一种住宅全砼外墙结构的制作方法

1.本实用新型涉及建筑物结构构造领域，特别是涉及一种住宅全砼外墙结构。


背景技术：

2.随着环保要求的提高，节能和节材作为对施工技术的要求也被纳入工程环保评审中，铝膜和爬架两种节材的施工技术逐步在住宅工程中推广开来，全砼外墙是铝膜和爬架施工过程中提高施工效率的重要配合构造技术。就是用全砼外墙替换原有的需要砌筑的外墙面墙。解决了砖砌外墙等二次结构滞后施工对爬架爬升的影响，铝膜+全砼外墙使外墙更平整，避免了砖砌墙体和混凝土墙体两种材质复杂的构造处理、膨胀系数不同引起的裂缝、渗漏水等情况。
3.建筑的外墙分两种：结构受力剪力墙和非受力围护剪力墙。结构受力剪力墙采用混凝土浇筑与建筑的梁柱系统一起形成建筑的主体，而非受力围护剪力墙则一般采用砌筑的方式施工。
4.现在改成全砼结构后，如果按普通剪力墙处理非受力围护剪力墙会产生以下问题：1.改变单体工程的结构受力体系，结构受力实际情况与结构计算假定出现较大偏离，结构内力重新分布，结构构件设计与实际受力不符；2.可能造成墙体超长（如大于8m）；3.实际结构刚心与质心偏离，水平力作用是产生偏心扭转。因此需要对非受力围护剪力墙进行专门的结构设计。


技术实现要素：

5.本实用新型一种住宅全砼外墙结构。
6.解决的技术问题是：在采用铝模全砼外墙施工的过程中，如果用施工结构受力剪力墙的方式去施工非受力围护剪力墙会导致建筑受力发生变化，因此需要怎么针对非受力围护剪力墙进行结构设计。
7.为解决上述技术问题，本实用新型一种住宅全砼外墙结构，采用如下方案。
8.一种住宅全砼外墙结构，设置在建筑主体上作为非承重墙结构，所述全砼外墙包括内外两层面墙，两层面墙中间设置填充板，全砼外墙的面墙侧边与建筑主体连为一体，并在面墙侧边与建筑主体的连接处设置竖直方向延伸的凹槽；所述全砼外墙的下端与建筑主体之间设置隔离层，全砼外墙的上端与建筑主体连为一体。
9.优选的，所述面墙的材质为钢筋混凝土，内的钢筋延伸到面墙上端的建筑主体中，面墙与面墙上端的建筑主体整浇为一体。
10.优选的，所述全砼外墙的下端与建筑主体分离留有间隙，间隙中设置隔离层，所述隔离层的材质为油毡或者塑料板。
11.优选的，所述面墙的侧边与建筑主体的剪力墙连接，面墙的水平钢筋插入到侧边的建筑主体中，面墙与面墙侧面的建筑主体整浇为一体。
12.优选的，在面墙的混凝土凝固后面墙与建筑主体之间的凹槽利用水泥砂浆抹平；
所述凹槽的深度为30-80mm，凹槽的宽度为20mm-40mm。
13.优选的，填充板的材质为挤塑板，全砼外墙内的填充板设置多个，多个填充板平铺在全砼外墙内部；所述填充板的尺寸为宽50mm-100mm，高200mm-500mm；
14.所述填充板的厚度大于单侧面墙的厚度，填充板的厚度小于两侧面墙的总厚度。
15.优选的，所述填充板之间留有间隙，填充板之间的间隙内通过垫块填充。
16.优选的，所述填充板与面墙内的钢筋固定连接。
17.优选的，所述全砼外墙上的管线提前预埋。
18.本实用新型一种住宅全砼外墙结构与现有技术相比，具有如下有益效果：
19.因为混凝土的密度比砖要打，所以浇筑出来的混凝土墙体的重量要大于砖墙，这就造成了全砼外墙要大于砌筑外墙。同事呢这部分非承重墙结构其实并不需要承重剪力墙那种混凝土实墙的结构强度。
20.因此本实用新型中将这部分非承重的外墙改成全砼外墙，同时将外墙的结构进行改进，采用内外两层面墙，两层面墙之间设置填充板的方式减轻整体全砼外墙的重量，这里内部的填充板需要密度小于混凝土，同时多层结构有利于进行建筑保温，对节能有正面效果。同时相较于传统的砌筑墙体，面墙采用混凝土浇筑与建筑主体连为一体。既保证了结构强度同时不需要进行二次砌筑。
21.同时在面墙的侧面与建筑主体的连接处设置凹槽其目的是减少对主体结构受力和刚度的影响。
22.并且在全砼外墙的底部和建筑主体之间通过隔离层进行隔离，好处是同样是减少对主体结构受力和刚度的影响。
附图说明
23.图1是本实用新型一种住宅全砼外墙结构的俯视剖面图；
24.图2是图1中a-a处的剖面图，也就是本实用新型的住宅全砼外墙结构的侧视剖面图；
25.图3是本实用新型中两个填充板连接处示意图。
26.附图标记说明：1-面墙，1a-水平钢筋，1b-竖直钢筋，2-填充板，3-凹槽，4-隔离层，5-垫块，6-建筑主体。
具体实施方式
27.以下结合附图对本实用新型的具体实施方式进行详细说明。应当理解的是，此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限制本实用新型。
28.在本实用新型中，在未作相反说明的情况下，使用的方位词如“上、下、左、右”通常是指参考附图1所示的上、下、左、右；“内、外”是指相对于各部件本身的轮廓的内、外。下面将参考附图并结合实施方式来详细说明本实用新型。
29.为了解决在采用铝模全砼外墙施工的过程中，如果用施工结构受力剪力墙的方式去施工非受力围护剪力墙会导致建筑受力发生变化，因此需要怎么针对非受力围护剪力墙进行结构设计的问题，本实用新型提出了一种住宅全砼外墙结构，如图1到图3中所示的。
30.一种住宅全砼外墙结构，设置在建筑主体6上作为非承重墙结构，所述全砼外墙包
括内外两层面墙1，两层面墙1中间设置填充板2，所述面墙1的材质为钢筋混凝土；
31.全砼外墙的面墙1侧边与建筑主体6连为一体，并在面墙1侧边与建筑主体6的连接处设置竖直方向延伸的凹槽3；
32.所述全砼外墙的下端与建筑主体6之间设置隔离层4，全砼外墙的上端与建筑主体6连为一体。
33.因为混凝土的密度比砖要打，所以浇筑出来的混凝土墙体的重量要大于砖墙，这就造成了全砼外墙要大于砌筑外墙。同事呢这部分非承重墙结构其实并不需要承重剪力墙那种混凝土实墙的结构强度。
34.因此本实用新型中将这部分非承重的外墙改成全砼外墙，同时将外墙的结构进行改进，采用内外两层面墙1，两层面墙1之间设置填充板2的方式减轻整体全砼外墙的重量，这里内部的填充板2需要密度小于混凝土，同时多层结构有利于进行建筑保温，对节能有正面效果。同时相较于传统的砌筑墙体，面墙1采用混凝土浇筑与建筑主体6连为一体。既保证了结构强度同时不需要进行二次砌筑。
35.同时在面墙1的侧面与建筑主体6的连接处设置凹槽3其目的是减少对主体结构受力和刚度的影响。
36.并且在全砼外墙的底部和建筑主体6之间通过隔离层4进行隔离，好处是减少对主体结构受力和刚度的影响。
37.具体地，全砼外墙的面墙1采用浇筑混凝土施工可以和主体施工同步进行，所以避免二次施工的影响。填充板2的密度需要小于钢筋混凝土的密度，并且填充板2实质上是作为填充材料占据混凝土的空间，减小混凝土的体积来调节全砼外墙的重量，只需要填充板2能维持固定的外型即可，可以采用塑料板，发泡塑料等材质，优选的为挤塑板兼具结构强度和良好的保温性。在面墙1的钢筋绑扎进行的同步填充板2被设置到位。而后进行面墙1的混凝土浇筑，浇筑后填充板2被埋在混凝土中。
38.全砼外墙的顶部和底部一般是建筑主体6的楼板和楼板横梁结构，全砼外墙的两侧一般为建筑主体6的剪力墙或者支撑柱结构。
39.为了全砼外墙与顶部的建筑主体6具有足够的连接强度，全砼外墙内的竖直钢筋1b延伸到面墙1上端的建筑主体6中，并且与建筑主体6的钢筋绑扎固定，面墙1与面墙1上端的建筑主体6整浇为一体。
40.同理，所述面墙1的侧边与建筑主体6的剪力墙连接，面墙1的水平钢筋1a插入到侧边的建筑主体6中同时水平钢筋1a也和建筑主体6的钢筋绑扎固定，面墙1与面墙1侧面的建筑主体6整浇为一体。这样全砼外墙的面墙1就和建筑主体6在两侧和顶部连接成一个整体。
41.为了减少对主体结构受力和刚度的影响。
42.所述全砼外墙的下端与建筑主体6分离留有间隙，间隙中设置隔离层4，所述隔离层4的材质为油毡或者塑料板。
43.在面墙1的混凝土凝固后面墙1与建筑主体6之间的凹槽3利用水泥砂浆抹平；所述凹槽3的深度为30-80mm，凹槽3的宽度为20mm-40mm。其中优选的凹槽3的深度为50mm，宽度为30mm。
44.填充板2的材质为挤塑板，填充板2一般从市场上直接购买，其规格大多数都是固定的，但是全砼外墙的规格却是不同的。所以砼外墙内的填充板2设置多个，多个填充板2平
铺在全砼外墙内部；所述填充板2的尺寸为宽50mm-100mm，高200mm-500mm；这样便于填充板2设置固定。
45.同时优选的，所述填充板2的厚度大于单侧面墙1的厚度，填充板2的厚度小于两侧面墙1的总厚度来保持面墙1的结构强度。
46.为了避免两个面墙1之间连接强度不足，所述填充板2之间留有间隙，浇筑时混凝土会填充到间隙中将两个面墙1连为一体。同时面墙1的箍筋从填充板2的间隙穿过将两个面墙1的钢筋结构连为一体。
47.所述填充板2与面墙1内的钢筋固定连接。可以通过钢丝绑扎的形式进行连接，只需能保证浇筑是填充板2位置不动即可。同时填充板2之间的间隙内通过垫块5填充避免填充板2在浇筑时晃动。
48.所述全砼外墙上的管线提前预埋，避免后凿作业。
49.以上所述的实施例仅仅是对本实用新型的优选实施方式进行描述，并非对本实用新型的范围进行限定，在不脱离本实用新型设计精神的前提下，本领域普通技术人员对本实用新型的技术方案做出的各种变形和改进，均应落入本实用新型权利要求书确定的保护范围内。