球19均采用可形变材料制成,例如橡胶或者弹簧钢等材料。连接块7上开设有连接槽8,连接槽8包括与卡接球19外周侧相适配的卡接槽20以及可供卡接球19挤压的挤压部21,挤压部21形似喇叭状且其沿水平方向的两侧倾斜设置。
47.当安装防护罩2时,工作人员可将支撑板5翻转至支撑状态,接着将防护罩2安装于变形缝本体1内,使得两个支撑板5相远离的一端与变形缝本体1的侧边相抵,然后推动防护罩2,使得连接块7朝向靠近卡接球19方向移动,在此过程中卡接球19挤压挤压部21并与卡接槽20形成卡接,此时即可完成对相邻防护罩2的安装。
48.本技术实施例一种房建变形缝防护结构的实施原理为:
49.安装防护罩2时,工作人员将支撑板5旋转至与限位板6相抵的支撑状态,此时支撑板5能够与变形缝本体1的侧边相抵,然后通过将卡接球19卡入卡接槽20的方式逐个完成对防护罩2的拼接,即可对变形缝本体1上方进行遮盖,有效阻止上方物体掉入变形缝本体1,免去了工作人员对变形缝本体1内物体进行清理的时间,从而提高变形缝本体1的浇筑效率。
50.以上均为本技术的较佳实施例,并非依此限制本技术的保护范围,故:凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本技术的保护范围之内。
当前第1页1 2 
网友询问留言 已有0条留言
  • 还没有人留言评论。精彩留言会获得点赞!
1