一种用于学校粉笔加工设备的制作方法

1.本实用新型涉及一种粉笔加工设备，尤其涉及一种用于学校粉笔加工设备。


背景技术：

2.粉笔是日常生活中广为使用的工具，一般用于在黑板上书写，其主要成分均为石灰石和石膏，或含少量的氧化钙。
3.目前人们制作学校粉笔时一般需要先加热生石膏，使其部分脱水形成熟石膏，然后再将熟石膏加水搅拌成糊状，然后再灌入模具中进行定型凝固，这样制作粉笔在灌入模具中进行定型凝固时很容易产生高度不一致的残缺粉笔，且人们把粉笔熟浆灌入模具时效率较慢。
4.因此需要设计一种加工效率较快，且不容易产生高度不一致的残缺粉笔的用于学校粉笔加工设备。


技术实现要素：

5.（1）要解决的技术问题
6.本实用新型为了克服目前人们制作学校粉笔时很容易产生高度不一致的残缺粉笔，且人们把粉笔熟浆灌入模具时效率较慢的缺点，本实用新型要解决的技术问题是提供一种加工效率较快，且不容易产生高度不一致的残缺粉笔的用于学校粉笔加工设备。
7.（2）技术方案
8.为了解决上述技术问题，本实用新型提供了这样一种用于学校粉笔加工设备，包括：底板，其上滑动式地连接有第一支撑板；放料框，其连接在第一支撑板上；下料机构，其连接在底板上；挤压机构，其连接在底板上。
9.优选地，下料机构包括：第一固定板，其连接在底板上；气缸，其安装在第一固定板上；固定架，其连接在气缸推动杆上；第二固定板，其连接在底板上；下料桶，其连接在第二固定板上；第一齿条，其连接在固定架上；固定柱，其连接在下料桶上；活动板，其转动式地连接在下料桶上；第一转杆，其连接在活动板上；第一齿轮，其连接在第一转杆上，第一齿条向下移动与第一齿轮啮合。
10.优选地，挤压机构包括：第三固定板，其连接在底板上；下料管，其连接在第三固定板上；卡块，其滑动式地连接在下料管上；活动块，其连接在卡块上；第一弹簧，其连接在活动块与卡块之间；下压板，其连接在固定架上，下压板与活动块配合；海绵块，其连接在下料管上，海绵块与卡块配合。
11.优选地，还包括有传送机构，传送机构包括：第四固定板，其连接在底板上；第二齿条，其滑动式地连接在第四固定板上，第二齿条与下压板配合；第二弹簧，其连接在第二齿条与第四固定板之间；第五固定板，其连接在底板上；第二转杆，其转动式地连接在第五固定板上；第二齿轮，其连接在第二转杆上，第二齿轮与第二齿条啮合；第二支撑板，其连接在底板上；麻花轴，其转动式地连接在第二支撑板上，麻花轴与第一支撑板配合；传动组件，其
连接在第二转杆与麻花轴之间。
12.优选地，还包括有下压机构，下压机构包括：第六固定板，其连接在底板上；第三弹簧，其连接在第六固定板上；第七固定板，其连接在第三弹簧上；第三齿条，其连接在第七固定板上；第三转杆，其转动式地连接在第六固定板上；把手，其连接在第三转杆上；第三齿轮，其连接在第三转杆上，第三齿轮与第三齿条啮合；压块，其连接在第七固定板上，压块与模具配合。
13.优选地，底板上部前后两侧均设有滑槽。
14.（3）有益效果
15.1.通过下料机构从而达到间隙下料的效果，防止粉笔熟浆的大量流出，节省材料。
16.2.通过传送机构从而使人们更加方便的取出或放置模具。
17.3.通过下压机构从而无需人工手动处理模具上多余的粉笔熟浆，进一步节省人力。
附图说明
18.图1为本实用新型的立体结构示意图。
19.图2为本实用新型的下料机构第一种部分立体结构示意图。
20.图3为本实用新型的下料机构第二种部分立体结构示意图。
21.图4为本实用新型的挤压机构立体结构示意图。
22.图5为本实用新型的传送机构第一种部分立体结构示意图。
23.图6为本实用新型的传送机构第二种部分立体结构示意图。
24.图7为本实用新型的下压机构第一种立体结构示意图。
25.图8为本实用新型的下压机构第二种立体结构示意图。
26.附图中的标记为：1-底板，2-第一支撑板，3-放料框，4-下料机构，40-第一固定板，41-气缸，42-固定架，43-第二固定板，44-下料桶，45-第一齿条，46-固定柱，47-活动板，48-第一转杆，49-第一齿轮，5-挤压机构，50-第三固定板，51-下料管，52-活动块，53-卡块，54-第一弹簧，55-下压板，56-海绵块，6-传送机构，60-第四固定板，61-第二齿条，62-第二弹簧，63-第五固定板，64-第二转杆，65-第二齿轮，66-第二支撑板，67-传动组件，68-麻花轴，7-下压机构，70-第六固定板，71-第三弹簧，72-第七固定板，73-第三齿条，74-把手，75-第三转杆，76-第三齿轮，77-压块。
具体实施方式
27.下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的说明。
28.实施例1
29.一种用于学校粉笔加工设备，如图1-图4所示，包括有底板1、第一支撑板2、放料框3、下料机构4和挤压机构5，底板1上部滑动式连接有第一支撑板2，第一支撑板2上部中间连接有放料框3，底板1上部连接有下料机构4，底板1上部连接有挤压机构5。
30.下料机构4包括有第一固定板40、气缸41、固定架42、第二固定板43、下料桶44、第一齿条45、固定柱46、活动板47、第一转杆48和第一齿轮49，底板1上部后侧连接有第一固定板40，第一固定板40上部前侧安装有气缸41，气缸41推动杆连接有固定架42，底板1上部右
侧连接有第二固定板43，第二固定板43上部左侧连接有下料桶44，固定架42下部右侧连接有第一齿条45，下料桶44下部左右两侧均连接有固定柱46，下料桶44底部转动式连接有活动板47，活动板47中部中间连接有第一转杆48，第一转杆48左端连接有第一齿轮49，第一齿条45向下移动与第一齿轮49啮合。
31.挤压机构5包括有第三固定板50、下料管51、活动块52、卡块53、第一弹簧54、下压板55和海绵块56，底板1上部右侧连接有第三固定板50，第三固定板50上部左侧连接有下料管51，下料管51中部前后两侧均滑动式连接有卡块53，两侧的卡块53左右两侧对称连接有活动块52，两侧的活动块52与两侧的卡块53之间均连接有两个第一弹簧54，固定架42中部前后两侧均连接有下压板55，下压板55与活动块52配合，下料管51中部中间连接有海绵块56，海绵块56与卡块53配合。
32.当人们需要加工粉笔时，可以使用本设备，首先人工手动把粉笔模具放置在放料框3上，然后再把粉笔熟浆倒入下料桶44内，然后启动气缸41，气缸41推动杆向下移动带动固定架42向下移动，固定架42向下移动带动第一齿条45和下压板55向下移动，第一齿条45向下移动与第一齿轮49啮合，第一齿轮49转动带动第一转杆48转动，第一转杆48转动带动活动板47转动，活动板47转动从而使下料桶44内的粉笔熟浆流入下料管51中并被吸入海绵块56内，气缸41推动杆继续向下移动，两侧的下压板55向下移动挤压两侧的活动块52，两侧的活动块52向内移动带动两侧的卡块53向内移动，第一弹簧54被压缩，两侧的卡块53向内移动挤压海绵块56，海绵块56内吸入的粉笔熟浆流出，流出的粉笔熟浆流入粉笔模具中，然后人工手动取出模具，然后人工手动启动气缸41向上复位，气缸41推动杆向上移动复位带动固定架42向上移动复位，固定架42向上移动复位带动第一齿条45和下压板55向上移动复位，下压板55向上移动复位取消对活动块52的挤压，挤压的海绵块56复位的力带动两侧的卡块53复位，压缩的第一弹簧54复位的力带动活动块52向两边复位，最后手动关闭气缸41。
33.实施例2
34.在实施例1的基础之上，如图1、图5和图6所示，还包括有传送机构6，传送机构6包括有第四固定板60、第二齿条61、第二弹簧62、第五固定板63、第二转杆64、第二齿轮65、第二支撑板66、传动组件67和麻花轴68，底板1上部前侧连接有第四固定板60，第四固定板60上部后侧滑动式连接有第二齿条61，第二齿条61与下压板55配合，第二齿条61与第四固定板60之间连接有第二弹簧62，底板1上部右侧连接有第五固定板63，第五固定板63上部中间转动式连接有第二转杆64，第二转杆64左端连接有第二齿轮65，第二齿轮65与第二齿条61啮合，底板1上部后侧连接有第二支撑板66，第二支撑板66左部中间转动式连接有麻花轴68，麻花轴68与第一支撑板2配合，第二转杆64右侧与麻花轴68右侧之间连接有传动组件67，传动组件67包括有两个皮带轮和一个皮带，两个皮带轮分别与第二转杆64和麻花轴68连接。
35.当流出的粉笔熟浆流入粉笔模具中后，气缸41推动杆继续向下移动，两侧的下压板55向下移动，前侧的下压板55向下移动与第二齿条61接触，第二齿条61向下移动与第二齿轮65啮合，第二弹簧62被压缩，第二齿轮65顺时针转动带动第二转杆64顺时针转动，第二转杆64顺时针转动带动传动组件67顺时针转动，传动组件67顺时针转动带动麻花轴68顺时针转动，麻花轴68顺时针转动带动第一支撑板2向左移动，第一支撑板2向左移动带动放料框3向左移动，放料框3向左移动带动模具向左移动，模具向左移动从而更加方便人们取出
或放置模具，两侧的下压板55向上移动复位时，通过压缩的第二弹簧62复位的力带动第二齿条61向上复位，第二齿条61向上复位带动第二齿轮65逆时针转动，第二齿轮65逆时针转动带动第二转杆64逆时针转动，第二转杆64逆时针转动带动传动组件67逆时针转动，传动组件67逆时针转动带动麻花轴68逆时针转动，麻花轴68逆时针转动带动第一支撑板2向右移动复位，第一支撑板2向右移动复位带动放料框3向右移动复位，放料框3向右移动复位带动新的模具向右移动复位。
36.实施例3
37.在实施例2的基础之上，如图1、图7和图8所示，还包括有下压机构7，下压机构7包括有第六固定板70、第三弹簧71、第七固定板72、第三齿条73、把手74、第三转杆75、第三齿轮76和压块77，底板1上部左侧连接有第六固定板70，第六固定板70后侧下部连接有第三弹簧71，第三弹簧71下端连接有第七固定板72，第七固定板72左侧中部连接有第三齿条73，第六固定板70中部左侧转动式连接有第三转杆75，第三转杆75前端连接有把手74，第三转杆75后端连接有第三齿轮76，第三齿轮76与第三齿条73啮合，第七固定板72底部连接有压块77，压块77与模具配合。
38.当模具向左移动后，人工手动转动把手74，把手74转动带动第三转杆75转动，第三转杆75转动带动第三齿轮76转动，第三齿轮76转动带动第三齿条73向下移动，第三弹簧71被拉伸，第三齿条73向下移动带动压块77向下移动，压块77向下移动与模具接触，从而把模具上多余的粉笔熟浆吸出，进而无需人工手动处理模具上多余的粉笔熟浆，进一步节省人力。
39.以上所述实施例仅表达了本实用新型的优选实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型的前提下，还可以做出若干变形、改进及替代，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。