一种桥切机吸板装置的制作方法

1.本实用新型涉及吸板装置技术领域，具体涉及一种桥切机吸板装置。


背景技术：

2.石材作为一种高档建筑装饰材料广泛应用于室内外装饰设计、幕墙装饰和公共设施建设中，石材投入使用通常都要先将其切割成一定尺寸，板材切割机是用于切割板材的常用机械，将初步切割的板材置放于板材切割机的工作台上，再由板材切割机上的刀具对板材根据客户的需求进行切割，在切割作业中，需要将板材搬运到切割台上面进行切割，切割完后，还要将板材搬运下来，人工搬运耗时耗力，现在一般都采用吸板装置。现有吸板装置通常采用真空开关来控制吸板装置的上下移动，具体过程为，当吸板与石材接触后，吸板开始产生真空，被真空开关感应到，真空开关反馈控制吸板装置停止进给，但真空开关价格昂贵，安装环境要求高，并且，接触后才停止移动，吸板装置易石材上留下刮痕。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的是针对以上不足之处，提供了一种可精确感应吸盘与石材大板距离，从而防止吸盘过度靠近石材大板产生刮痕，设置对石材大板产生挤压，导致石材大板破裂，结构简单、性能稳定的桥切机吸板装置。
4.本实用新型解决技术问题所采用的方案是：一种桥切机吸板装置，包括刀架、真空吸盘、抽真空机、驱动器以及接近开关，所述抽真空机通过软管与真空吸盘连接以使真空吸盘产生负压吸附板材，所述驱动器设置在刀架上，所述真空吸盘设置在驱动器上以便由驱动器驱动上下移动，所述接近开关设置在真空吸盘上以感应真空吸盘是否与石材大板接触。
5.进一步地，为了稳定吸起石材大板，保证同时有两个真空吸盘与石材大板接触，两点接触，增加吸板装置与石材大板接触的吸附面积，提高吸附力；所述真空吸盘、驱动器均具有两组，所述刀架的两侧设有安装座，两组驱动器分别安装在刀架两侧的安装座上，所述安装座包括竖直安装在刀架上的竖直板、由竖直板下端水平向外延伸设置的水平板以及连接于竖直板和水平板前后两侧之间的加强板；
6.所述驱动器为驱动气缸，所述竖直板的上端设有水平设置的气缸安装板，所述驱动气缸的上端与气缸安装板连接，驱动气缸的下端与真空吸盘连接以驱动真空吸盘上下运动。
7.进一步地，为了稳定导向石材大板上下移动，简化结构，摒弃传统吸板装置导向所采用的导轨结构，保证驱动气缸的升降精度，从而保证稳定吸起石材大板；所述桥切机吸板装置还包括导向机构，所述导向机构包括导向柱、上三角板和下三角板，所述上三角板设于气缸安装板与水平板之间，所述下三角板固定安装在真空吸盘的上侧面；
8.所述水平板上设有通孔，所述驱动气缸活动穿过通孔后与下三角板连接，所述导向柱具有三根，三根导向柱分别设于上三角板和下三角板的三个角之间，导向柱的上端与
上三角板连接，导向柱的下端活动穿过水平板后与下三角板连接以稳定导向真空吸盘上下移动，所述水平板上设有用于导向导向柱上下运动的导向套。
9.进一步地，为了在石材大板下侧面形成吸附面，保证真空吸盘与石材大板之间形成真空层，从而稳定吸起石材大板；所述真空吸盘上设有若干个真空吸孔，所述真空吸孔经软管与抽真空机连接，真空吸盘的下侧面还设有若干个环形凹槽。
10.进一步地，为了安装接近开关，精确感应真空吸盘与石材大板之间的间距；所述真空吸盘的外侧设有两个用于安装接近开关的安装孔。
11.较之现有技术而言，本实用新型具有以下优点：
12.(1)本实用新型采用接近开关来感应真空吸盘与石材大板之间的间距，相较于传统吸板装置采用真空开关作为传感器，存在价格高昂，易刮伤石材大板等问题，本实用新型采用接近开关，成本低，感应灵敏，当接近开关感应真空吸盘接触石材大板即控制驱动气缸停止进给，不会对石材大板造成挤压，并且对安装环境要求低，使用方便；
13.(2)本实用新型导向机构采用三根导向柱呈三角分布导向真空吸盘上下移动，相较于传统吸板装置采用两根导向柱配合导轨导向的结构，结构更简单，并且三角结构导向更稳定，能保证真空吸盘平稳上下移动，稳定吸起石材大板，导向套的设置，进一步保证稳定性。
附图说明
14.下面参照附图结合实施例对本实用新型作进一步说明：
15.图1为本实用新型的结构示意图；
16.图2为本实用新型的主视图；
17.图3为本实用新型的局部结构图；
18.图4为真空吸盘的结构示意图。
19.图中：1-刀架；2-真空吸盘；201-真空吸孔；202-环形凹槽；3-驱动器；4-接近开关；5-安装座；6-气缸安装板；7-导向柱；8-上三角板；9-下三角板；10-导向套。
具体实施方式
20.下面结合说明书附图和具体实施例对本实用新型内容进行详细说明：
21.具体实施例：如图1-4所示，本实施例提供一种桥切机吸板装置，包括刀架1、真空吸盘2、抽真空机、驱动器3以及接近开关4，所述抽真空机通过软管与真空吸盘2连接以使真空吸盘2产生负压吸附板材，所述驱动器3设置在刀架1上，所述真空吸盘2设置在驱动器3上以便由驱动器3驱动上下移动，所述接近开关4设置在真空吸盘2上以感应真空吸盘2是否与石材大板接触。
22.在本实施例中，为了稳定吸起石材大板，保证同时有两个真空吸盘2与石材大板接触，两点接触，增加吸板装置与石材大板接触的吸附面积，提高吸附力；所述真空吸盘2、驱动器3均具有两组，所述刀架1的两侧设有安装座5，两组驱动器3分别安装在刀架1两侧的安装座5上，所述安装座5包括竖直安装在刀架1上的竖直板、由竖直板下端水平向外延伸设置的水平板以及连接于竖直板和水平板前后两侧之间的加强板；
23.所述驱动器3为驱动气缸，所述竖直板的上端设有水平设置的气缸安装板6，所述
驱动气缸的上端与气缸安装板6连接，驱动气缸的下端与真空吸盘2连接以驱动真空吸盘2上下运动。
24.在本实施例中，为了稳定导向石材大板上下移动，简化结构，摒弃传统吸板装置导向所采用的导轨结构，保证驱动气缸的升降精度，从而保证稳定吸起石材大板；所述桥切机吸板装置还包括导向机构，所述导向机构包括导向柱7、上三角板8和下三角板9，所述上三角板8设于气缸安装板6与水平板之间，所述下三角板9固定安装在真空吸盘2的上侧面；
25.所述水平板上设有通孔，所述驱动气缸活动穿过通孔后与下三角板9连接，所述导向柱7具有三根，三根导向柱7分别设于上三角板8和下三角板9的三个角之间，导向柱7的上端与上三角板8连接，导向柱7的下端活动穿过水平板后与下三角板9连接以稳定导向真空吸盘2上下移动，所述水平板上设有用于导向导向柱7上下运动的导向套10。
26.在本实施例中，为了在石材大板下侧面形成吸附面，保证真空吸盘2与石材大板之间形成真空层，从而稳定吸起石材大板；所述真空吸盘2上设有若干个真空吸孔201，所述真空吸孔201经软管与抽真空机连接，真空吸盘2的下侧面还设有若干个环形凹槽202。
27.在本实施例中，为了安装接近开关4，精确感应真空吸盘2与石材大板之间的间距；所述真空吸盘2的外侧设有两个用于安装接近开关4的安装孔。
28.本实用新型采用接近开关4来感应真空吸盘2与石材大板之间的间距，相较于传统吸板装置采用真空开关作为传感器，存在价格高昂，易刮伤石材大板等问题，本实用新型采用接近开关4，成本低，感应灵敏，当接近开关4感应真空吸盘2接触石材大板即控制驱动气缸停止进给，不会对石材大板造成挤压，并且对安装环境要求低，使用方便；导向机构采用三根导向柱7呈三角分布导向真空吸盘2上下移动，相较于传统吸板装置采用两根导向柱7配合导轨导向的结构，结构更简单，并且三角结构导向更稳定，能保证真空吸盘2平稳上下移动，稳定吸起石材大板，导向套10的设置，进一步保证稳定性。
29.使用时，驱动气缸驱动真空吸盘2向下移动靠近石材大板，当接近开关4感应到真空吸盘2接触石材大板，控制驱动气缸停止向下进给，抽真空机开始工作，在石材大板与真空吸盘2之间形成真空层，通过负压将石材大板吸附在真空吸盘2上。
30.以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制实用新型的专利保护范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。