一种特大型快装式钢结构的制作方法

1.本实用新型属于钢结构技术领域，特别涉及一种特大型快装式钢结构。


背景技术：

2.钢结构是主要由钢制材料组成的结构，是主要的建筑结构类型之一。因其自重较轻，且施工简便，广泛应用于大型厂房、场馆、超高层等领域；钢结构建筑的主要构成包括横梁、立柱、连接座等组成；各结构之间通过焊接、铆钉等方式固定连接；在其中一些特大型钢结构中，其所需要的部件尺寸、重量也较大，多采用传统的安装方式进行固定，同时需要耗费大量的人力物力，对施工进度造成严重的拖延，所以需要一种快装饰钢结构来解决以上问题。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的是克服现有技术中不足，提供一种特大型快装式钢结构，本实用新型设有调节座，能够利用调节座实现立柱与横梁的快速安装对接，节省安装时间，相应的提高了施工进度。
4.为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：
5.一种特大型快装式钢结构，包括立柱、l型支撑架、固定座、调节座、横梁；l型支撑架固定在立柱顶端侧边；固定座固定在立柱顶部；调节座设置在固定座周圈并相互活动连接；横梁一端固定连接调节座。
6.所述立柱为方形中空钢柱；立柱顶部设有插槽和支撑固定块；支撑固定块位于插槽两侧；支撑固定块上设有螺杆。
7.所述固定座包括十字插板、支撑板、通槽ⅲ、通孔、方形中空固定块；所述十字插板固定在方形中空固定块底部；通槽ⅲ和通孔设置在方形中空固定块侧面；通槽ⅲ设有一对并分别位于通孔两侧；支撑板固定在十字插板端部。
8.所述调节座包括调节板、固定板、螺杆、轴套、导向板；所述固定板设有一对并分别固定连接调节板两端；所述固定板上设有滑槽和一对通槽ⅳ，通槽ⅳ分别设于滑槽两侧；所述轴套设于通孔内；所述螺杆一端通过螺纹活动连接调节板，另一端套接轴套，并在端部设有一组挡销，挡销分别位于方形中空固定块侧壁的内外两侧；导向板固定在固定板一侧的端面上；固定板通过导向板插接通槽ⅲ与方形中空固定块相互连接，并且固定板位于支撑板上方；导向板端部设有限位块；所述固定座通过十字插板插入立柱顶部的插槽与立柱连接。
9.所述横梁为h型钢；横梁一端的两侧翼板上设有导向块；横梁通过导向块插接滑槽，通过螺栓穿过通槽ⅳ配合螺母与固定板进行固定。
10.所述l型支撑架上设有通槽ⅰ和通槽ⅱ；通槽ⅰ位于l型支撑架其中一条支臂上，通槽ⅱ位于l型支撑架另一条支臂上；l型支撑架通过通槽ⅰ插接支撑固定块然后配合螺母进行固定。
11.本实用新型与现有技术相比较有益效果表现在：
12.1)本实用新型设有调节座，调节座上包括固定板、调节板、螺杆、轴套、导向板；当横梁长度尺寸短缺时，通过转动螺杆带动固定板沿导向板移动；使固定板达到连接横梁要求的位置以满足于横梁的对接固定要求，然后通过螺栓进行快速固定；以此实现对不同尺寸横梁的快速安装，避免了再次对横梁进行重新裁切或焊接准备的弊端；
13.2)本实用新型中设有l型支撑架，l型支撑架通过通槽ⅰ插接支撑固定块然后配合螺母进行固定；l型支撑架可通过通槽ⅰ沿支撑固定块左右滑动；当横梁翼板宽度的尺寸出现改变时，可根据横梁翼板宽度对l型支撑架进行滑动调节，然后再通过螺栓配合螺母对横梁、固定板、l型支撑架进行同时固定，以满足不同尺寸横梁的固定需求。
附图说明
14.附图1是本实用新型一种特大型快装式钢结构结构示意图；
15.附图2是本实用新型一种特大型快装式钢结构的结构分解示意图一；
16.附图3是本实用新型一种特大型快装式钢结构的结构分解示意图二；
17.附图4是本实用新型一种特大型快装式钢结构中横梁的结构示意图；
18.图中：1、立柱；101、支撑固定块；102、插槽；2、l型支撑架；201、通槽ⅰ；202、通槽ⅱ；3、固定座；301、十字插板；302、支撑板；303、通槽ⅲ；304、通孔；305、方形中空固定块；4、调节座；401、调节板；402、固定板；4021、滑槽；4022、通槽ⅳ；403、螺杆；404、轴套；405、导向板；4051、限位块；5、横梁；501、导向块。
具体实施方式
19.为方便本技术领域人员的理解，下面结合附图1-4，对本实用新型的技术方案进一步具体说明。
20.一种特大型快装式钢结构，包括立柱1、l型支撑架2、固定座3、调节座4、横梁5；l型支撑架2固定在立柱1顶端侧边；固定座3固定在立柱1顶部；调节座4设置在固定座3周圈并相互活动连接；横梁5一端固定连接调节座4。
21.所述立柱1为方形中空钢柱；立柱1顶部设有插槽102和支撑固定块101；支撑固定块101位于插槽102两侧；支撑固定块101上设有螺杆。
22.所述固定座3包括十字插板301、支撑板302、通槽ⅲ303、通孔304、方形中空固定块305；所述十字插板301固定在方形中空固定块305底部；通槽ⅲ303和通孔304设置在方形中空固定块305侧面；通槽ⅲ303设有一对并分别位于通孔304两侧；支撑板302固定在十字插板301端部。
23.所述调节座4包括调节板401、固定板402、螺杆403、轴套404、导向板405；所述固定板402设有一对并分别固定连接调节板401两端；所述固定板402上设有滑槽4021和一对通槽ⅳ4022，通槽ⅳ4022分别设于滑槽4021两侧；所述轴套404设于通孔304内；所述螺杆403一端通过螺纹活动连接调节板401，另一端套接轴套404，并在端部设有一组挡销，挡销分别位于方形中空固定块侧壁的内外两侧，防止螺杆403滑脱出轴套404；导向板405固定在固定板402一侧的端面上；固定板402通过导向板405插接通槽ⅲ303与方形中空固定块305相互连接，并且固定板402位于支撑板302上方，通过支撑板302对固定板402进行辅助支撑；导向
板405端部设有限位块4051，防止固定板402滑脱出方形中空固定块305；所述固定座3通过十字插板301插入立柱1顶部的插槽102与立柱1连接。
24.所述横梁5为h型钢；横梁5一端的两侧翼板上设有导向块501；横梁5通过导向块501插接滑槽4021，通过螺栓穿过通槽ⅳ4022配合螺母与固定板402进行固定；当横梁5长度不够时，可以通过转动螺杆403推动调节板401带动固定板402沿导向板405进行移动，使其满足与横梁5的连接要求进而进行固定。
25.所述l型支撑架2上设有通槽ⅰ201和通槽ⅱ202；通槽ⅰ201位于l型支撑架2其中一条支臂上，通槽ⅱ202位于l型支撑架2另一条支臂上；l型支撑架2通过通槽ⅰ201插接支撑固定块101然后配合螺母进行固定；l型支撑架2可通过通槽ⅰ201沿支撑固定块101左右滑动；当横梁5翼板宽度的尺寸出现改变时，可根据横梁5翼板宽度对l型支撑架2进行滑动调节，然后再通过螺栓配合螺母对横梁5、固定板402、l型支撑架2进行同时固定，以满足不同尺寸横梁的固定需求。
26.以上内容仅仅是对本实用新型的结构所作的举例和说明，所属本技术领域的技术人员对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，只要不偏离实用新型的结构或者超越本权利要求书所定义的范围，均应属于本实用新型的保护范围。