煤仓螺栓连接节点结构的制作方法

1.本实用新型涉及建筑工程技术领域，特别涉及一种煤仓螺栓连接节点结构。


背景技术：

2.在纺织行业的供热供气工程或燃煤电厂中的主厂房中一般带有煤仓。早期混凝土主厂房内采用混凝土煤仓较多，随着行业的发展，煤仓逐渐向轻量化发展，但同时也朝着大容量发展，故目前煤仓一般均采用钢结构。
3.煤仓与混凝土主厂房的连接形式有很多，由中国建筑工业出版社出版的《贮仓结构设计手册》中对此做了详尽介绍。总体而言，小型煤仓一般采取梁底部预埋角钢埋件连接或梁底预埋锚栓后设置连接件连接。大型煤仓一般需要预埋较大的梁侧埋件并设置伸臂段以方便后期与煤仓壁板连接。梁底部预埋角钢或梁底预埋锚栓相对梁侧预埋埋件施工方便，但是不能承受较大的荷载，大型煤仓并不适用。预埋较大的梁侧埋件虽然可承担较大的荷载，但悬挂煤仓的梁由于承担较大荷载，钢筋配置往往很多，加上该埋件一般有较多锚筋并且钢板也较大，这就导致梁支模困难以及预埋件施工困难。
4.随着行业的发展以及响应国家节能减排的政策，随着工艺系统的调整，需要的煤仓也越来越大，故大煤仓的连接方式——梁侧预埋埋件，作为施工过程中的难点，成为行业内一个亟需解决的问题


技术实现要素：

5.为了解决上述问题，本实用新型提供了一种施工便利，结构简化的煤仓螺栓连接节点结构。
6.为了到达上述目的，本实用新型设计的煤仓螺栓连接节点结构，包括煤仓混凝土梁、套管、对穿螺栓、煤仓壁板、吊筋和挂筋，所述的煤仓混凝土梁上方预先架设有钢筋骨架，在钢筋骨架间设置有均匀布置的套管，所述的套管上连接有端板，端板的中间设有与套管直径相等的孔，所述的煤仓混凝土梁侧设有煤仓壁板，所述的对穿螺栓贯穿煤仓壁板和套管连接，在每两列套管底设置一道吊筋，顶部设置挂筋固定。
7.为了将套管稳定地固定在钢筋骨架上，所述的套管与端板之间采用角焊缝连接。这样的结构使得端板会卡在钢筋骨架两端，从而限制套管不轻易在钢筋骨架上滑动。
8.为了使墙体整体受力更均匀，所述的吊筋设置于最底下一排螺栓处，吊筋锚固形式按主次梁交接处节点处理。设置吊筋的目的是为了将混凝土梁式构件底部的集中力传递至顶部，提高梁承受集中载荷抗剪能力。
9.本实用新型所设计的煤仓螺栓连接节点结构，采用螺栓连接节点的形式来实现煤仓与混凝土梁侧的连接，该连接方式避免了梁侧预埋较大埋件，使支模形式实现了简化，降低施工难度，节约施工成本，并且螺栓的连接形式为煤仓后期安装也创造了便利条件。
附图说明
10.图1是实施例1的结构示意图；
11.图2是图1的侧视结构图。
[0012]1‑
煤仓混凝土梁、2
‑
套管、3
‑
对穿螺栓、4
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煤仓壁板、5
‑
吊筋、6
‑
[0013]
挂筋、7
‑
钢筋骨架、8
‑
端板
具体实施方式
[0014]
为更进一步阐述本实用新型为实现预定实用新型目的所采取的技术手段及功效，以下结合附图及较佳实施例，对依据本实用新型的具体实施方式、结构、特征及其功效，详细说明如后。
[0015]
实施例1：
[0016]
本实施例描述的煤仓螺栓连接节点结构，包括煤仓混凝土梁1、套管2、对穿螺栓3、煤仓壁板4、吊筋5和挂筋6，所述的煤仓混凝土梁1上方预先架设有钢筋骨架7，在钢筋骨架7间设置有均匀布置的套管2，所述的套管2上连接有端板8，端板8的中间设有与套管2直径相等的孔，所述的煤仓混凝土梁1侧设有煤仓壁板4，所述的对穿螺栓3贯穿煤仓壁板4和套管2连接，在每两列套管2底设置一道吊筋5，顶部设置挂筋6固定。所述的套管2与端板8之间采用角焊缝连接。所述的吊筋5设置于最底下一排螺栓处，吊筋5锚固形式按主次梁交接处节点处理。
[0017]
本实施例的端板8与套管2应提前根据煤仓混凝土梁的宽度在工厂或现场预制完成，套管2直径根据对穿螺栓3的大小选取，套管2的数量根据所所连接煤仓的载荷大小计算确定，间距按沿梁均匀布置的方式确定。待煤仓混凝土梁1钢筋骨架绑扎完成后，根据标记位置放入套管2与端板8的焊接组合件。预埋完成后续采取临时固定措施，以防止在混凝土浇筑过程中偏位。待到钢结构安装阶段，煤仓壁板4可在楼面上提前分片组装完成，然后吊装至煤仓混凝土梁1侧，孔位对齐后采用对穿螺栓3临时固定。待各片煤仓壁板4均就位后可将对穿螺栓3进行固定，之后将煤仓壁板4焊接后煤仓整体安装完成。
[0018]
以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制，虽然本实用新型已以较佳实施例揭示如上，然而并非用以限定本实用新型，任何本领域技术人员，在不脱离本实用新型技术方案范围内，当可利用上述揭示的技术内容做出些许更动或修饰为等同变化的等效实施例，但凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简介修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型技术方案的范围内。


技术特征：
1.一种煤仓螺栓连接节点结构，包括煤仓混凝土梁(1)、套管(2)、对穿螺栓(3)、煤仓壁板(4)、吊筋(5)和挂筋(6)，其特征在于，所述的煤仓混凝土梁(1)上方预先架设有钢筋骨架(7)，在钢筋骨架(7)间设置有均匀布置的套管(2)，所述的套管(2)上连接有端板(8)，端板(8)的中间设有与套管(2)直径相等的孔，所述的煤仓混凝土梁(1)侧设有煤仓壁板(4)，所述的对穿螺栓(3)贯穿煤仓壁板(4)和套管(2)连接，在每两列套管(2)底设置一道吊筋(5)，顶部设置挂筋(6)固定。2.根据权利要求1所述的煤仓螺栓连接节点结构，其特征在于，所述的套管(2)与端板(8)之间采用角焊缝连接。3.根据权利要求1所述的煤仓螺栓连接节点结构，其特征在于，所述的吊筋(5)设置于最底下一排螺栓处，吊筋(5)锚固形式按主次梁交接处节点处理。

技术总结
本实用新型涉及一种煤仓螺栓连接节点结构，包括煤仓混凝土梁、套管、对穿螺栓、煤仓壁板、吊筋和挂筋，所述的煤仓混凝土梁上方预先架设有钢筋骨架，在钢筋骨架间设置有均匀布置的套管，所述的套管上连接有端板，端板的中间设有与套管直径相等的孔，所述的煤仓混凝土梁侧设有煤仓壁板，所述的对穿螺栓贯穿煤仓壁板和套管连接，在每两列套管底设置一道吊筋，顶部设置挂筋固定。部设置挂筋固定。部设置挂筋固定。


技术研发人员：严威 陈佑斌 赵志龙 程云 于卫平 黄钟城
受保护的技术使用者：浙江西子联合工程有限公司
技术研发日：2021.07.23
技术公布日：2021/11/24