一种建筑混凝土振捣设备的制作方法

1.本实用新型涉及混凝土施工技术领域，特别是涉及一种建筑混凝土振捣设备。


背景技术：

2.混凝土是建筑行业广泛使用的一种建筑材料，由于混凝土搅拌后含有大量的气体和水分，为了使混凝土达到其设计强度，必须排除其中气泡，保证它的密实度，进行捣固，使混凝土密实结合，消除混凝土的蜂窝麻面等现象，以提高其强度，保证混凝土构件的质量。
3.现目前的建筑混凝土振捣设备，通常是通过电振动棒对混凝土进行振动，但是电振动棒需要工作人员抬起再对混凝土进行振捣工作，导致操作不够省力，会增加劳累度，而且电振动棒重量较重，需要进行转移使用时，也会导致转移时不够轻松便捷，为此，我们提出一种建筑混凝土振捣设备，以解决上述提出的技术问题。


技术实现要素：

4.本实用新型提供了一种建筑混凝土振捣设备，以解决上述背景技术提出的操作不够省力，增加了劳累度，且转移时也不够轻松便捷等的问题。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：
6.一种建筑混凝土振捣设备，包括支板：
7.所述支板上端中部贯穿固定有液压伸缩轴，且所述液压伸缩轴上端固定连接有固定杆，所述固定杆上端固定连接有把手，且所述液压伸缩轴下端延伸至支板的下端，所述液压伸缩轴下端固定连接有连接轴，且所述连接轴下端固定连接有电振动棒，所述支板下端左右两侧均固定连接有弹簧缓冲杆，且所述弹簧缓冲杆下端固定连接有支杆，所述支杆下端固定连接有平衡板，所述支杆前后端的中部均转动连接有导轴，且所述连接轴左右两端的前后两侧均转动连接有转动轴，每根所述转动轴外侧均固定连接有两个导向板，所述导向板内侧均开有导槽，且所述导轴与导槽滑动连接，所述导向板末端均固定连接有连接板，且所述连接板下端均转动连接有万向轮。
8.进一步的，所述液压伸缩轴和电振动棒均与外部电源电性连接。
9.进一步的，所述电振动棒下端呈“尖锥”状。
10.进一步的，所述把手外围套接有海绵套，且所述把手首末两端均固定连接有限位球。
11.进一步的，两根所述支杆分别位于左端两个所述导向板之间和右端两个所述导向板之间，且前后两个所述导向板之间的距离大于平衡板的长度及宽度。
12.与现有技术相比，本实用新型实现的有益效果：
13.通过液压伸缩轴的伸缩便于控制电振动棒的使用长度，保证了使用灵活性，而将平衡板放在混凝土上端，利于降低人工对设备操作时的劳累度，使操作更加省力，结合弹簧缓冲杆对设备进行减震缓冲，保证了使用时的稳定性，并通过万向轮的转动对设备进行移动，使设备在转移时更加轻松省力，且万向轮随液压伸缩轴的伸缩而与地面接触或分离，因
此当电振动棒工作时，液压伸缩轴伸长，万向轮与地面分离，而电振动棒不工作时，液压伸缩轴收缩，万向轮与地面接触，保证了操作的便捷性。
附图说明
14.图1为本实用新型的整体工作结构示意图；
15.图2为本实用新型的整体收纳结构示意图；
16.图3为本实用新型的整体侧面结构示意图。
17.图1-3中：支板1、液压伸缩轴2、固定杆3、把手4、连接轴5、电振动棒6、转动轴7、导向板8、导槽9、弹簧缓冲杆10、平衡板11、连接板12、万向轮13、导轴14、支杆15。
具体实施方式
18.以下由特定的具体实施例说明本实用新型的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本实用新型的其他优点及功效。
19.须知，本说明书所附图式所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本实用新型可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本实用新型所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本实用新型所揭示的技术内容得能涵盖的范围内。同时，本说明书中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”及“一”等的用语，亦仅为便于叙述的明了，而非用以限定本实用新型可实施的范围，其相对关系的改变或调整，在无实质变更技术内容下，当亦视为本实用新型可实施的范畴。
20.请参阅图1至图3：
21.本实用新型提供一种建筑混凝土振捣设备，包括包括支板1，下面对一种建筑混凝土振捣设备的各个部件进行详细描述：
22.所述支板1上端中部贯穿固定有液压伸缩轴2，且所述液压伸缩轴2上端固定连接有固定杆3，所述固定杆3上端固定连接有把手4，且所述液压伸缩轴2下端延伸至支板1的下端，所述液压伸缩轴2下端固定连接有连接轴5，且所述连接轴5下端固定连接有电振动棒6，所述支板1下端左右两侧均固定连接有弹簧缓冲杆10，且所述弹簧缓冲杆10下端固定连接有支杆15，所述支杆15下端固定连接有平衡板11，所述液压伸缩轴2和电振动棒6均与外部电源电性连接；
23.具体的，将平衡板11放在混凝土上，平衡板11增加设备与混凝土的接触面积，从而使设备具有一个支撑点，因此设备会受到一个支撑力，这个支撑力可以减小人工操作设备时的劳累度，从而使操作时更加的省力，当电振动棒6通过液压伸缩轴2的推动而向混凝土内伸入工作时，启动电振动棒6，电振动棒6振动并对混凝土进行振捣，振动会使整个设备产生振幅，此时弹簧缓冲杆10的缓冲里则对振幅进行消减，利于维持设备运行时的稳定性。
24.所述支杆15前后端的中部均转动连接有导轴14，且所述连接轴5左右两端的前后两侧均转动连接有转动轴7，每根所述转动轴7外侧均固定连接有两个导向板8，所述导向板8内侧均开有导槽9，且所述导轴14与导槽9滑动连接，所述导向板8末端均固定连接有连接板12，且所述连接板12下端均转动连接有万向轮13；
25.进一步，当液压伸缩轴2向下伸长时，连接轴5也就向下移动，此时连接轴5就会通
过转动轴7带动导向板8进行活动，通过杠杆原理，导轴14在导槽9内滑动时，导轴14还会通过导槽9将导向板8撬起，从而使导向板8带动连接板12及万向轮13向上撬起，直到万向轮13与地面脱离后，且使液压伸缩轴2继续向下伸长，万向轮13继续被撬起，从而使万向轮13的离地高度设置成大于平衡板11的离地高度，因此利于通过平衡板11将设备进行支撑，反之，液压伸缩轴2收缩时，连接轴5带动电振动棒6向上移动，而万向轮13则向下撬，直到万向轮13与地面接触后，将电振动棒6与地面分离，此时万向轮13则可以带动设备进行移动，使设备利于移动使用，使移动时更加省力，而且操作便捷。
26.所述电振动棒6下端呈“尖锥”状；
27.进一步的，电振动棒6呈尖锥状可以减小插入混凝土内时的阻力，使操作更加轻松省力。
28.所述把手4外围套接有海绵套，且所述把手4首末两端均固定连接有限位球；
29.进一步的，通过海绵套的柔软性可以提高工作人员操作时的舒适度，而限位球则可以避免设备在产生振幅时海绵套与把手4分离。
30.两根所述支杆15分别位于左端两个所述导向板8之间和右端两个所述导向板8之间，且前后两个所述导向板8之间的距离大于平衡板11的长度及宽度；
31.进一步的，前后两个导向板8之间的距离大于平衡板11的长度及宽度，从而可以防止导向板8在活动时与平衡板11产生碰撞，避免导向板8在活动时卡死的情况发生。
32.上述实施例仅例示性说明本实用新型的原理及其功效，而非用于限制本实用新型。任何熟悉此技术的人士皆可在不违背本实用新型的精神及范畴下，对上述实施例进行修饰或改变。因此，举凡所属技术领域中具有通常知识者在未脱离本实用新型所揭示的精神与技术思想下所完成的一切等效修饰或改变，仍应由本实用新型的权利要求所涵盖。