一种建筑工程模板定位紧固装置的制作方法

1.本实用新型属于建筑工程技术领域，特别是涉及一种建筑工程模板定位紧固装置。


背景技术：

2.建筑工程，指通过对各类房屋建筑及其附属设施的建造和与其配套的线路、管道、设备的安装活动所形成的工程实体。其中，人们在进行建筑工程施工时，会使用到模板，建筑模板是一种临时性支护结构，按设计要求制作，使混凝土结构、构件按规定的位置以及几何尺寸成形，保持其正确位置，但它在实际使用中仍存在以下弊端：
3.1、现有的建筑工程模板定位紧固装置不便于人们对同一水平面上的模板本体进行定位，进而给人们连接位于同一水平面上的模板本体带来不便；
4.2、现有的建筑工程模板定位紧固装置不便于人们对上下相邻的模板本体进行定位，进而不便于人们对上下相邻的模板本体进行叠加。
5.因此，现有的建筑工程模板定位紧固装置，无法满足实际使用中的需求，所以市面上迫切需要能改进的技术，以解决上述问题。


技术实现要素：

6.本实用新型的目的在于提供一种建筑工程模板定位紧固装置，通过设置第一限位杆、第二限位杆、竖板、第一插槽、第二插槽和横板结构，解决了现有的建筑工程模板定位紧固装置不便于人们对相邻的模板本体进行定位，以及不便于人们对相邻的模板进行叠加的问题。
7.为解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：
8.本实用新型为一种建筑工程模板定位紧固装置，包括模板本体，模板本体的一侧表面中部连接有第一限位杆，模板本体的内表面远离第一限位杆的一侧连接有第二限位杆，模板本体的下表面四个角落均连接有第二插轴，第一限位杆和第二限位杆的外表面均设置有竖板，第一限位杆沿着竖板一侧表面开设的第一u形滑槽滑动，第二限位杆沿着竖板的另一侧表面开设的第二u形滑槽滑动，竖板的下表面四个角落均连接有第一插轴，模板本体的下表面设置有横板，横板的上表面开设有插孔，第一插轴和第二插轴插接在插孔的内部，横板的下表面一侧前部开设有第一插槽，横板的下表面另一侧中部开设有第二插槽。
9.进一步地，竖板的上表面左右两侧对称设置有紧固组件，紧固组件包含有连接轴、活动块和卡轴，连接轴的下端面连接在竖板的上表面上，连接轴的圆周面上连接有阻尼轴承，阻尼轴承和活动块的上表面一侧转动连接，卡轴的下端面连接有模板本体的上表面上，活动块的上表面另一侧前部开设的卡槽和卡轴卡接，具体地，连接轴的存在，使得活动块受到外力时，以连接轴为轴作圆弧移动，阻尼轴承的存在，减小了连接轴和活动块之间的摩擦力。
10.进一步地，活动块的厚度尺寸等于连接轴的高度尺寸，活动块的厚度尺寸等于卡
轴的高度尺寸，具体地，如此设计，使得防止了连接轴和卡轴外凸，进而保证了紧固组件上表面的平整度。
11.进一步地，第一限位杆的外形尺寸和第一u形滑槽的内形尺寸相匹配，第二限位杆的外形尺寸和第二u形滑槽的内形尺寸相匹配，具体地，如此设计，防止了第一限位杆和第二限位杆外凸，进而保证了第一限位杆和竖板的连接处的平整度，也保证了第二限位杆和竖板的连接处的平整度。
12.进一步地，横板的下表面设置有底板，底板的上表面四个角落均设置有插块，插块分别与第一插槽和第二插槽插接，具体地，插块的存在，便于使用者确定横板和底板之间的位置，进而有利于使用者对横板和底板之间的连接，且使得横板和底板之间可拆式连接。
13.进一步地，底板的上表面外侧等间距开设有内螺纹通孔，底板上的内螺纹通孔的内部螺纹连接有螺栓，具体地，内螺纹通孔的存在，使得螺栓和底板之间可拆式连接，螺栓的存在，用来锁定底板的位置。
14.本实用新型具有以下有益效果：
15.1、本实用新型通过设置第一限位杆、第二限位杆和竖板结构，模板本体的一侧表面中部连接有第一限位杆，模板本体的内表面远离第一限位杆的一侧连接有第二限位杆，第一限位杆和第二限位杆的外表面均设置有竖板，第一限位杆沿着竖板一侧表面开设的第一u形滑槽滑动，第二限位杆沿着竖板的另一侧表面开设的第二u形滑槽滑动，如此设计，使得第一限位杆和第一u形滑槽的存在，便于使用者对第一个模板本体和竖板之间的定位，同时，第二限位杆和第二u形滑槽的存在，便于使用者对第二个模板本体和竖板之间的定位，进而便于使用者对相邻的模板本体之间的定位，进而便于使用者对相邻的模板本体之间的拆装，进而减少了使用者拆装相邻的模板本体时所花费的时间，进而加快了使用者连接相邻的模板本体的工作效率。
16.2、本实用新型通过设置第一插槽、第二插槽和横板结构，模板本体的下表面四个角落均连接有第二插轴，竖板的下表面四个角落均连接有第一插轴，模板本体的下表面设置有横板，横板的上表面开设有插孔，第一插轴和第二插轴插接在插孔的内部，横板的下表面一侧前部开设有第一插槽，横板的下表面另一侧中部开设有第二插槽，如此设计，使得第一插槽和第二插槽对竖板上的紧固组件进行隐藏，且避免了使用者叠加相邻的竖板时受紧固组件的阻挡，且便于使用者确定相邻叠加的竖板之间的位置，进而给人们叠加竖板带来便利，进而便于使用者对模板本体的叠加。
附图说明
17.为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
18.图1为本实用新型的外观俯视示意图；
19.图2为本实用新型的结构爆炸示意图；
20.图3为本实用新型中底板和螺栓的连接爆炸示意图；
21.图4为本实用新型中横板的俯视示意图；
22.图5为本实用新型中横板的仰视示意图；
23.图6为本实用新型中模板本体的仰视示意图；
24.图7为本实用新型中竖板的俯视示意图；
25.图8为本实用新型中紧固组件的俯视示意图。
26.附图中，各标号所代表的部件列表如下：
27.1、底板；11、插块；12、内螺纹通孔；13、螺栓；2、横板；21、第一插槽；22、插孔；23、第二插槽；3、竖板；31、第一u形滑槽；32、第一插轴；33、第二u形滑槽；4、模板本体；41、第一限位杆；42、第二插轴；43、第二限位杆；5、紧固组件；51、连接轴；52、阻尼轴承；53、活动块；54、卡轴；55、卡槽。
具体实施方式
28.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
29.请参阅图1-8所示，本实用新型为一种建筑工程模板定位紧固装置，包括模板本体4，模板本体4的一侧表面中部连接有第一限位杆41，模板本体4的内表面远离第一限位杆41的一侧连接有第二限位杆43，模板本体4的下表面四个角落均连接有第二插轴42，第一限位杆41和第二限位杆43的外表面均设置有竖板3，第一限位杆41沿着竖板3一侧表面开设的第一u形滑槽31滑动，第二限位杆43沿着竖板3的另一侧表面开设的第二u形滑槽33滑动，第一限位杆41的外形尺寸和第一u形滑槽31的内形尺寸相匹配，第二限位杆43的外形尺寸和第二u形滑槽33的内形尺寸相匹配，竖板3的下表面四个角落均连接有第一插轴32，模板本体4的下表面设置有横板2，横板2的上表面开设有插孔22，第一插轴32和第二插轴42插接在插孔22的内部，横板2的下表面一侧前部开设有第一插槽21，横板2的下表面另一侧中部开设有第二插槽23，具体地，使用者竖板3上的第一u形滑槽31对准第一个模板本体4上的第一限位杆41，同时，使得竖板3上的第二u形滑槽33对准第二个模板本体4上的第二限位杆43，接着，使用者对竖板3施加向下的外力，使得竖板3沿着第一限位杆41和第二限位杆43向下移动，直至使得竖板3的上表面和模板本体4的上表面齐平为止，且竖板3的下表面和模板本体4的下表面齐平，至此，使用者完成对相邻的模板本体4之间的连接；反之，当使用者对竖板3施加向上的外力时，使得竖板3分别与第一限位杆41和第二限位杆43完全分离后，使用者完成相邻的模板本体4之间的拆分；
30.当使用者完成相邻的模板本体4之间的连接后，使用者将第一插轴32和第二插轴42对准横板2上的插孔22，接着，使用者对模板本体4和竖板3施加向下的外力，使得模板本体4和竖板3向靠近横板2的方向移动，使得第一插轴32和第二插轴42均插入插孔22的内部，直至使得模板本体4和竖板3的下表面和横板2的上表面接触为止，至此，使用者完成横板2、竖板3和模板本体4之间的连接；
31.使用者完成横板2、竖板3和模板本体4之间的连接后，使用者将紧固组件5锁上，接着，使用者将第一个相互连接后的横板2、竖板3和模板本体4，放置在第二个连接后的横板2、竖板3和模板本体4的正上方，接着，且使得第一个相互连接后的横板2、竖板3和模板本体4中的横板2上的第一插槽21和第二插槽23，对准第二个连接后的横板2、竖板3和模板本体4中竖板3上的紧固组件5，接着，使用者对第一个相互连接后的横板2、竖板3和模板本体4施
加向下的外力，直至使得第一插槽21和第二插槽23完全包覆第二个连接后的横板2、竖板3和模板本体4中竖板3上的紧固组件5为止，至此，使用者完成相邻的相互连接后的横板2、竖板3和模板本体4之间的叠加。
32.其中如图1、2、8所示，竖板3的上表面左右两侧对称设置有紧固组件5，紧固组件5包含有连接轴51、活动块53和卡轴54，连接轴51的下端面连接在竖板3的上表面上，连接轴51的圆周面上连接有阻尼轴承52，阻尼轴承52和活动块53的上表面一侧转动连接，卡轴54的下端面连接有模板本体4的上表面上，活动块53的上表面另一侧前部开设的卡槽55和卡轴54卡接，活动块53的厚度尺寸等于连接轴51的高度尺寸，活动块53的厚度尺寸等于卡轴54的高度尺寸，具体地，使用者对活动块53施加外力，使得活动块53以连接轴51为轴作圆弧移动，带动卡槽55移动，当卡槽55向远离卡轴54的方向移动时，且使得卡槽55和卡轴54完全分离后，使用者完成对紧固组件5的解锁；反之，当卡槽55向靠近卡轴54的方向移动，且使得卡槽55和卡轴54稳定卡接后，使得紧固组件5锁上。
33.其中如图3、4、5所示，横板2的下表面设置有底板1，底板1的上表面四个角落均设置有插块11，插块11分别与第一插槽21和第二插槽23插接，具体地，使用者将相邻的横板2上的第一插槽21和第二插槽23对准插块11，接着，使用者同时对相邻的横板2施加靠近底板1的方向的外力，使得相邻的横板2向靠近底板1的方向移动，使得相邻的横板2上的第一插槽21和第二插槽23均与插块11插接，进而使用者完成横板2和底板1之间的连接；反之，当使用者同时对相邻的横板2施加远离底板1的方向的外力时，使得相邻的横板2向远离底板1的方向移动，使得相邻的横板2上的第一插槽21和第二插槽23均与插块11分离，进而使用者完成横板2和底板1之间的拆分。
34.其中如图3所示，底板1的上表面外侧等间距开设有内螺纹通孔12，底板1上的内螺纹通孔12的内部螺纹连接有螺栓13，具体地，使用者将底板1放置在工作位置上后，使用者对螺栓13施加外力，当螺栓13贯穿内螺纹通孔12向下移动时，且使得螺栓13和工作面稳定连接后，使得底板1锁定连接在工作面上；反之，当螺栓13向上移动时，且使得螺栓13和工作面完全分离后，解除了螺栓13对底板1的位置锁定。
35.以上仅为本实用新型的优选实施例，并不限制本实用新型，任何对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，对其中部分技术特征进行等同替换，所作的任何修改、等同替换、改进，均属于在本实用新型的保护范围。