一种强度高的建筑保温装饰板的制作方法

1.本实用新型涉及保温板领域，更具体地说，涉及一种强度高的建筑保温装饰板。


背景技术：

2.在现在的建筑施工过程中，为了保证室内环境的舒适性，一般会在外墙安装保温板，而一些带有装饰图案的保温板，可以对外墙进行装饰，提高美观性，使用非常广泛。
3.但是现有的建筑保温装饰板结构，多是简单的在使用保温泡沫板，在外侧复合一层装置板结构，这样不仅本身的结构强度较低，容易剥落分离和断裂，影响使用，并且保温板在组合安装时，只能够简单的粘贴定位到墙壁上，不仅连接稳定性较差，保温板相互之间也不利于组合安装，整体强度较低，有待进行改进。


技术实现要素：

4.针对现有技术中存在的问题，本实用新型的目的在于提供一种强度高的建筑保温装饰板，通过使用防护层冲压形成弯折结构，可以增加刚性强度同时，在内部增加连接复合面积，保证结构稳定性，利于组合加工进行使用，并且通过内部焊接加强板和上下连接环，可以增强结构稳定性的同时利于上下组合安装，这样能够大大提高使用的安全性和稳定性，保证生产和安装的刚性强度。
5.为解决上述问题，本实用新型采用如下的技术方案。
6.一种强度高的建筑保温装饰板，包括两层防护层，所述防护层的一侧表面弯折形成有内侧凹槽，所述防护层的另一侧表面弯折形成有外侧凹槽，所述内侧凹槽和外侧凹槽间隔分布于防护层的两侧表面，所述防护层的一侧表面固定复合有保温层，所述保温层的两侧表面固定复合有隔音层，所述隔音层的一侧表面固定复合有连接层，所述连接层的表面固定粘连于内侧凹槽的侧面，所述内侧凹槽的侧面固定焊接有加强板，所述加强板的一侧表面固定贴合于连接层的表面，所述加强板的另一侧表面固定焊接有上下连接环，所述上下连接环的表面位于内侧凹槽的侧面，所述上下连接环的等间距均匀焊接于加强板的一侧表面。
7.进一步的，所述防护层的一侧表面固定连接有装饰板，所述装饰板的一侧表面固定焊接于内侧凹槽的另一侧凸起表面，通过防护层表面焊接装饰板，利于焊接定位，保证结构安全性。
8.进一步的，所述防护层的两端表面固定焊接有左右连接环，所述左右连接环的一端表面设有组合定位孔，通过焊接左右连接环，可以将保温板左右组合定位，利于安装固定，高效稳定，不会错位干涉。
9.进一步的，所述左右连接环有八个，且对称连接于防护层的两端表面的四角位置，通过将左右连接环分布的两侧的四角位置，可以从两侧和两端相互连接定位，安全稳定。
10.进一步的，所述外侧凹槽的侧面固定焊接有连接条，所述连接条的一端表面设有墙壁定位孔，通过侧面焊接连接条设置墙壁定位孔，可以定位到墙壁上安装，利于组合使
用，高效稳定。
11.进一步的，所述连接条的长度和防护层的长度相一致，且间隔分布于防护层的一侧表面。
12.进一步的，所述防护层采用铝合金薄板冲压制成，且对称连接于保温层的两侧表面，通过冲压形成防护层，可以一体成型加工，保证整体结构强度，利于加工使用。
13.相比于现有技术，本实用新型的优点在于：
14.(1)本方案通过使用防护层冲压形成弯折结构，可以增加刚性强度同时，在内部增加连接复合面积，保证结构稳定性，利于组合加工进行使用，并且通过内部焊接加强板和上下连接环，可以增强结构稳定性的同时利于上下组合安装。
15.(2)通过防护层表面焊接装饰板，利于焊接定位，保证结构安全性。
16.(3)通过焊接左右连接环，可以将保温板左右组合定位，利于安装固定，高效稳定，不会错位干涉。
17.(4)通过将左右连接环分布的两侧的四角位置，可以从两侧和两端相互连接定位，安全稳定。
18.(5)通过侧面焊接连接条设置墙壁定位孔，可以定位到墙壁上安装，利于组合使用，高效稳定。
19.(6)通过冲压形成防护层，可以一体成型加工，保证整体结构强度，利于加工使用。
附图说明
20.图1为本实用新型的整体结构外部立体示意图；
21.图2为本实用新型的横截面结构示意图；
22.图3为本实用新型的局部结构示意图；
23.图4为本实用新型的加强板的表面结构示意图。
24.图中标号说明：
25.1防护层、11内侧凹槽、12外侧凹槽、13保温层、14隔音层、15连接层、16加强板、17上下连接环、18装饰板、2左右连接环、21组合定位孔、 22连接条、23墙壁定位孔。
具体实施方式
26.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
27.请参阅图1-4，一种强度高的建筑保温装饰板，包括两层防护层1，请参阅图2、图3和图4，防护层1的一侧表面弯折形成有内侧凹槽11，防护层1 采用铝合金薄板冲压制成，且对称连接于保温层13的两侧表面，通过冲压形成防护层，可以一体成型加工，保证整体结构强度，利于加工使用，防护层1 的另一侧表面弯折形成有外侧凹槽12，内侧凹槽11和外侧凹槽12间隔分布于防护层1的两侧表面，防护层1的一侧表面固定复合有保温层13，保温层 13的两侧表面固定复合有隔音层14，可以增强隔音保温效果，利于安装使用，隔音层14的一侧表面固定复合有连接层15，保证连接复合面积，通过本身的结构强度，利于使用，安全稳定，
连接层15的表面固定粘连于内侧凹槽11 的侧面，内侧凹槽11的侧面固定焊接有加强板16，加强板16的一侧表面固定贴合于连接层15的表面，加强板16的另一侧表面固定焊接有上下连接环 17，上下连接环17的表面位于内侧凹槽11的侧面，上下连接环17的等间距均匀焊接于加强板16的一侧表面，防护层1的一侧表面固定连接有装饰板18，装饰板18的一侧表面固定焊接于内侧凹槽11的另一侧凸起表面，通过防护层1表面焊接装饰板18，利于焊接定位，保证结构安全性，表面喷涂装饰图案，提高美观性，利于安装使用。
28.请参阅图1、图2和图3，防护层1的两端表面固定焊接有左右连接环2，左右连接环2的一端表面设有组合定位孔21，通过焊接左右连接环2，可以将保温板左右组合定位，利于安装固定，高效稳定，不会错位干涉，左右连接环2有八个，且对称连接于防护层1的两端表面的四角位置，通过将左右连接环2分布的两侧的四角位置，可以从两侧和两端相互连接定位，安全稳定，外侧凹槽12的侧面固定焊接有连接条22，连接条22的一端表面设有墙壁定位孔23，通过侧面焊接连接条22设置墙壁定位孔23，可以定位到墙壁上安装，利于组合使用，高效稳定。
29.加工时，可以使用铝合金薄板冲压形成防护层1，然后将焊接有上下连接环17的加强板16焊接到内侧凹槽11内部，增强薄板的结构刚性，提高安全性，然后将两层防护板1复合到保温层13两侧表面，可以贴合连接层15复合定位，形成整体结构，最后再分别焊接左右连接环2、连接条22和装饰板 18，完成加工制作，而安装使用时，可以将保温板贴合到墙壁上，装饰板18 朝向外侧，这样可以将连接条22对位到墙壁预留的安装位置，通过墙壁定位孔23对位安装，避免错位干涉，然后相互拼接组合，而保温板左右连接位置可以将左右连接环2对位连接，通过组合定位孔21安装螺钉进行定位，利于相互组合定位，最后使用长杆从端部插入，可以穿过层叠连接的上下连接环 17进行最后固定，方便组合安装进行使用，保证安全稳定性和结构强度，提高保温装饰效果。
30.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式；但本实用新型的保护范围并不局限于此。任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围内。