一种盾构管片灌浆管安装装置的制作方法

1.本实用新型涉及盾构管片生产配件技术领域，尤其涉及一种盾构管片灌浆管安装装置。


背景技术：

2.盾构管片模具用于生产盾构管片，注浆孔是在管片生产时嵌入注浆管形成。注浆管为专业制作，内有砂浆止回阀。注浆孔的作用在于缺陷修补。当同步注浆达不到设计要求时(即出现沉降、渗漏等情况)，手工凿开剩余的50mm(＝400-350)管片壁，连接压浆设备，注入选定配比的砂浆。注浆完成后，上紧注浆孔密封塞封闭。
3.现有的注浆管形式主要为塑料预埋管和锚筋预埋钢管两种，而锚筋预埋钢管为内螺纹结构，较难与模具固定，不利于管片脱模。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是提供一种盾构管片灌浆管安装装置，解决了现有技术中锚筋预埋钢管与模具装配困难的技术问题。
5.本技术实施例公开了一种盾构管片灌浆管安装装置，包括：
6.模具底模；
7.注浆底座，安装在所述模具底模上；
8.橡胶芯轴，安装在所述注浆底座上；
9.锚筋预埋钢管，套装在所述橡胶芯轴上，且所述锚筋预埋钢管的底部与所述注浆底座上侧接触。
10.本技术实施例在注浆底座上增加橡胶芯轴，用于安装锚筋预埋钢管，保证该钢管的稳定性，同时在管片脱模后，该钢管也便于拔出，操作方便。
11.在上述技术方案的基础上，本技术实施例还可以做如下改进：
12.进一步地，所述注浆底座的中部开设有固定孔，所述橡胶芯轴上开设有通孔，且所述橡胶芯轴上安装有锁紧螺栓，所述锁紧螺栓的末端穿过所述通孔直至固定孔内部，采用本步的有益效果是通过锁紧螺栓保证橡胶芯轴装配的稳定性。
13.进一步地，它还包括锁紧垫片，所述锁紧垫片设置于所述橡胶芯轴上方，且所述锁紧垫片上安装有所述锁紧螺栓，采用本步的有益效果是通过锁紧垫片能够保证橡胶芯轴装配的稳定性。
14.进一步地，所述锚筋预埋钢管的内径为d，所述橡胶芯轴的外径为d，d》d+0.5mm，采用本步的有益效果是便于锚筋预埋钢管的装配。
15.进一步地，所述通孔的直径为12mm，且所述通孔的直径不小于所述固定孔的直径，所述固定孔为内螺纹孔。
16.本技术实施例中提供的一个或者多个技术方案，至少具有如下技术效果或者优点：
17.1.本技术在注浆底座上装设有橡胶芯轴，通过橡胶芯轴能够完成锚筋预埋钢管的固定，便于后续操作，也便于管片脱模后，锚筋预埋钢管能够顺利拔出，操作方便。
18.2.本技术中的装置结构简单易操作，且能确保不漏浆。
附图说明
19.为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
20.图1为本实用新型具体实施例所述的一种盾构管片灌浆管安装装置的结构示意图；
21.附图标记：
22.1-模具底模；2-注浆底座；3-橡胶芯轴；4-锚筋预埋钢管；5-锁紧螺栓；6-锁紧垫片；
23.201-固定孔；
24.301-通孔。
具体实施方式
25.下面将结合附图对本实用新型技术方案的实施例进行详细的描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本实用新型的技术方案，因此只作为示例，而不能以此来限制本实用新型的保护范围。
26.需要注意的是，除非另有说明，本技术使用的技术术语或者科学术语应当为本实用新型所属领域技术人员所理解的通常意义。
27.在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“顶”、“底”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
28.在本技术中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
29.本技术实施例提供的一种盾构管片灌浆管安装装置，解决了现有技术中锚筋预埋钢管与模具装配困难的技术问题。
30.本技术实施例的总体思路如下：在注浆底座上装配橡胶芯轴，这样能够完成后续锚筋预埋钢筋的固定；同时橡胶芯轴与模具底模采用锁紧螺栓进行固定，能够保证橡胶芯轴自身的稳定性。
31.为了更好的理解上述技术方案，下面将结合说明书附图以及具体实施方式对上述技术方案进行详细说明。
32.实施例：
33.如图1所示，本技术实施例公开了一种盾构管片灌浆管安装装置，包括：
34.模具底模1，该模具底模1与注浆底座2之间焊接固定，这样能够模具底模1的稳定性；
35.注浆底座2，安装在所述模具底模1上，用于支撑其他部件；
36.橡胶芯轴3，安装在所述注浆底座2上，该橡胶芯轴3作为定位件，用于保证后续锚筋预埋钢管装配时的稳定性，避免其产生晃动，影响灌浆效果；
37.锚筋预埋钢管4，套装在所述橡胶芯轴3上，且所述锚筋预埋钢管4的底部与所述注浆底座2上侧接触，其中锚筋预埋钢管4与橡胶芯轴3相互配合，能够形成固定，避免锚筋预埋钢管4晃动。
38.其中，所述注浆底座2的中部开设有固定孔201，所述橡胶芯轴3上开设有通孔301，且所述橡胶芯轴3上安装有锁紧螺栓5，所述锁紧螺栓5的末端穿过所述通孔301直至固定孔201内部，本技术实施例中的橡胶芯轴3中开孔，和注浆底座2的开孔相对应，此时锁紧螺栓5可以实现配合安装，保证橡胶芯轴3能够稳定地安装在注浆底座2上。
39.其中，它还包括锁紧垫片6，所述锁紧垫片6设置于所述橡胶芯轴3上方，且所述锁紧垫片6上安装有所述锁紧螺栓5，该锁紧垫片6与橡胶芯轴3形成装配，能够保证橡胶芯轴3的稳定性。
40.其中，所述锚筋预埋钢管4的内径为d，所述橡胶芯轴3的外径为d，d》d+0.5mm，该锚筋预埋钢管4的内径和橡胶芯轴3的外径进行限定，便于保证锚筋预埋钢管4的装配。
41.其中，所述通孔301的直径为12mm，且所述通孔301的直径不小于所述固定孔201的直径，所述固定孔201为内螺纹孔。
42.本实用新型的说明书中，说明了大量具体细节。然而，能够理解，本实用新型的实施例可以在没有这些具体细节的情况下实践。在一些实例中，并未详细示出公知的方法、结构和技术，以便不模糊对本说明书的理解。
43.最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求和说明书的范围当中。