一种施工现场圆形快速定位放样工具的制作方法

1.本实用新型涉及施工放样技术领域，尤其是涉及一种施工现场圆形快速定位放样工具。


背景技术：

2.在建筑工程各项工作执行上，最基础的内容当属建筑施工测量，这与工程建筑进程和质量问题存在直接关系，属于工程验收中的重要内容。在一些房屋工程经常遇到桩基（预制管桩、钻孔灌注桩）及降水井施工的圆形放样的问题，传统的施工方法是先用gps将要定位的位置做好标记，然后在要定位放样的圆型装置的底部划十字线，再将十字线的交叉点与预先做好的标记重合。
3.针对上述中的相关技术，发明人认为传统的施工方法对每个圆型装置放样时均需要在该装置的底部划十字线，当需要放样的圆型装置较重时，翻动底部划十字线，再翻转圆形装置放样，劳动强度较大。


技术实现要素：

4.为了改善传统的施工方法采用圆形内划十字线的方法工作人员的劳动强度较大的问题，本技术提供一种施工现场圆形快速定位放样工具。
5.本技术提供的一种施工现场圆形快速定位放样工具采用如下的技术方案：
6.一种施工现场圆形快速定位放样工具，包括环体和用于定位的架体，所述环体的直径与所要放样的圆型装置的直径相同，所述架体与所述环体连接，所述架体设置有定位中心，所述定位中心与所述环体横截面的圆心重合。
7.通过采用上述技术方案，在放样之前，先用gps定位将所要定位放样的中心点测出，并对该中心点进行定位，然后将架体的定位中心与中心点重合，然后绕环体撒上白灰，再将放样工具挪开，此时地面会出现一圈没有被撒上白灰的圆圈，然后将需要定位的圆型装置的四周与该圆圈外周重合即可快速完成放样；进行下一次放样时，只需将架体与下一处gps定位好的中心点重合，并绕环体撒上白灰即可完成，减小了工作人员的劳动强度。
8.可选的，所述环体的上表面设置有用于提起环体的手柄。
9.通过采用上述技术方案，手柄的设置使得工作人员在完成放样工作后更容易提起环体，进一步减少了工作人员的劳动强度。
10.可选的，所述架体包括第一定位杆和第二定位杆，所述第一定位杆和所述第二定位杆交叉设置，所述定位中心设置在第一定位杆和第二定位杆重合的位置。
11.通过采用上述技术方案，第一定位杆和第二定位杆更加方便生产，并且在实际运用之中更加方便操作。
12.可选的，所述第一定位杆与所述第二定位杆固定连接，所述第一定位杆的两端均与环体固定连接，所述第二定位杆的两端均与环体固定连接，所述手柄与环体也固定连接。
13.通过采用上述技术方案，快速放样工具整体的强度更高，不容易发生损坏。
14.可选的，所述架体固定连接有若干个用于连接架体和环体的卡接块，所述卡接块的横截面为“l”形，所述卡接块位于第一定位杆的两端以及第二定位杆的两端，所述环体开设有若干个供卡接块插入的插槽，所述卡接块插入所述插槽后沿所述环体周向转动，所述环体设置有若干个对卡接块限位的限位块。
15.通过采用上述技术方案，当架体发生损坏时，转动架体，使卡接块远离限位块，将架体取下，然后换上新的架体，并转动架体，使限位块能够对架体进行限位，具有方便更换架体的有益效果。
16.可选的，所述手柄与所述环体铰接，所述手柄与所述环体之间设置有定位机构。
17.通过采用上述技术方案，当使用手柄时，将手柄打开，并通过定位机构对手柄定位；使用完定位放样工具之后，打开定位机构，然后转动手柄将手柄与环体上表面贴合，具有方便运输和储存放养工具的有益效果。
18.可选的，所述定位机构包括第一固定块、第二固定块、螺栓和螺母，所述第一固定块和第二固定块均固定设置在环体的上表面，且第一固定块和第二固定块均与所述手柄铰接，所述手柄位于第一固定块与第二固定块之间，所述第一固定块、第二固定块和手柄均开设有供螺栓穿过的通孔，螺栓依次穿过第一固定块、手柄、第二固定块后通过螺母固定。
19.通过采用上述技术方案，当身高较高的人使用时，先旋松螺母，然后向上转动手柄，调整到合适的高度时拧紧螺母对手柄的高度定位；当身高较矮的人使用时，先旋松螺母，然后向下转动手柄，调整到合适的高度时拧紧螺母对手柄的高度定位，使之更加符合人体工程学，具有方便不同身高的使用人员使用的有益效果。
20.可选的，所述第二定位杆设置在第一定位杆的上方，所述第一定位杆开设有供第二定位杆插入的第一卡槽，所述第二定位杆开设有供第一定位杆插入的第二卡槽。
21.通过采用上述技术方案，当其中一个定位杆发生损坏的时候，转动架体将架体从环体上取下，然后将第一定位杆和第二定位杆分离，然后取下损坏的定位杆并换上新的定位杆，然后再将更换完成的架体转动在环体上，方便单独更换定位杆，具有节约资源的有益效果。
22.可选的，所述第一定位杆和所述第二定位杆关于所述环体横截面的圆心对称。
23.通过采用上述技术方案，第一定位杆和第二定位杆之间的间隔更加均匀，使得工作人员更容易通过架体的间隔观察到已经通过gps定位好的中心点。
24.综上所述，本技术包括以下至少一种有益效果：
25.通过采用上述技术方案，在放样之前，先用gps定位将所要定位放样的中心点测出，并对该中心点进行定位，然后将架体的定位中心与中心点重合，然后绕环体撒上白灰，再将放样工具挪开，此时地面会出现一圈没有被撒上白灰的圆圈，然后将需要定位的圆型装置的四周与该圆圈外周重合即可快速完成放样；进行下一次放样时，只需将架体与下一处gps定位好的中心点重合，并绕环体撒上白灰即可完成，减小了工作人员的劳动强度，提高了工作人员的工作效率。
附图说明
26.图1是本技术实施例一中的一种施工现场圆形快速定位放样工具的立体图。
27.图2是本技术实施例二中的一种施工现场圆形快速放样工具的爆炸视图。
28.附图标记说明：1、环体；2、架体；21、第一定位杆；22、第二定位杆；3、定位中心；4、手柄； 5、卡接块；6、插槽；7、限位块；8、第一卡槽；9、第二卡槽；10、定位机构；101、第一固定块；102、第二固定块； 103、螺栓；104、螺母；11、把手。
具体实施方式
29.以下结合附图1-2对本技术作进一步详细说明。
30.本技术实施例一中公开的一种施工现场圆形快速定位放样工具。
31.参照图1，施工现场圆形快速定位放样工具包括用于定位的架体2、由钢筋弯折而成的环体1，以及用于提起环体1的手柄4，架体2与环体1固定连接，架体2设置有用于定位的定位中心3，定位中心3与环体1横截面的圆心重合。环体1的直径与所要放样的装置的直径相同，架体2和手柄4也由钢筋制成，本技术实施例中用于制作环体1和架体2的钢筋直径为六毫米，用于制作手柄4的钢筋直径为十毫米。
32.参照图1，架体2包括第一定位杆21和第二定位杆22，第一定位杆21与第二定位杆22交叉设置，第一定位杆21与第二定位杆22固定连接，且第一定位杆21与第二定位杆22关于环体1横截面的圆心对称，定位中心3位于第一定位杆21与第二定位杆22的交叉位置。第一定位杆21的两端均与环体1焊接，第二定位杆22的两端也均与环体1焊接。
33.参照图1，手柄4焊接在环体1的上表面，本技术实施例中手柄4与环体1之间的夹角为九十五度到一百度之间，且手柄4的高度为八百毫米，手柄4远离环体1的一端固定连接有把手11，把手11水平设置。
34.本技术实施例一中的一种施工现场圆形快速定位放样工具的实施原理为：先用gps将要定位放样位置的中心点测出，并对该中心点标记，然后工作人员手拿把手11，将环体1放在施工现场的地上，并将定位中心3与测量出的中心重合，然后工作人员沿环体1四周撒上白灰，然后提起把手11挪开环体1，由于环体1的内沿和外沿均被撒上了白灰，因此地面上会出现一圈没有被撒上白灰的圆圈，然后工作人员将需要定位的桩基等横截面为圆形的放样装置的外边沿与没有被撒上白灰的圆圈重合，即完成对圆型装置的放样；当进行多次放样时，只需重复使用环体1，并沿环体1撒上白灰即可，取代工作人员多次翻转横截面为圆形的放样装置并在该装置底面手画十字线的放样方式，减小了工作人员的劳动强度，提高了工作人员的工作效率。
35.本技术实施例二中公开的的一种施工现场圆形快速放样工具。参照图2，与本技术实施例一中主要结构和功能相同，其不同之处在于：架体2固定连接有若干个用于连接架体2和环体1的卡接块 5，卡接块 5的横截面为“l”形，卡接块 5位于第一定位杆21的两端以及第二定位杆22的两端，环体1开设有供卡接块 5插入的插槽6，卡接块 5插入插槽6后沿环体1的轴向转动，环体1设置有若干个对卡接块 5限位的限位块7，第二定位杆22设置在第一定位杆21的上方，第一定位杆21的顶部开设有供第二定位杆22插入的第一卡槽8，第二定位杆22的底部开设有供第一定位杆21插入的第二卡槽9。通过这样的设置，具有方便拆卸架体2，并方便更换第一定位杆21和第二定位杆22的有益效果。
36.参照图2，手柄4与环体1铰接，手柄4与环体1之间设置有用于定位的定位机构10，定位机构10包括第一固定块101、第二固定块102、螺栓103和螺母104。第一固定块101和第二固定块102均固定设置在环体1的上表面，手柄4设置在第一固定块101和第二固定块102
之间，第一固定块101、第二固定块102和手柄4均设有供螺栓103穿过的通孔，螺栓103依次穿过第一固定块101、手柄4和第二固定块102后与螺母104旋紧。
37.本技术实施例二中的一种施工现场圆形快速定位放样工具的实施原理为：开始使用时先用gps将放样的中心点测量出来并标记，然后工作人员手拿把手11，将手柄4调整至合适的高度，然后拧紧螺母104对手柄4的角度定位，然后将定位中心3与标记出来的点重合，然后绕环体1撒上白灰，由于环体1的内沿和外沿对应的地面均被撒上了白灰，因此地面上会出现一圈没有被撒白灰的圆圈，工作人员只需将需要定位放样的装置的圆周与没有被撒上白灰的圆圈相重合即可完成定位。定位完成之后，旋松螺母104，转动手柄4，使手柄4与环体1的上表面贴合，方便储存。
38.以上均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。