一种水泥稳定碎石用隔离装置的制作方法

1.本实用新型涉及水泥稳定碎石技术领域，尤其涉及一种水泥稳定碎石用隔离装置。


背景技术：

2.水泥稳定碎石是以级配碎石作骨料，采用一定数量的胶凝材料和足够的灰浆体积填充骨料的空隙，按嵌挤原理摊铺压实，其广泛应用于建筑公路施工中，其在施工的过程中有很多建筑结构都处于正在修建的状态，为了保护周边行人的安全以及防止压实后的水泥稳定碎石被破坏，建筑工人一般用隔离装置将这些未完成的建筑围起来，将这些建筑结构与周围的行人间隔开，等到修筑完成的时候再将这些隔离装置移走。
3.现有的隔离装置在使用时，大多是直接将隔离装置放置在水泥稳定碎石施工场地的外侧，然而，这种隔离装置存在不便于稳定固定在地面上的缺点，存在倾倒安全风险，因此，本实用新型提供一种水泥稳定碎石用隔离装置，其具有将隔离装置稳定固定在地面上的功能。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于：为了解决上述背景技术中所提到的技术问题，而提出的一种水泥稳定碎石用隔离装置。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.一种水泥稳定碎石用隔离装置，包括隔离板，所述隔离板底部开设有通槽，所述通槽内滑动连接有移动杆，所述移动杆底部固定连接有多个螺旋钻杆，所述移动杆顶部两侧转动连接有第二连杆，两侧所述第二连杆的自由端与隔离板转动连接，所述通槽内设有调节两侧第二连杆转动的调节机构。
7.作为上述技术方案的进一步描述：
8.所述调节机构包括转动安装在通槽内的传动螺杆，且传动螺杆两端具有螺纹旋向不同的螺纹段，所述传动螺杆两端通过螺纹旋合连接有在水平方向上移动的滑块，两侧所述滑块上分别转动连接有第一连杆，两侧所述第一连杆的自由端分别与两侧第二连杆转动连接。
9.作为上述技术方案的进一步描述：
10.所述通槽两侧固定连接有穿过两侧滑块的限位杆。
11.作为上述技术方案的进一步描述：
12.所述传动螺杆中间部位固定连接有拨轮。
13.作为上述技术方案的进一步描述：
14.所述隔离板两侧开设有t形槽，相邻所述隔离板上的t形槽内插接有工字型连接板，所述隔离板和工字型连接板之间通过双头螺柱螺纹旋合连接。
15.作为上述技术方案的进一步描述：
16.所述通槽两侧具有与移动杆滑动连接的滑槽。
17.作为上述技术方案的进一步描述：
18.所述隔离板底部两侧安装有滚轮。
19.综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：
20.1、本实用新型中，通过转动拨轮带动传动螺杆转动，根据螺纹传动原理，驱动两侧的滑块相互靠近运动，在第一连杆的联动作用下，带动两侧第二连杆相互靠近转动，调小两侧第二连杆之间的夹角，进而推动移动杆带动螺旋钻杆向下运动，并插入地面内部，将隔离装置固定在地面上，避免隔离装置向外倾倒。
21.2、本实用新型中，通过将相邻隔离板对齐，再将工字型连接板插入相邻的t形槽内，然后，通过双头螺柱和两端的锁紧螺母固定隔离板和工字型连接板，结构简单，操作方便，实现相邻隔离装置之间的拼接使用。
附图说明
22.图1示出了根据本实用新型实施例提供的一种水泥稳定碎石用隔离装置的立体结构示意图；
23.图2示出了根据本实用新型实施例提供的一种水泥稳定碎石用隔离装置的正视示意图；
24.图3示出了根据本实用新型实施例提供的一种水泥稳定碎石用隔离装置的后视示意图；
25.图4示出了根据本实用新型实施例提供的一种水泥稳定碎石用隔离装置的调节机构的结构示意图；
26.图5示出了根据本实用新型实施例提供的一种水泥稳定碎石用隔离装置的工字型连接板的结构示意图；
27.图6示出了根据本实用新型实施例提供的一种水泥稳定碎石用隔离装置的俯视示意图。
28.图例说明：
29.1、隔离板；101、t形槽；102、通槽；103、滑槽；2、工字型连接板；3、双头螺柱；4、螺旋钻杆；5、移动杆；6、第一连杆；7、第二连杆；8、传动螺杆；9、滑块；10、拨轮；11、限位杆；12、滚轮。
具体实施方式
30.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
31.请参阅图1-6，本实用新型提供一种技术方案：一种水泥稳定碎石用隔离装置，包括隔离板1，隔离板1底部两侧安装有滚轮12，便于隔离装置的移动，隔离板1底部开设有通槽102，通槽102内滑动连接有移动杆5，通槽102两侧具有与移动杆5滑动连接的滑槽103，移动杆5底部固定连接有多个螺旋钻杆4，移动杆5顶部两侧转动连接有第二连杆7，两侧第二
连杆7的自由端与隔离板1转动连接，通槽102内设有调节两侧第二连杆7转动的调节机构；
32.首先，将隔离装置移动到水泥稳定碎石基层外侧，接着，通过调节机构调小两侧第二连杆7之间的夹角，进而推动移动杆5带动螺旋钻杆4向下运动，并插入地面内部，将隔离装置固定在地面上，避免隔离装置向外倾倒。
33.具体的，如图2-4所示，调节机构包括转动安装在通槽102内的传动螺杆8，且传动螺杆8两端具有螺纹旋向不同的螺纹段，传动螺杆8中间部位固定连接有拨轮10，便于传动螺杆8的转动，传动螺杆8两端通过螺纹旋合连接有在水平方向上移动的滑块9，通槽102两侧固定连接有穿过两侧滑块9的限位杆11，两侧滑块9上分别转动连接有第一连杆6，两侧第一连杆6的自由端分别与两侧第二连杆7转动连接；
34.转动拨轮10带动传动螺杆8转动，根据螺纹传动原理，驱动两侧的滑块9相互靠近运动，在第一连杆6的联动作用下，带动两侧第二连杆7相互靠近转动，从而实现两侧第二连杆7之间的夹角减小的目的。
35.具体的，如图1、图2和图6所示，隔离板1两侧开设有t形槽101，相邻隔离板1上的t形槽101内插接有工字型连接板2，隔离板1和工字型连接板2之间通过双头螺柱3螺纹旋合连接，首先，将相邻隔离板1对齐，接着，将工字型连接板2插入相邻的t形槽101内，最后，通过双头螺柱3和两端的锁紧螺母固定隔离板1和工字型连接板2，结构简单，操作方便，实现相邻隔离装置之间的拼接使用。
36.工作原理：使用时，首先，在滚轮12的作用下，将隔离装置移动到水泥稳定碎石基层外侧，接着，转动拨轮10带动传动螺杆8转动，根据螺纹传动原理，驱动两侧的滑块9相互靠近运动，在第一连杆6的联动作用下，带动两侧第二连杆7相互靠近转动，调小两侧第二连杆7之间的夹角，进而推动移动杆5带动螺旋钻杆4向下运动，并插入地面内部，将隔离装置固定在地面上，避免隔离装置向外倾倒；
37.其次，将相邻隔离板1对齐，再将工字型连接板2插入相邻的t形槽101内，然后，通过双头螺柱3和两端的锁紧螺母固定隔离板1和工字型连接板2，结构简单，操作方便，实现相邻隔离装置之间的拼接使用。
38.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。