一种装配式瓷砖墙板的制作方法

1.本发明专利涉及装配式装修领域，尤其是一种装配式瓷砖墙板。


背景技术：

2.装配式装修以工厂化预制、现场拼装为主，具有节能环保、高效的特点。现有的瓷砖墙板通过在基材上预贴瓷砖，再在现场拼装完成装配式装修。其瓷砖墙板中的基材具有一定的硬度和厚度，而对于部分需要预留管线接口、插座口的需求则需重新开口处理，此时基材的存在增加了开口难度；且相邻瓷砖墙板多为拼装、卡接依靠相邻瓷砖墙板的结构紧密相连，验收墙体时若发现单板问题（如瓷砖面在后期装修过程中误压开裂、拼装件结构磨损无法紧密拼合以至错位、翘板等）较难单板替换修复。


技术实现要素：

3.本发明的目的是为了解决现有的技术问题，而提出的一种装配式瓷砖墙板。
4.为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：一种装配式瓷砖墙板，包括墙板和定位件，定位件包括基块和十字定位块，十字定位块固定于基块顶面，且十字定位块的十字交点与基块中心位于同一垂线上，墙板包括用于支撑的基层和具有瓷砖的外饰层，外饰层顶面设有若干瓷砖，外饰层底面与基层顶面相贴合，基层底面作为安装面，外饰层环绕基层边沿向外水平延伸形成板沿，板沿下方作为填充里料的填充腔，且板沿四角的下端面均设有向下凸起的矩形限位块，矩形限位块与外饰层边沿留有第一间隙，位于同一顶点的四个第一间隙形成十字定位腔，十字定位腔与十字定位块相吻合。
5.优选的，十字定位块的顶面与外饰层的底面相抵，且基块顶面不超过矩形限位块底面。
6.优选的，基块上分别设有贯穿基块横向侧壁的第一贯穿孔和贯穿基块竖向侧壁的第二贯穿孔，第一贯穿孔和第二贯穿孔与十字定位块在基块顶面的投影区域相重合，且第一贯穿孔和第二贯穿孔互不相通。
7.优选的，基块上还设有贯穿基块底面和顶面的第三贯穿孔，第三贯穿孔内壁刻有内螺纹。
8.优选的，基块和十字定位块一体相连。
9.优选的，墙板为矩形墙板，板沿底面向下凸起形成若干用于引导里料的导流槽，且导流槽开口端与墙板边沿相交。
10.本发明的有益效果是：1）通过定位件的精准定位，便于施工人员快速、精准完成墙体的装配操作；
11.2）将定位件和墙体分体式设计，便于验收前对存在问题的单个墙板进行独立替换检修；
12.3）填充腔可根据墙体各类功能需求填充相应里料，适配范围广。
附图说明
13.图1为一种装配式瓷砖墙板的装配示意图；
14.图2为一种装配式瓷砖墙板的墙板正视图；
15.图3为一种装配式瓷砖墙板的墙板后视图；
16.图4为一种装配式瓷砖墙板的装配剖面图；
17.图5为一种装配式瓷砖墙板的定位件结构示意图；
18.图6为一种装配式瓷砖墙板的十字定位腔示意图。
具体实施方式
19.下面将结合本发明实施例，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
20.结合实施例及附图1-6，一种装配式瓷砖墙板，包括墙板1和定位件，定位件包括基块22和十字定位块21，十字定位块固定于基块顶面，且十字定位块的十字交点与基块中心位于同一垂线上，墙板包括用于支撑的基层12和具有瓷砖的外饰层，外饰层顶面设有若干瓷砖，外饰层底面与基层顶面相贴合，基层底面作为安装面，外饰层环绕基层边沿向外水平延伸形成板沿112，板沿下方作为填充里料的填充腔120，且板沿四角的下端面均设有向下凸起的矩形限位块13，矩形限位块与外饰层边沿留有第一间隙，位于同一顶点的四个第一间隙形成十字定位腔，十字定位腔与十字定位块相吻合。使用时，施工人员对定位件进行定位固定操作，再在现场对填充腔内进行里料填充，通过十字定位腔和十字定位块的嵌合，对墙板的四角进行精准的限位卡合，完成精准定位装配，提升定位精准性；可将各线路出线孔、插座口预设于填充腔下，仅需对外饰层做开孔处理即可完成出线孔和插座口的布设，降低施工人员的开孔操作量。
21.进一步的，外饰层包括瓷砖层110和预制层111，瓷砖层贴合于预制层顶面，且预制层和基层通过注模一体成型，填充腔内里料包括但不限于用于粘结固定的黏胶、用于提高墙板防水性的防水涂料、用于提高隔音效果的隔音涂料，适用于不同功能分区要求。
22.进一步的，安装面为粘合面，墙板通过基层底面的粘胶与基底墙体粘合固定。
23.十字定位块的顶面与外饰层的底面相抵，且基块顶面不超过矩形限位块底面。
24.进一步的，十字定位块的外侧壁平行设有若干防滑凸纹，矩形限位块与第一间隙相贴面设有若干与防滑凸纹相吻合的防滑凹槽，进一步提高墙板嵌合装配时的稳定性，在里料待固形期间有效避免墙板滑移错位的现象。
25.防滑凸纹与基块相垂直。
26.进一步的，第一间隙包括位于外饰层水平侧边的横向间隙131和位于外饰层竖直侧边的竖向间隙132，十字定位块包括互相垂直的横板211和竖板212，且横板的中线和竖板的中线相重合，横向间隙的宽度为二分之一横板厚度，竖向间隙的宽度为二分之一竖板厚度。
27.基块上分别设有贯穿基块横向侧壁的第一贯穿孔221和贯穿基块竖向侧壁的第二贯穿孔222，第一贯穿孔和第二贯穿孔与十字定位块在基块顶面的投影区域相重合，且第一贯穿孔和第二贯穿孔互不相通。基块上还设有贯穿基块底面和顶面的第三贯穿孔，第三贯穿孔内壁刻有内螺纹。施工人员可将水平定位线依次穿过多个十字定位块的第一贯穿孔，
实现便捷的水平校准，另将竖直定位线依次穿过多个十字定位块的第二贯穿孔实现便捷的竖直校准，校准后通过第三贯穿孔将限位件通过螺栓固定于施工面，收回水平和竖直定位线即可进行墙板的装配工作。
28.基块和十字定位块一体相连。
29.墙板为矩形墙板，板沿底面向下凸起形成若干用于引导里料的导流槽，且导流槽开口端与墙板边沿相交。便于引导多余的填充里料自墙板边沿溢出。
30.以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。


技术特征：
1.一种装配式瓷砖墙板，包括墙板和定位件，其特征在于：定位件包括基块和十字定位块，十字定位块固定于基块顶面，且十字定位块的十字交点与基块中心位于同一垂线上，墙板包括用于支撑的基层和具有瓷砖的外饰层，外饰层顶面设有若干瓷砖，外饰层底面与基层顶面相贴合，基层底面作为安装面，外饰层环绕基层边沿向外水平延伸形成板沿，板沿下方作为填充里料的填充腔，且板沿四角的下端面均设有向下凸起的矩形限位块，矩形限位块与外饰层边沿留有第一间隙，位于同一顶点的四个第一间隙形成十字定位腔，十字定位腔与十字定位块相吻合。2.根据权利要求1所述的一种装配式瓷砖墙板，其特征在于：十字定位块的顶面与外饰层的底面相抵，且基块顶面不超过矩形限位块底面。3.根据权利要求1所述的一种装配式瓷砖墙板，其特征在于：基块上分别设有贯穿基块横向侧壁的第一贯穿孔和贯穿基块竖向侧壁的第二贯穿孔，第一贯穿孔和第二贯穿孔与十字定位块在基块顶面的投影区域相重合，且第一贯穿孔和第二贯穿孔互不相通。4.根据权利要求1所述的一种装配式瓷砖墙板，其特征在于：基块上还设有贯穿基块底面和顶面的第三贯穿孔，第三贯穿孔内壁刻有内螺纹。5.根据权利要求1所述的一种装配式瓷砖墙板，其特征在于：基块和十字定位块一体相连。6.根据权利要求1所述的一种装配式瓷砖墙板，其特征在于：墙板为矩形墙板，板沿底面向下凸起形成若干用于引导里料的导流槽，且导流槽开口端与墙板边沿相交。

技术总结
一种装配式瓷砖墙板，十字定位块固定于基块顶面，且十字定位块的十字交点与基块中心位于同一垂线上，墙板包括用于支撑的基层和具有瓷砖的外饰层，外饰层顶面设有若干瓷砖，外饰层底面与基层顶面相贴合，外饰层环绕基层边沿向外水平延伸形成板沿，且板沿四角的下端面均设有向下凸起的矩形限位块，矩形限位块与外饰层边沿留有第一间隙，位于同一顶点的四个第一间隙形成十字定位腔，十字定位腔与十字定位块相吻合。通过定位件的精准定位，便于施工人员快速、精准完成墙体的装配操作；将定位件和墙体分体式设计，便于验收前对存在问题的单个墙板进行独立替换检修；填充腔可根据墙体各类功能需求填充相应里料，适配范围广。适配范围广。适配范围广。


技术研发人员：陈砚茫 黄国华
受保护的技术使用者：温州华派装饰工程有限公司
技术研发日：2021.09.13
技术公布日：2022/1/25