一种抗裂轻质隔墙板连接结构的制作方法

1.本实用新型涉及建筑工程技术领域，特别涉及一种抗裂轻质隔墙板连接结构。


背景技术：

2.轻质隔墙板属于装配式建筑中常用的建筑材料，有着轻便、易安装等技术特点，但是轻质隔墙板易龟裂已经是行业通病，包括不当施工、不合格材料、外部条件等各种原因均可引起墙板龟裂，龟裂影响美观，甚至造成安全隐患。
3.如图1所示，轻质隔墙板之间传统连接方式是在墙体的连接面涂抹瓷砖胶，靠瓷砖胶的粘接拉力来抵消墙板热胀冷缩后引起的龟裂，当瓷砖胶的粘接力小于墙板的收缩拉力时，容易导致墙板之间产生龟裂。


技术实现要素：

4.本实用新型要解决的技术问题是提供一种抗裂轻质隔墙板连接结构，解决现有技术中轻质隔墙板在安装过程中易龟裂的技术问题。
5.为了解决上述技术问题，本实用新型的技术方案为：
6.一种抗裂轻质隔墙板连接结构，包括连接在墙体一端的第一锁扣结构和连接在所述墙体第二端的第二锁扣结构，所述第一锁扣结构包括水平连接所述墙体的第一结构块和垂直所述墙体的第二结构块，所述第一结构块与所述第二结构块之间 为 l 字形结构，所述第二锁扣结构包括水平连接所述墙体的第三结构块和垂直所述墙体的第四结构块，所述第三结构块和所述第四结构块之间为 l 字形结构，所述第三结构块和所述第四结构块之间的 l 字形结构与所述第一结 构块和所述第二结构块之间的l字形结构相反；所述第二结构块上每隔一段距 离设置有一凸起结构，在所述第四结构块上每隔一段距离设置有一凹槽结构， 凸起结构与凹槽结构镶嵌。
7.其中，在所述第一锁扣结构的所述第一结构块内设置有与所述墙体连接的 筋条，在所述第二锁扣结构的第三结构块内设置有与所述墙体连接的筋条。
8.进一步的，所述第一锁扣结构和所述第二锁扣结构采用浇筑倒模工艺或挤 压式工艺制成。
9.其中，在第一锁扣结构和第二锁扣结构之间设置有墙板专用粘接剂。
10.进一步的，所述墙板专用粘接剂为瓷砖胶。
11.采用上述技术方案，由于在墙体上设置锁扣结构，锁扣结构之间有自应力， 两个墙体热胀冷缩时，会对其约束体施加拉应力，并且拉应力远大于引起两个 墙体之间龟裂的收缩力，故能保证墙体之间连接的稳定性更强。
附图说明
12.图1为现有技术中隔墙板连接结构示意图；
13.图2a为本实用新型第一实施例抗裂轻质隔墙板连接结构的结构示意图；
14.图2b为本实用新型第一实施例抗裂轻质隔墙板连接结构的另一结构示意 图；
15.图2c为本实用新型第一实施例抗裂轻质隔墙板连接结构的另一结构示意 图；
16.图3为本实用新型第二实施例抗裂轻质隔墙板连接结构的结构示意图；以 及
17.图4为本实用新型第三实施例抗裂轻质隔墙板连接结构的结构示意图。
18.图中，100-墙体，200-第一锁扣结构，210-第一结构块，220-第二结构块， 300-第二锁扣结构，310-第三结构块，320-第四结构块，400-墙板专用粘接剂。
具体实施方式
19.下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步说明。在此需要说明的是，对于这些实施方式的说明用于帮助理解本实用新型，但并不构成对本实用新型的限定。此外，下面所描述的本实用新型各个实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互组合。
20.作为本实用新型的第一实施例，提出一种抗裂轻质隔墙板连接结构，如图 2a、2b和2c所示，包括连接在墙体100一端的第一锁扣结构200和连接在墙体 100第二端的第二锁扣结构300，第一锁扣结构200包括水平连接墙体100的第一结构块210和垂直墙体100的第二结构块220，第一结构块210与第二结构块 220之间为l字形结构，在第一锁扣结构200的第一结构块内设置有与墙体100 连接的筋条(图中未示出)，第二锁扣结构300同样包括水平连接墙体100的第三结构块310和垂直墙体100的第四结构块320，第三结构块310和第四结构块320之间为l字形结构，第三结构块310和第四结构块320之间的l字形结构与第一结构块210和第二结构块220之间的l字形结构相反，使得相互连接的墙体能够相互嵌合。在第二锁扣结构300的第三结构块310内设置有与墙体 100连接的筋条(图中未示出)。
21.相邻的两块板体之间通过l字形结构嵌合，第一锁扣结构200和第二锁扣结构300产生一个水平横向的自应力，与原先引起两个墙体之间龟裂的收缩拉力互相抵消，由于锁扣之间产生的自应力远大于收缩拉力，故能保证墙体之间连接的稳定性更强。
22.由于轻质隔墙板一般是采用水泥聚苯颗粒复合墙板、alc墙板、acc墙板、菱镁复合墙板、陶粒复合墙板、水泥grc墙板、发泡陶瓷墙板等，为保证更强的连接性，将第一锁扣结构200和第二锁扣结构300同样采用浇筑倒模工艺或挤压式工艺制成，由于第一锁扣结构200和第二锁扣结构300与墙体100一般为浇筑倒模成型或挤压式生产，第一锁扣结构200、第二锁扣结构300和墙体 100一体成型，使得锁扣结构与墙体之间的连接强度更高。
23.通过在墙体上设置锁扣结构，锁扣结构之间产生一个水平自应力，与原先两个墙体之间引起龟裂的收缩拉力互相抵消，由于锁扣之间产生的自应力远大于引起龟裂的收缩力，能够保证墙体之间的连接更加可靠、故能保证墙体之间连接的稳定性更强。
24.作为本实用新型的第二实施例，提出一种抗裂轻质隔墙板连接结构，如图3 所示，包括连接在墙体100一端的第一锁扣结构200和连接在墙体100第二端的第二锁扣结构300，第一锁扣结构200包括水平连接墙体100的第一凸台，第二锁扣结构300同样包括水平连接墙体100的第二凸台，第一凸台和第二凸台均为矩形，第一凸台和第二凸台的厚度之和与墙体100的厚度相同，在第一凸台和第二凸台之间设置有墙板专用粘接剂400，例如瓷砖胶等。
25.通过瓷砖胶在第一凸台和第二凸台之间的侧面形成一道粘接应力，除了两个凸台的正接触面粘接外，又多了侧粘接面，通过增加两个凸台之间的粘接面积来增加墙板的粘
接强度，并且侧粘接面产生的是切应力，产生的力更大。使两个墙体收缩或膨胀时，会对相邻墙体100之间施加拉应力，能抵消两个墙体之间引起龟裂的收缩力，由于瓷砖胶在墙体100之间产生的切应力远大于引起墙体龟裂的收缩拉力，同时在第一凸台、第二凸台和墙体100的连接处通过瓷砖胶产生抗拉拔作用的粘接力，通过两个同一水平方向上的力同作用，使得墙体之间的连接更加牢固，稳定性更强。
26.进一步的，为了增加连接的强度，在第一凸台和第二凸台上可分别设置各种凹凸槽，能使两者之间的粘接力更强，连接更加牢固。
27.同时设置凹凸槽，通过凹凸槽镶嵌，使得安装墙板时不易倒下，稳定性更强。
28.作为本实用新型的第三实施例，如图4所示，在第二实施例的基础上，将第一凸台和第二凸台的形状设置为一定角度的梯形，第一凸台和第二凸台的斜边角度可为5-30度，斜边角度包括但不限于5-30度，只要使得墙体之间的连接更加简便，斜边角度可以进行相应调整。第三实施例所提出的技术方案结合了第一实施例的技术方案和第二实施例的技术方案之间的优点，通过墙体之间的粘接剂，不仅在两个墙体之间产生切应力，同时由于凸台之间的连接面有一定斜度，也会在连接面上产生自应力，本领域技术人员可以知道，同时在墙体之间产生切应力、自应力和粘接力这三种同一水平方向上的应力，能抵消引起墙体龟裂的收缩拉力，使得墙体之间的连接更加牢固，稳定性更强。
29.本实用新型的要点是通过改变墙板的连接结构和连接方式，除原有的粘接力外又增加了本体自应力和粘接切应力，用来抵抗引起墙板龟裂的收缩力，增加了墙板之间连接的牢固性。本领域技术人员应当知晓，由于改变本技术中各实施例所提出的墙体结构和锁扣结构的形状或位置而同时产生等同于本技术所提出的自应力、粘接切应力和应用粘接剂而产生的粘接力的方案均属于本技术的保护范围。
30.本实用新型不限于所描述的实施方式，结合以上附图对本实用新型的实施方式作了详细说明，对于本领域的技术人员而言，在不脱离本实用新型原理和精神的情况下，对这些实施方式进行多种变化、修改、替换和变型，仍落入本实用新型的保护范围内。