一种高性能装配式建筑砼预制构件用成型模具的制作方法

文档序号:28874757发布日期:2022-02-12 11:41阅读:146来源:国知局
一种高性能装配式建筑砼预制构件用成型模具的制作方法

1.本实用新型涉及预制构件成型模具技术领域,特别涉及一种高性能装配式建筑砼预制构件用成型模具。


背景技术:

2.砼,混凝土的同意词。在工程设计和施工中,经常把“混凝土”三个字简写为“砼”。预拌混凝土在一定的时间内呈流塑状态,浇注入模,捣实固化后可以制成各种形状和大小的构筑物或构件,其成型后一段时间里水泥与水发生水化反应,使混凝土硬化,硬化后的混凝土具有一般石料的性质;
3.为了加快建筑的搭建速度,采用高性能装配式建筑砼预制构件进行建筑搭建的手段,运用范围越来越广泛;
4.装配式建筑砼预制构件在使用前需要提前预制成型,而此过程即需要采用成型模具进行预制;
5.而现有的成型模具在预制建筑砼构件时,还存在一定问题:
6.现有的成型模具在预制建筑砼构件时,需要在预拌混凝土浇注入模后,采用振捣器或其他手段,使流塑状态的混凝土均匀分散,以保证其质量较高,采用此种手段,需要工作人员手动搅拌,浪费人工,且预制砼构件结构往往较小,振捣时,模具内部混凝土会出现外泄情况,且需要多个模腔依次振捣,大大浪费了时间;
7.建筑砼预制构件在成形后,会粘附在模腔侧壁,不便于拆模工作的顺利进行。
8.为此,提出一种高性能装配式建筑砼预制构件用成型模具。


技术实现要素:

9.有鉴于此,本实用新型实施例希望提供一种高性能装配式建筑砼预制构件用成型模具,以解决或缓解现有技术中存在的技术问题,至少提供一种有益的选择。
10.本实用新型实施例的技术方案是这样实现的:一种高性能装配式建筑砼预制构件用成型模具,包括主体组件、振动组件、防粘组件和驱动组件,所述主体组件包括下模座、上模座、支撑杆、气缸、上模板、下模腔和导向杆;
11.所述振动组件包括第一空腔、振动电机和传动板;
12.所述第一空腔开设于下模座的内部,所述下模腔开设于下模座的上表面,所述第一空腔位于下模腔的正下方,所述第一空腔的内部底壁安装有振动电机,所述振动电机的激振杆固定连接有传动板,所述传动板的上表面固定连接于第一空腔的内部顶壁;
13.所述防粘组件安装于下模腔的四周;
14.所述驱动组件与防粘组件连接。
15.在一些实施例中:所述下模座的两侧对称焊接有四个支撑杆,四个所述支撑杆相邻的一侧焊接有上模座。
16.在一些实施例中:所述上模座的上表面安装有气缸,所述气缸的活塞杆贯穿上模
座且与上模板的上表面中部焊接。
17.在一些实施例中:所述上模板的上表面两侧对称焊接有四个导向杆,所述导向杆的顶端贯穿上模座。
18.在一些实施例中:所述防粘组件包括挡板、卡板、第二空腔、密封垫、第一连接杆;
19.所述挡板的数量为四个,四个所述挡板位于下模腔的四周,所述第二空腔开设于下模座的内部,所述第二空腔位于下模腔的四周,所述下模座的上表面位于下模腔的四周对称嵌设有四个卡板。
20.在一些实施例中:所述挡板的一侧固定连接有两个第一连接杆,所述挡板的上表面两侧对称粘接有两个密封垫。
21.在一些实施例中:所述驱动组件包括把手、第二连接杆、丝杆、螺纹管、连接板、支撑板和通孔;
22.所述支撑板的一侧开设有两个通孔,所述第一连接杆的一端贯穿通孔且与连接板焊接,所述螺纹管的外侧壁两侧对称焊接有两个连接板,所述螺纹管的内部螺纹连接有丝杆。
23.在一些实施例中:所述丝杆的一端通过轴承转动连接于支撑板的一侧,所述支撑板的上下两侧均焊接于第二空腔的内部,所述丝杆的另一端焊接有第二连接杆,所述第二连接杆的一端贯穿下模座且焊接有把手。
24.本实用新型实施例由于采用以上技术方案,其具有以下优点:
25.一、本实用新型通过启动振动电机,振动电机的激振杆带动传动板振动,将振动力传动至下模腔内,使下模腔内流塑状态的混凝土均匀分散,保证预制构件的性能,无需工作人员手动搅拌,也避免了下模腔内建筑砼预制构件原料外泄的情况出现,省时省力。
26.二、本实用新型转动把手,通过第二连接杆带动丝杆转动,传动螺纹管运动,通过连接板带动第一连接杆运动,移动挡板,使建筑砼预制构件的外侧不会粘附在下模腔的内侧,同时,取出卡板,为取出建筑砼预制构件提供空间,便于取出建筑砼预制构件,便于拆模工作的顺利进行,省时省力。
27.上述概述仅仅是为了说明书的目的,并不意图以任何方式进行限制。除上述描述的示意性的方面、实施方式和特征之外,通过参考附图和以下的详细描述,本实用新型进一步的方面、实施方式和特征将会是容易明白的。
附图说明
28.为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
29.图1为本实用新型的结构图;
30.图2为本实用新型的支撑板一视角结构图;
31.图3为本实用新型的支撑板另一视角结构图;
32.图4为本实用新型的前视结构图。
33.附图标记:10、主体组件;11、下模座;12、上模座;13、支撑杆;14、气缸;15、上模板;
16、下模腔;17、导向杆;20、振动组件;21、第一空腔;22、振动电机;23、传动板;30、防粘组件;31、挡板;32、卡板;33、第二空腔;34、密封垫;35、第一连接杆;40、驱动组件;41、把手;42、第二连接杆;43、丝杆;44、螺纹管;45、连接板;46、支撑板;47、通孔。
具体实施方式
34.在下文中,仅简单地描述了某些示例性实施例。正如本领域技术人员可认识到的那样,在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下,可通过各种不同方式修改所描述的实施例。因此,附图和描述被认为本质上是示例性的而非限制性的。
35.下面结合附图对本实用新型的实施例进行详细说明。
36.如图1-4所示,本实用新型实施例提供了一种高性能装配式建筑砼预制构件用成型模具,包括主体组件10、振动组件20、防粘组件30和驱动组件40,主体组件10包括下模座11、上模座12、支撑杆13、气缸14、上模板15、下模腔16和导向杆17;
37.振动组件20包括第一空腔21、振动电机22和传动板23;
38.第一空腔21开设于下模座11的内部,下模腔16开设于下模座11的上表面,第一空腔21位于下模腔16的正下方,第一空腔21的内部底壁安装有振动电机22,振动电机22的激振杆固定连接有传动板23,传动板23的上表面固定连接于第一空腔21的内部顶壁;
39.防粘组件30安装于下模腔16的四周;
40.驱动组件40与防粘组件30连接。
41.在一个实施例中:下模座11的两侧对称焊接有四个支撑杆13,四个支撑杆13相邻的一侧焊接有上模座12,通过以上设置,四个支撑杆13为上模座12提供支撑。
42.在一个实施例中:上模座12的上表面安装有气缸14,气缸14的活塞杆贯穿上模座12且与上模板15的上表面中部焊接;通过以上设置,气缸14的活塞杆顶动上模板15向下运动,贴合下模腔16,使建筑砼预制构件成型。
43.在一个实施例中:上模板15的上表面两侧对称焊接有四个导向杆17,导向杆17的顶端贯穿上模座12;通过以上设置,导向杆17限定上模板15的运动方向。
44.在一个实施例中:防粘组件30包括挡板31、卡板32、第二空腔33、密封垫34、第一连接杆35;
45.挡板31的数量为四个,四个挡板31位于下模腔16的四周,第二空腔33开设于下模座11的内部,第二空腔33位于下模腔16的四周,下模座11的上表面位于下模腔16的四周对称嵌设有四个卡板32;通过以上设置,第二空腔33为挡板31的运动提供移动空间,在建筑砼预制构件成型后,挡板31移动至第二空腔33内部,便于取出预制砼构件,在取出预制砼构件时,先将卡板32取出,卡板32为倒立的l形状结构,便于取出卡板32,为取出预制砼构件提供一个空间。
46.在一个实施例中:挡板31的一侧固定连接有两个第一连接杆35,挡板31的上表面两侧对称粘接有两个密封垫34;通过第一连接杆35可以带动挡板31运动,密封垫34提高挡板31的密封性能。
47.在一个实施例中:驱动组件40包括把手41、第二连接杆42、丝杆43、螺纹管44、连接板45、支撑板46和通孔47;
48.支撑板46的一侧开设有两个通孔47,第一连接杆35的一端贯穿通孔47且与连接板
45焊接,螺纹管44的外侧壁两侧对称焊接有两个连接板45,螺纹管44的内部螺纹连接有丝杆43;通过以上设置,丝杆43转动,传动螺纹管44运动,通过连接板45带动第一连接杆35运动,便于移动挡板31。
49.在一个实施例中:丝杆43的一端通过轴承转动连接于支撑板46的一侧,支撑板46的上下两侧均焊接于第二空腔33的内部,丝杆43的另一端焊接有第二连接杆42,第二连接杆42的一端贯穿下模座11且焊接有把手41;通过以上设置,转动把手41可以通过第二连接杆42带动丝杆43转动,支撑板46为丝杆43的转动提供支撑点。
50.本实施例中:气缸14的型号为scj32,振动电机22的型号为n20;
51.下模座11的一侧安装有用于控制气缸14和振动电机22启动与关闭的开关组,开关组与外界市电连接,用以为气缸14和振动电机22供电。
52.本实用新型在工作时:通过将建筑砼倾倒入下模腔16内,启动气缸14,气缸14的活塞杆顶动上模板15向下运动,贴合下模腔16,启动振动电机22,振动电机22的激振杆带动传动板23振动,传动板23扩大振动面积,同时将振动力传动至下模腔16内,使下模腔16内流塑状态的混凝土均匀分散,保证预制构件的性能,无需工作人员手动搅拌,也避免了下模腔16内建筑砼预制构件原料外泄的情况出现,省时省力;
53.在拆模时,转动把手41,通过第二连接杆42带动丝杆43转动,传动螺纹管44运动,通过连接板45带动第一连接杆35运动,移动挡板31,使建筑砼预制构件的外侧不会粘附在下模腔16的内侧,同时,取出卡板32,为取出建筑砼预制构件提供空间,便于取出建筑砼预制构件,便于拆模工作的顺利进行,省时省力。
54.以上所述,仅为本实用新型的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,可轻易想到其各种变化或替换,这些都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此,本实用新型的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。
当前第1页1 2 
网友询问留言 已有0条留言
  • 还没有人留言评论。精彩留言会获得点赞!
1