技术特征：
1.一种钢结构厂房大跨度支撑结构，其特征在于，包括固定座（1）、高度调节组件（2）、支撑组件（3）、承重横杆（4）、覆盖板（5）、承重竖杆（6）和第一紧固螺栓（7），所述固定座（1）的顶部端面中央设置有高度调节组件（2），且高度调节组件（2）的顶部正上方设置有支撑组件（3），所述支撑组件（3）的顶部设置有覆盖板（5），且覆盖板（5）的底部端面贴合安装有承重横杆（4），所述承重横杆（4）的底部端面贴合安装有承重竖杆（6），且承重竖杆（6）与承重横杆（4）之间的夹角为90
°
，所述覆盖板（5）的顶部端面设置有第一紧固螺栓（7），且第一紧固螺栓（7）的另一端穿过承重横杆（4）、承重竖杆（6）与外界连通；所述支撑组件（3）包括支撑底座（31）、第一支撑杆（32）、第二支撑杆（33）、l型夹持块（34）、夹持板（35）、第二紧固螺栓（36）、定位条（37）、防滑槽（38）和转向球（39），所述覆盖板（5）的底部设置有支撑底座（31），且支撑底座（31）的顶部对称设置有两个第一支撑杆（32）和两个第二支撑杆（33），所述支撑底座（31）的顶部端面四周开设有四个铰接槽，且两个第二支撑杆（33）的底部一端均与相邻的铰接槽通过铰链连接，两个所述第一支撑杆（32）的底部一端均与相邻的铰接槽通过铰链连接，所述承重横杆（4）与承重竖杆（6）的两端均设置有l型夹持块（34）、夹持板（35），且夹持板（35）的外侧端面设置有第二紧固螺栓（36），所述第二紧固螺栓（36）的另一端穿过夹持板（35）、l型夹持块（34）的内部与外界连通，所述第二支撑杆（33）的顶部一端均与对应的l型夹持块（34）通过铰链连接。2.根据权利要求1所述的钢结构厂房大跨度支撑结构，其特征在于，所述高度调节组件（2）包括第一支撑柱（21）、第一拼接套筒（22）、定位螺栓（23）、第二支撑柱（24）、第二拼接套筒（25）和第三支撑柱（26），所述支撑底座（31）的底部端面中央通过焊接安装有第一支撑柱（21），且第一支撑柱（21）的底部端面通过焊接安装有第一拼接套筒（22），所述固定座（1）的顶部端面中央通过焊接安装有第三支撑柱（26），且第三支撑柱（26）的底部端面与固定座（1）的顶部端面焊接固定，所述第三支撑柱（26）的顶部端面通过焊接安装有第二拼接套筒（25），所述第一拼接套筒（22）与第二拼接套筒（25）的相邻端面均开设有拼接孔，且拼接孔的内部插接有第二支撑柱（24），所述第一拼接套筒（22）与第二拼接套筒（25）的一侧端面均设置有定位螺栓（23），且第一拼接套筒（22）一侧的定位螺栓（23）的另一端穿过第一拼接套筒（22）的外壁、第二支撑柱（24）的顶部一端与外界连通，所述第二拼接套筒（25）一侧的定位螺栓（23）的另一端穿过第二拼接套筒（25）的外壁、第二支撑柱（24）的底部一端与外界连通。3.根据权利要求1所述的钢结构厂房大跨度支撑结构，其特征在于，所述固定座（1）的顶部端面四角均开设有固定孔，所述固定座（1）的顶部端面中央通过焊接安装有若干个加强筋板。4.根据权利要求1所述的钢结构厂房大跨度支撑结构，其特征在于，靠近第一支撑杆（32）顶部一端的l型夹持块（34）的底部开设有球形槽，所述第一支撑杆（32）的顶部一端通过焊接安装有转向球（39），且转向球（39）与球形槽的内壁贴合连接。5.根据权利要求1所述的钢结构厂房大跨度支撑结构，其特征在于，所述夹持板（35）的内侧端面底部通过焊接安装有两个定位条（37），所述l型夹持块（34）的内部开设有两个安装槽，且定位条（37）与安装槽的内壁贴合连接。6.根据权利要求1所述的钢结构厂房大跨度支撑结构，其特征在于，所述l型夹持块（34）与夹持板（35）的内侧端面顶部均开设有防滑槽（38），所述承重横杆（4）、承重竖杆（6）
的外壁均与对应的l型夹持块（34）、夹持板（35）的内侧端面贴合连接。
技术总结
本实用新型公开了一种钢结构厂房大跨度支撑结构，包括固定座、高度调节组件、支撑组件、承重横杆、覆盖板、承重竖杆和第一紧固螺栓，所述固定座的顶部端面中央设置有高度调节组件，且高度调节组件的顶部正上方设置有支撑组件，所述支撑组件的顶部设置有覆盖板，该钢结构厂房大跨度支撑结构，结构简单，安装便捷，安全性高，在安装时，可以对钢结构厂房的屋顶进行支撑，无需对支撑杆进行打孔，避免了对钢结构厂房的稳定性产生影响，同时，无需工人在高处焊接固定，消除了高空焊接工作的安全隐患，并且，可以更快捷地对地面支撑柱的高度进行调节，无需在现场焊接作业，避免了顶部的支撑结构移位，提高了安装效率。提高了安装效率。提高了安装效率。
技术研发人员：邢伟 林金太 凌正茂 栾于杰 申富洋
受保护的技术使用者：中建新疆建工（集团）有限公司
技术研发日：2021.07.22
技术公布日：2022/3/18