1.本实用新型涉及爬架安装技术领域，具体为一种新型爬架导座。
背景技术：2.建筑施工过程中，都需要搭建爬架，一般均在建筑物外围搭设，爬架多用于外墙砌筑、外立面装修以及钢筋混凝土工程。爬架导座是爬架导轮、导轨与外墙之间连接的过渡连接件，爬架导座的安装稳定性，直接决定着爬架的安全性能的高低。
3.现有爬架导座均为焊接导座，稳定性差，存在重量大，安装不方便，安装效率低、效果差的问题。
技术实现要素：4.本实用新型的目的在于提供一种新型爬架导座，产品尺寸稳定，结构强度及承重能力强，同时产品部分结构采用镂空设计，产品重量小，安装方便。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种新型爬架导座，包括基板，所述基板上设置有预埋件连接孔，所述基板的前侧对称设置有两个沿纵向延伸的纵板部，所述基板通过连接梁与所述纵板部过渡连接；两个所述纵板部的悬空端均设置有向外侧延伸的横板部；
6.所述纵板部上设置有销轴孔；所述横板部上设置有连接孔；
7.两个所述纵板部之间通过挡泥板过渡连接；所述挡泥板上设置有弹簧孔；位于所述挡泥板的下方设置有限位挡板。
8.优选的，所述销轴孔包括第一销轴孔和第二销轴孔，所述第一销轴孔和第二销轴孔分别设置于所述挡泥板的上下两侧。
9.优选的，所述挡泥板的后半部向下弯折设置并形成弯折部，所述弹簧孔设置于所述弯折部上。
10.优选的，所述基板上至少设置有两个预埋件连接孔，多个所述预埋件连接孔沿竖向排布设置。
11.优选的，所述基板上设置有镂空孔。
12.优选的，所述连接梁包括对称设置于所述基板底部的两个横梁和对称设置于所述基板顶部的两个斜梁，两个所述斜梁由后向前斜向下倾斜布置。
13.优选的，所述连接梁与所述基板之间设置有第一加强筋，所述横板部和纵板部之间设置有第二加强筋。
14.优选的，所述横板部的棱角处设置为第一圆角部，所述纵板部的棱角处设置为第二圆角部。
15.优选的，采用一体成型。
16.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
17.1、本实用新型，产品整体结构一体成型，保证产品尺寸更加稳定，避免传统爬架导
座因焊接工艺生产而产生的材料浪费现象，同时产品结合加强筋的设计，使产品整体更加安全稳定，承重能力强。
18.2、本实用新型，产品部分结构镂空设计，在不影响产品整体的安全稳定的前提下，减少产品重量，便于产品安装，减少了产品安装时的劳动强度，提高了产品安装效率。
19.3、本实用新型，产品内设置有挡泥板，可防止高空坠物进入产品内部，提高产品的安全性。
20.4、本实用新型，结构简单，使用方便，具有较强的实用性。
附图说明
21.图1为本实用新型的结构示意图一；
22.图2为本实用新型图1中的a-a剖视图；
23.图3为本实用新型的结构示意图二；
24.图4为本实用新型的主视图；
25.图5为本实用新型的右视图；
26.图6为本实用新型的俯视图。
27.图中：
28.1-基板，11-预埋件连接孔，12-镂空孔，
29.21-横梁，22-斜梁，23-第一加强筋，
30.31-横板部，311-连接孔，312-第一圆角部，32-纵板部，321-第一销轴孔，322-第二销轴孔，323-第二圆角部，33-第二加强筋，
31.41-挡泥板，411-弹簧孔，42-限位挡板。
具体实施方式
32.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
33.为了方便描述，现定义坐标系如图1所示，并以左右方向为横向，前后方向为纵向，上下方向为竖向。
34.如图1-6所示，一种新型爬架导座，包括基板1，所述基板1上设置有预埋件连接孔11，所述基板1的前侧对称设置有两个沿纵向延伸的纵板部32，所述基板1通过连接梁与所述纵板部32过渡连接；两个所述纵板部32的悬空端均设置有向外侧(以两个所述纵板部32相背的一侧为外侧)延伸的横板部31。
35.所述纵板部32上设置有销轴孔，便于外界爬架通过销轴连接于所述销轴孔内；所述横板部31上设置有连接孔311，外界爬架导轨等可通过螺栓固定于所述连接孔311内。
36.两个所述纵板部32之间通过挡泥板41过渡连接，所述挡泥板41可以防止高空坠物进入产品内部，提高产品的安全性。所述挡泥板41上设置有弹簧孔411，便于弹簧和防坠块的的连接；位于所述挡泥板41的下方设置有限位挡板42，限位挡板42可对防坠块形成一个限位作用。同时，挡泥板41和限位挡板42还起到一个加强作用，使两侧的纵板部32连接更加
稳定，提高产品强度及产品稳定性。
37.优选的，所述销轴孔包括第一销轴孔321和第二销轴孔322，所述第一销轴孔321和第二销轴孔322分别设置于所述挡泥板41的上下两侧，这样，两组分开设置，提高产品受力的均匀性，进一步提高产品的受力稳定性。
38.需要注意的是，所述连接孔311的设置位置可在产品生产时，根据实际爬架安装的需要，确定连接孔311的具体设置位置。
39.优选的，如图2所示，所述挡泥板41的后半部向下弯折设置并形成弯折部(图中未标出)，所述弹簧孔411设置于所述弯折部上，这样，挡泥板41后侧向下弯折设置，可以使一部分坠落于挡泥板41上的杂物顺着弯折部落下，便于杂物清理；其次，弹簧孔411设置于所述弯折部上，方便弹簧的固定安装。
40.优选的，如图3所示，所述基板1上设置有至少两个大小不同的预埋件连接孔11，多个所述预埋件连接孔11沿竖向排布设置，以便于产品与外界墙壁上的预埋件固定连接。具体在本实施例中，所述预埋件连接孔11设置两个，两个所述预埋件连接孔11呈上下对应关系。预埋件连接孔11上下对应布置，一来方便与外界墙壁上的预埋件固定连接，其次，预埋件连接孔11处于基板1的竖直中线上，增加产品连接的稳定性。
41.进一步地，如图3所示，为增强产品安装效率，所述基板1上设置有镂空孔12。通过镂空设计，大大减少了产品重量，便于产品安装，减少了产品安装时的劳动强度，提高了产品安装效率。
42.进一步地，所述连接梁包括对称设置于所述基板1底部的两个横梁21和对称设置于所述基板1顶部的两个斜梁22，两个所述斜梁22由后向前斜向下布置。这样，由于顶部的两个斜梁22由后向前斜向下设置，纵板部32与基板1之间会裸露出更多的位于上方的安装空间，使作业人员更容易接触到预埋件连接孔11，方便产品安装，提高安装效率。
43.进一步地，如图1和图3所示，为增强产品整体的稳定性以及承重强度，所述连接梁与所述基板1之间设置有第一加强筋23，所述横板部31和纵板部32之间设置有第二加强筋33。
44.进一步地，如图4和图5所示，所述横板部31的棱角处设置为第一圆角部312，所述纵板部32的棱角处设置为第二圆角部323，圆角设置首先可以防止棱角划伤作业人员，提高产品的安全性；其次，圆角设置可在一定程度上减少产品重量，降低安装劳动强度。
45.需要注意的是，本产品的圆角设计以及部分结构的镂空设计处均为不承重的非关键部位，在不影响产品整体的安全稳定的前提下，减少产品重量。
46.优选的，本产品整体结构一体成型，保证产品尺寸更加稳定，避免传统爬架导座因焊接工艺生产而产生的材料浪费现象。作为一种具体实施方式，本产品可由浇铸生产工艺一体成型。
47.工作原理：在使用的时候，首先通过连接件，如螺栓、垫片等，使预埋件连接孔11与外界墙壁上的预埋件固定连接，然后使用螺栓将外界爬架导轮、导轨与销轴孔和连接孔311连接。本产品整体结构一体成型，保证产品尺寸更加稳定，避免传统爬架导座因焊接工艺生产而产生的材料浪费现象；产品部分结构镂空设计，在不影响产品整体的安全稳定的前提下，减少产品重量，便于产品安装，减少了产品安装时的劳动强度，提高了产品安装效率；两个所述纵板部32之间通过挡泥板41过渡连接，挡泥板41可以防止高空坠物进入产品内部，
提高产品的安全性。
48.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。