一种预埋螺栓污染清理工具的制作方法

1.本技术涉及预埋螺栓清理的领域，尤其是涉及一种预埋螺栓污染清理工具。


背景技术：

2.在工业建筑中，需要安装大量的工业设备，部分的工业设置采用在设备基础上预埋螺栓进行安装，但浇筑设备基础时以及后续施工中，难免会污染预埋螺栓，预埋螺栓上的螺纹被污染覆盖，导致无法安装工业设备。
3.目前，清理预埋螺栓一般仅仅靠操作人员进行敲打预埋螺栓，但这样清理预埋螺栓清理效果不佳，并且清理的效率不高。


技术实现要素：

4.为了改善预埋螺栓清理效果不佳的技术问题，本技术提供一种预埋螺栓污染清理工具。
5.本技术提供的一种预埋螺栓污染清理工具，采用如下的技术方案：
6.一种预埋螺栓污染清理工具，包括与预埋螺栓型号对应的螺母，所述螺母内设置有内螺纹，所述螺母底面开设有用于排出泥垢的污垢储存槽，且所述污垢储存槽贯穿所述螺母周壁。
7.通过采用上述技术方案，将螺母拧入到预埋螺栓上，螺母内壁上的内螺纹将预埋螺栓上的污垢清理，并且将污垢排入到污垢储存槽中，从而能够对预埋螺栓清理干净，提高了预埋螺栓的清理效果，并且提高了预埋螺栓的清理效率。
8.可选的，所述螺母外周壁上固定套设有把手，所述把手为圆环形，所述把手内壁与所述螺母外壁固定连接，所述把手外壁上开设有多个凹槽，所述凹槽沿竖直方向开设。
9.通过采用上述技术方案，操作人员通过把手进行旋拧螺母，更加便于着力，更加便于操作人员操作。
10.可选的，所述螺母外壁为六边形外壁，所述把手内壁为与所述螺母外壁相适应的六边形外壁，所述把手与所述螺母卡接。
11.通过采用上述技术方案，把手与螺母通过卡接方式连接，便于拆卸，当螺母的内螺纹被污染后，能够更换螺母，把手能够重复进行使用。
12.可选的，所述凹槽内设置有防滑纹，所述防滑纹竖直设置。
13.通过采用上述技术方案，防滑纹能够增大摩擦力，起到防滑效果，使操作人员更加便于拧动螺母。
14.可选的，所述污垢储存槽沿所述螺母周向开设有多个。
15.通过采用上述技术方案，开设多个污垢储存槽能够储存更多的污垢。
16.可选的，所述污垢储存槽倾斜设置，且倾斜方向沿所述螺母拧动方向设置。
17.通过采用上述技术方案，污垢储存槽沿螺母拧动方向倾斜设置，使污垢更加便于排入到污垢储存槽中。
18.可选的，所述内螺纹螺距由所述螺母底面到所述螺母顶面逐渐减小。
19.通过采用上述技术方案，将螺母拧入到预埋螺栓上，对预埋螺栓进行第一次粗清理，然后再将螺母柠出预埋螺栓对预埋螺栓进行第二次细清理，能够将预埋螺栓清理更加干净。
20.综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：
21.1.将螺母拧入到预埋螺栓上，螺母内壁上的内螺纹将预埋螺栓上的污垢清理，并且将污垢排入到污垢储存槽中，从而能够对预埋螺栓清理干净，提高了预埋螺栓的清理效果，并且提高了预埋螺栓的清理效率；
22.2.操作人员通过把手进行旋拧螺母，更加便于着力，更加便于操作人员操作；
23.3.将螺母拧入到预埋螺栓上，对预埋螺栓进行第一次粗清理，然后再将螺母柠出预埋螺栓对预埋螺栓进行第二次细清理，能够将预埋螺栓清理更加干净。
附图说明
24.图1是本技术立体结构示意图。
25.图2是本技术爆炸结构示意图。
26.附图标记说明：1、螺母；11、污垢储存槽；2、把手；21、凹槽；211、防滑纹；3、预埋螺栓。
具体实施方式
27.以下结合附图1-2对本技术作进一步详细说明。
28.本技术实施例公开一种预埋螺栓污染清理工具。参照图1和图2，一种预埋螺栓污染清理工具包括用于清理预埋螺栓3的螺母1，螺母1外壁套设有把手2。
29.将把手2套设在螺母1上，然后将螺母1拧到预埋螺栓3上，将预埋螺栓3上螺纹内的污垢清理干净。
30.螺母1为与预埋螺栓3型号适应的螺母1，在螺母1的底面开设有多个污垢储存槽11，开设污垢储存槽11能够使螺母1底端发生微膨胀，能够便于螺母1拧入到预埋螺栓3上，多个污垢储存槽11沿螺母1轴线间隔均匀开设，污垢储存槽11沿水平方向开设，且污垢储存槽11贯穿螺母1的内壁与外壁，将螺母1拧入预埋螺栓3时，预埋螺栓3上的污垢能够排入到污垢储存槽11中，从而对预埋螺栓3进行清理。
31.进一步的，污垢储存槽11倾斜设置，且倾斜方向沿螺母1的拧动方向设置，污垢储存槽11倾斜设置，更加便于预埋螺杆上的污垢排入到污垢储存槽11中。
32.在螺母1内壁上设置有内螺纹，且内螺纹的螺距由螺母1设置有污垢储存槽11的一面到螺母1远离污垢储存槽11的一面逐渐减小，首先将螺母1拧入到预埋螺栓3上，对预埋螺栓3进行第一次粗清理，然后再将螺母1柠出预埋螺栓3对预埋螺栓3进行第二次细清理，能够将预埋螺栓3清理更加干净。
33.根据实验数据得出螺母1内壁上的内螺纹由螺母1底面到螺母1顶面逐渐减小0.05时，螺母1对预埋螺栓3的清理效果最佳；对不同规格的螺母1采取不同变化螺距的竖直，具体数据参见表1：
34.螺母1规格型号公称直径（d）变化螺距（p）
m1/m1.1/m1.21/1.1/1.20.3-0.25m1.41.40.35-0.3m1.6/m1.81.6/1.80.4-0.35m220.45-0.4m2.2/m2.52.2/2.50.5-0.45m330.55-0.5m440.75-0.7m550.85-0.8m6/m76/71.05-1m8/m98/91.3-1.25m10101.55-1.5
35.表1
36.螺母1的外壁为六边形外壁，把手2为环形结构，其内壁为与螺母1外壁相适应的六边形内壁，将把手2套设在螺母1上，把手2的内壁与螺母1内壁贴合，从而将把手2内壁安装在螺母1上。在把手2的外壁上开设有多个凹槽21，凹槽21沿竖直方向开设，多个凹槽21沿把手2外壁周向间隔均匀开设，通过开设凹槽21，更加便于操作人员着力，更加便于操作人员拧动螺母1。当操作人员通过把手2拧动螺母1拧不动时，可以使用扳手对螺母1进行拧动，将螺母1拧到预埋螺栓3根部，完成对预埋螺栓3的清理。
37.在多个凹槽21内还分别设置有防滑纹211，防滑纹211沿竖直方向开设，防滑纹211能够增大摩擦力，更加便于操作人员拧动螺母1；还可以制作与把手2形状适配的橡胶套，将橡胶套套设在把手2外壁上，橡胶套同样能够起到防滑作用，便于操作人员拧动螺母1。
38.本技术实施例一种预埋螺栓污染清理工具的实施原理为：通过将螺母1拧入到预埋螺栓3上，从而将预埋螺栓3上螺纹中的污垢清理出来，并且通过开设在螺母1上的污垢储存槽11排出，并且螺母1上的内螺纹由螺母1底面到螺母1顶面逐渐减小，将螺母1拧入到预埋螺栓3上先进行第一次粗清理，然后将螺母1拧出预埋螺栓3进行第二次细清理，两次清理，能够将预埋螺栓3清理干净，并且通过设置把手2，能够更加便于操作人员着力，便于操作人员使用。
39.以上均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。