保温电热幕墙供电系统的制作方法

1.本实用新型属于电加热取暖技术领域，特别指一种保温电热幕墙供电系统。


背景技术：

2.现有保温电热幕墙供电系统多为串联连接结构，当有一条支路发生断路时，会导致整个保温电热幕墙供电系统的断路，影响使用，且不利于维修。而且现有供电系统与保温电热幕墙的电路连接处，多采用插接的连接方式，易发生松动，安全性较差。


技术实现要素：

3.实用新型目的：本实用新型提供一种保温电热幕墙供电系统，其目的在于解决现有保温电热幕墙供电系统易出现断路，不利于维修，以及易发生松动，安全性较差的问题。
4.技术方案：
5.一种保温电热幕墙供电系统，主电源线连接电源开关后依次连接多个快速接头，快速接头由快速防水接头公头与快速防水接头母头插接组成，快速防水接头公头为主线三通与接头公头之间通过支线连接一体成型的结构，多个快速接头的支线与主电源线形成并联结构，接头公头与快速防水接头母头插接，快速防水接头母头通过多功能夹口与碳纤维发热层电连接。
6.进一步的，多功能夹口为片状凹电极片与片状凸电极片相扣合的结构，凹电极片与凸电极片折页连接，凹电极片与凸电极片相扣合将碳纤维发热层夹持在中间；凹电极片上设置有多个凹孔，凸电极片上对应设置有多个凸起，凹孔与凸起对应相扣合。
7.进一步的，接头公头和快速防水接头母头的端面上均设置有硅胶防水环。
8.进一步的，接头公头外侧间隙套接有螺母，防水接头母头外周圈设置有螺纹，螺母与防水接头母头螺纹连接。
9.进一步的，快速防水接头母头电连接有第一感温探头。
10.进一步的，电源开关为机械开关或者智能开关。
11.优点及效果：
12.本实用新型主电源线与多个快速接头的支线形成并联结构，快速防水接头公头与快速防水接头母头放置于电器收纳盒内，整体结构便于维修、更换；电气连接线采用插接多孔螺母式防水插头，牢固可靠，极速安装，不受安装环境限制；多功能夹口替代现有插接电极的连接方式，连接更稳固，不易脱落，确保使用安全。
13.附图说明：
14.图1 是s型保温幕墙整体结构示意图；
15.图2 是s型保温幕墙爆炸图；
16.图3为s型保温幕墙的电器收纳盒结构示意图；
17.图4为s型保温幕墙的电器收纳盒盒体结构示意图；
18.图5为s型保温幕墙设置有感温探头的封板示意图；
19.图6为s型保温幕墙右侧s型卡槽结构示意图；
20.图7为s型保温幕墙左侧s型卡槽结构示意图；
21.图8为供电系统整体结构示意图；
22.图9为快速防水接头公头结构示意图；
23.图10为快速防水接头母头结构示意图；
24.图11为多功能夹口结构示意图；
25.图12为快速防水接头公头与快速防水接头母头插口结构示意图；
26.附图标记说明：
27.1、s型卡槽，1-1、左侧s型卡槽，1-2、右侧s型卡槽，1-2-1、弧形槽，2、铝镁合金基层，3、电器收纳盒，3-1、盒体，3-2、顶盖，3-3、v字形卡簧，3-4、边口槽，3-5、电器件固定口，3-6、引线槽，4、定位槽，5、碳纤维发热层，6、第二感温探头，6-1、定位螺丝，7、保温层，8、高分子胶装防水层，9、封板，9-1、卡位，10、智能控制器，11、智能切断器，12、快速接头，13、s型保温幕墙，14、快速防水接头公头，14-1、主线三通，14-2、接头公头，14-3、支线，15、多功能夹口，15-1、凹电极片，15-1-1、凹孔，15-2、凸电极片，15-2-1、凸起，16、快速防水接头母头，17、主电源线，18、第一感温探头，19、防水环，20、螺母，21、软接防护弹簧。
具体实施方式
28.下面结合附图对本实用新型做进一步的说明：
29.本实用新型的保温电热幕墙智能供电系统主要适用于室内取暖系统，本实施例中以供电系统连接s型保温幕墙13为例进行说明，但本实用新型不限于仅连接s型保温幕墙13，同样适用于其他相似产品，比如现有的通过炭纤维发热层供暖的电热板。
30.实施例1
31.如图8-10所示，保温电热幕墙智能供电系统，主电源线17连接电源开关后依次连接多个快速接头12，主电源线17内设置有火线、零线和地线，快速接头12由快速防水接头公头14与快速防水接头母头16插接组成，快速防水接头公头14为主线三通14-1与接头公头14-2之间通过支线14-3连接一体成型的结构，多个快速接头12的支线14-3与主电源线17形成并联结构，具体为火线、零线和地线依次穿过主线三通14-1的横向管，多个快速接头12的支线14-3并联在主电源线17的火线、零线和地线上。接头公头14-2与快速防水接头母头16插接，快速防水接头母头16通过多功能夹口15与碳纤维发热层5电连接。
32.主线三通14-1的三个端口处还设置有软接防护弹簧21，用于保护电线。
33.如图11所示，多功能夹口15为片状凹电极片15-1与片状凸电极片15-2相扣合的结构，电极片的形状可以为长方形、圆形等结构，凹电极片15-1与凸电极片15-2折页连接，凹电极片15-1与凸电极片15-2相扣合将碳纤维发热层5夹持在中间，为碳纤维发热层5提供电源；凹电极片15-1上设置有多个凹孔15-1-1，凸电极片15-2上对应设置有多个凸起15-2-1，凹孔15-1-1与凸起15-2-1对应相扣合。现有连接碳纤维发热层5的电极均为插接结构，容易松动甚至脱落，导致断电、漏电的情况发生。本实用新型的多功能夹口15为片状折页结构，凹电极片15-1与凸电极片15-2相扣合将碳纤维发热层5夹持在中间后，由于多个凹孔15-1-1与凸起15-2-1对应相扣合，不易发生松动、脱落的现象，确保碳纤维发热层5与电源的有效连接，以及用电的安全性。
34.接头公头14-2和快速防水接头母头16的端面上均设置有硅胶防水环19。通过快速防水接头公头14与快速防水接头母头16插接挤压硅胶防水环19达到密封，防水的作用效果。
35.接头公头14-2外侧间隙套接有螺母20，防水接头母头16外周圈设置有螺纹，螺母20与防水接头母头16螺纹连接。为避免快速防水接头公头14与快速防水接头母头16插接后，有外力使二者容易分开的情况，故设置有螺母20，通过螺母20与防水接头母头16螺纹连接，达到锁紧防止快速防水接头公头14与快速防水接头母头16脱落的情况发生。
36.如图12所示，快速防水接头公头14与快速防水接头母头16为5孔针式插口，内部为5线制，分别为：电热膜火线l1、电热膜零线n1、感温探头火线l2、感温探头零线n2和保护接地线pe，电热膜火线l1和电热膜零线n1的一端分别连接主电源线17的火线、零线，电热膜火线l1、电热膜零线n1的另一端均连接多功能夹口15，两个多功能夹口15夹持在碳纤维发热层5上；感温探头火线l2、感温探头零线n2的一端分别连接主电源线17的火线、零线，感温探头火线l2、感温探头零线n2的另一端连接第一感温探头18，保护接地线pe的一端连接主电源线17的地线，保护接地线pe的另一端连接第一感温探头18，这样第一感温探头18既有测温作用，又可以起到保护接地的作用。
37.如图1-2所示，s型保温幕墙13的保温层7为盒体结构，保温层7下方胶装有高分子胶装防水层8，高分子胶装防水层8与地面或者墙体固定连接，保温层7内部放置有碳纤维发热层5，铝镁合金基层2为盖体结构，铝镁合金基层2与保温层7相扣合。本装置通过电能转化为热能，碳纤维发热层5为石墨碳纤维，可以在任何环境下发热，电热转化率高。碳纤维发热层5可购买于韩国友信集团或者韩国大友集团。
38.如图2-4所示，保温层7的一端设置有电器收纳盒3，电器收纳盒3用于收纳电器的辅助材料和固定相应的电器设备。电器收纳盒3内放置快速防水接头公头14与快速防水接头母头16，为了使整体结构更稳定，可以将防水接头母头16通过高分子聚合剂与碳纤维发热层5整体粘合在一起，一体成型。
39.如图3-4所示，电器收纳盒3为盒体结构，电器收纳盒3的盒体3-1和顶盖3-2折页连接，方便开合。顶盖3-2上与折页相对的一侧设置有v字形卡簧3-3，v字形卡簧3-3能与盒体3-1上设置的边口槽3-4卡接，形成挤压结构，防止松动。类似遥控器电池盖的结构，便于开启和扣合。盒体3-1的两侧分别设置有电器件固定口3-5和引线槽3-6，电器件固定口3-5用于固定快速防水接头公头14和快速防水接头母头16，引线槽3-6用于走线，快速防水接头母头16引出的电线与碳纤维发热层5和第一感温探头18连接。电器件固定口3-5处还设置有圆弧形开口，用于归集电线，防止电线划伤，有效保护电线。
40.保温层7上设置有2个定位槽4。定位槽4用于定位碳纤维发热层5。快速防水接头母头16连接的多功能夹口15放置在定位槽4处，与碳纤维发热层5连接。保温层7为高分子聚氨酯，高效保温，并且有降噪功能。降低热量损失，实现定向散热，同时还有隔音降噪功能。
41.如图2和6-7所示，铝镁合金基层2两侧一体压合成型有s型卡槽1，一侧的s型卡槽1为左侧s型卡槽1-1，另一侧的s型卡槽1为右侧s型卡槽1-2，左侧s型卡槽1-1和右侧s型卡槽1-2能相互卡接，形成模块式；铝镁合金基层2前后一体压合成型有封板9，其中一个封板9上设置有卡位9-1，如图5所示，卡位9-1上连接有第二感温探头6，第二感温探头6与第一感温探头18并联在快速防水接头母头16的感温探头火线l2、感温探头零线n2和保护接地线pe上，
本实施例中在一侧的封板9上，预留有卡位9-1，在感温探头6上焊接有定位螺丝6-1，将感温探头6通过定位螺丝6-1安装于卡位9-1内，便于感温探头6的取放和更换。感温探头6用于实时监测电热幕墙表面温度，确保电热幕墙工作安全。第二感温探头6与第一感温探头18设定温度为75
°
c，极限温度100
°
c，工作温度60
°
c。一旦温度超温，监测探头立即切断电源，实时监控，同时，还可以感知周围的温度。这样，可以更高效的利用电能，达到节约能源的目的。
42.右侧s型卡槽1-2的下表面宽度大于上表面宽度，且下表面上设置有弧形槽1-2-1。右侧s型卡槽1-2的下表面宽度大于上表面宽度，是因为下表面需要安装自攻钉，作为固定在墙面或者地面的手段。方便安装电热幕墙。弧形槽1-2-1类似于加强筋，可以在安装自攻钉时，不会损坏右侧s型卡槽1-2下表面的拉伸强度。
43.本实施例中电源开关为机械开关，通过机械开关控制电路的通断。也可以连接有操作面板，在操作面板上设置有实体按键，可以调节开关，温度的高低，时间的设定，设置设备，功率设定，都可以通过实体按键进行操作。
44.实施例2
45.将实施例1中的手动开关替换为智能开关，在主电源线17上连接有智能控制器10和智能切断器11，两个控制器可以通过移动终端app控制电力分配，编程控制。智能控制器10和智能切断器11连接在主电源线17上，控制所有电热幕墙的参数设置，智能切断器11监控电路安全，一旦有超载或者短路情况，立即切段电源。
46.智能控制器10与app进行网络互联，实现智能控制。可以进行分时段编辑，分环境的智能控制。提高用电效率，节约能源。app上显示实时功率，电量消耗，室内温度，探头温度，分时段控制电量，峰谷平电量显示等诸多数据。同时可以在app上操作调节开关，温度的高低，时间的设定，设置设备，功率设定等设置。