一种卵石式护坡单模模具的制作方法

1.本实用新型涉及模具技术领域，具体的涉及一种卵石式护坡单模模具。


背景技术：

2.护坡，指的是为防止边坡受冲刷，在坡面上所做的各种铺砌和栽植的统称。由于国家在公路、铁路、水利工程等领域的建设，形成了大量的裸露坡面；尤其是河道和山体，易造成滑坡和泥石流的危险。一种鱼巢式护坡适用于河道、山体及道路两侧斜面的治理和保护，防止水土流失，降低滑坡，改善生态环境。
3.目前，现场围框式浇灌式制作、网格梁成型模具现场浇筑制作和石材现场铺设制作，这些传统制作方法都受制作环境影响，首先都要将所治理和保护的土坡按一定的坡度开发出来，再在现场进行围框、网格梁成型模具的摆放和石材的开采切割，不仅对工人的技术水平要求很高，而且所需时间长，工作效率低，特别是受制气候条件的影响。在雨季和恶劣天气的情况下，是无法进行施工的，会存在滑坡和泥石流等危险。
4.现如今卵石式护坡往往通过模具注塑成型，但是现有卵石式护坡模具存在着很大的局限性，其安装和拆卸十分不便，所以为了解决此问题设计一种卵石式护坡单模模具就显得尤为重要。


技术实现要素：

5.本实用新型提供了一种卵石式护坡单模模具，在同一侧的第一侧模的两端与第二侧模的两端之间各设置有一个快锁机构，通过快锁机构能够快速实现第一侧模与第二侧模的安装和拆卸，大大提高了其的实用性能。
6.为解决上述的技术问题，本实用新型提供了一种卵石式护坡单模模具，包括底座、侧模和端模，其特征在于：所述的侧模和所述的端模各设置有两块，其中两块侧模分别为第一侧模和第二侧模，两块端模分别为第一端模和第二端模，所述的第二侧模和所述的第一侧模分别设置在底座的前后两端，所述的第一端模和所述的第二端模分别设置在底座的左右两端，所述第一侧模、所述第一端模、所述第二侧模和所述第二端模的下端与所述底座四周的侧壁之间都设置有若干个合页组件，所述的第一侧模、所述的第一端模、所述的第二侧模和所述的第二端模通过合页组件与底座转动连接，同一侧的所述第一侧模的两端与所述第二侧模的两端之间各设置有一个快锁组件，所述第一侧模的两端和所述第二侧模的两端各设置有一块l型板，所述的快锁组件安装在第一侧模和第二侧模的l型板上，所述的第一端模和所述的第二端模通过l型板卡紧固定在底座的左右两端。
7.进一步：所述的快锁机构包括固定在第二侧模两端l型板上的固定杆、设置在第一侧模两端l型板上的锁杆、第一连杆、锁钩、第二连杆和拨动座，所述的第一连杆的一端通过第一连接环活动连接在固定杆上，所述的第一连杆的另一端通过活动组件与第二连杆的一端相连，所述的第二连杆的另一端与锁钩的一端固定连接，所述的锁钩的另一端通过销轴连接在拨动座内，通过撬动拨动座使锁钩卡接在锁杆上，实现第一侧模与第二侧模的锁紧。
8.又进一步：所述的活动组件是由第一u型环、第二连接环和第二u型环所组成，所述的第一u型环固定在第一连杆的端头处，所述的第二u型环固定在第二连杆的端头处，所述的第一u型环通过第二连接环与所述的第二u型环活动连接。
9.又进一步：所述的第一端模和所述的第二端模的内壁上各设置有一个圆台，所述底座的顶部还设置有内模组件，所述的内模组件包括支撑底板、卡座、第一内模盒体、第二内模盒体和过渡面板，所述的卡座固定在支撑底板的顶部，所述的支撑底板固定在底座的顶部，所述支撑底板上设置有两个第一定位柱，所述的卡座上开设有两个与第一定位柱相匹配的第一定位孔，所述的第一定位柱的上端沿着第一定位孔穿过卡座，所述的第一内模盒体和所述的第二内模盒体左右对称设置在支撑底板上，所述第一内模盒体与第二内模盒体连成一体，所述的第一内模盒体和所述的第二内模盒体的底部都开设有与卡座相匹配的第一卡槽，所述的第一内模盒体和所述的第二内模盒体通过第一卡槽固定在卡座上，所述的过渡面板设置在第一内模盒体与第二内模盒体之间，所述过渡面板的两端分别与第一内模盒体和第二内模盒体连成一体，所述的第一内模盒体和所述的第二内模盒体的一侧都设置有凸台，所述的凸台远离第一内模盒体或第二内模盒体的一侧固定有内模小盒，所述第一内模盒体和所述第二内模盒体的顶部各设置有两个底部透水孔。
10.又进一步：所述支撑底板的四周设置有胶条压板，所述卡座的顶部固定有限位凸条，所述第一内模盒体和所述的第二内模盒体的底部都设置有与限位凸条相匹配的第二卡槽。
11.又进一步：所述的第一端模和所述的第二端模的内壁上各设置有三根定位柱，所述的第一端模和所述的第二端模上的三根定位柱都呈三角形排布，所述圆台与第一端模或第二端模连接的一侧各开设有与三根定位柱相匹配的三个定位槽。
12.再进一步：所述的第一侧模、所述的第二侧模、所述的第一端模以及所述的第二端模的背面下端各设置有两个翻转限位机构，所述的翻转限位机构包括两块相对设置的安装板和活动连接在两块安装板之间的限位支撑板，所述第一侧模、所述第二侧模、所述第一端模以及所述第二端模的背面下端各与四块安装板连成一体，所述限位支撑板的上端连接在两块安装板之间，连接在第一侧模、第二侧模、第一端模以及第二端模背部的限位支撑板分别与其自身相接触。
13.采用上述结构后，本实用新型在同一侧的第一侧模的两端与第二侧模的两端之间各设置有一个快锁机构，通过快锁机构能够快速实现第一侧模与第二侧模的安装和拆卸，大大提高了其的实用性能；而且本实用新型通过设置在第一侧模和第二侧模两端的l型板能够把第一端模和第二端面卡紧固定在底座的左右两端，其具有结构简单、易于制造和实用高效的优点。
附图说明
14.下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。
15.图1为本实用新型的立体结构图。
16.图2为本实用新型的主视结构图。
17.图3为本实用新型的侧视结构图。
18.图4为本实用新型的俯视结构图。
19.图5为内模组件的结构图。
20.图6为快锁机构的结构图。
具体实施方式
21.如图1、图2、图3和图4所示的一种卵石式护坡单模模具，包括底座1、侧模和端模，所述的侧模和所述的端模各设置有两块，其中两块侧模分别为第一侧模4和第二侧模5，两块端模分别为第一端模2和第二端模3，所述的第二侧模和所述的第一侧模分别设置在底座的前后两端，所述的第一端模和所述的第二端模分别设置在底座的左右两端，所述第一侧模、所述第一端模、所述第二侧模和所述第二端模的下端与所述底座四周的侧壁之间都设置有若干个合页组件8，所述的第一侧模、所述的第一端模、所述的第二侧模和所述的第二端模通过合页组件与底座转动连接，同一侧的所述第一侧模的两端与所述第二侧模的两端之间各设置有一个快锁组件7，所述第一侧模的两端和所述第二侧模的两端各设置有一块l型板9，所述的快锁组件安装在第一侧模和第二侧模的l型板上，所述的第一端模和所述的第二端模通过l型板卡紧固定在底座的左右两端。本实用新型在同一侧的第一侧模的两端与第二侧模的两端之间各设置有一个快锁机构，通过快锁机构能够快速实现第一侧模与第二侧模的安装和拆卸，大大提高了其的实用性能；而且本实用新型通过设置在第一侧模和第二侧模两端的l 型板能够把第一端模和第二端面卡紧固定在底座的左右两端，其具有结构简单、易于制造和实用高效的优点。
22.如图4和图6所示的快锁机构包括固定在第二侧模两端l型板上的固定杆 7-1、设置在第一侧模两端l型板上的锁杆7-2、第一连杆7-3、锁钩7-4、第二连杆7-5和拨动座7-6，所述的第一连杆的一端通过第一连接环7-7活动连接在固定杆上，所述的第一连杆的另一端通过活动组件与第二连杆7-5的一端相连，所述的第二连杆的另一端与锁钩的一端固定连接，所述的锁钩的另一端通过销轴连接在拨动座内，通过撬动拨动座使锁钩卡接在锁杆上，实现第一侧模与第二侧模的锁紧。
23.如图6所示的活动组件是由第一u型环7-8、第二连接环7-9和第二u型环 7-10所组成，所述的第一u型环固定在第一连杆的端头处，所述的第二u型环固定在第二连杆的端头处，所述的第一u型环通过第二连接环与所述的第二u 型环活动连接。
24.如图4和图5所示的第一端模和所述的第二端模的内壁上各设置有一个圆台11，所述底座的顶部还设置有内模组件8，所述的内模组件包括支撑底板6-1、卡座6-2、第一内模盒体6-3、第二内模盒体6-4和过渡面板6-5，所述的卡座固定在支撑底板的顶部，所述的支撑底板固定在底座的顶部，所述支撑底板上设置有两个第一定位柱6-8，所述的卡座上开设有两个与第一定位柱相匹配的第一定位孔，所述的第一定位柱的上端沿着第一定位孔穿过卡座，所述的第一内模盒体和所述的第二内模盒体左右对称设置在支撑底板上，所述第一内模盒体与第二内模盒体连成一体，所述的第一内模盒体和所述的第二内模盒体的底部都开设有与卡座相匹配的第一卡槽，所述的第一内模盒体和所述的第二内模盒体通过第一卡槽固定在卡座上，所述的过渡面板设置在第一内模盒体与第二内模盒体之间，所述过渡面板的两端分别与第一内模盒体和第二内模盒体连成一体，所述的第一内模盒体和所述的第二内模盒体的一侧都设置有凸台6-6，所述的凸台远离第一内模盒体或第二内模盒体的一侧固定有内模小盒6-9，所述第一内模盒体和所述第二内模盒体的顶部各设置有两个底部
透水孔6-10。
25.如图5所示支撑底板的四周设置有胶条压板，所述卡座的顶部固定有限位凸条6-7，所述第一内模盒体和所述的第二内模盒体的底部都设置有与限位凸条相匹配的第二卡槽。
26.上述的第一端模和所述的第二端模的内壁上各设置有三根定位柱，所述的第一端模和所述的第二端模上的三根定位柱都呈三角形排布，所述圆台与第一端模或第二端模连接的一侧各开设有与三根定位柱相匹配的三个定位槽。
27.如图1所示所述的第一侧模4、所述的第二侧模5、所述的第一端模2以及所述的第二端模3的背面下端各设置有两个翻转限位机构，所述的翻转限位机构包括两块相对设置的安装板12-1和连接在两块安装板之间的限位支撑板12-2，所述第一侧模、所述第二侧模、所述第一端模以及所述第二端模的背面下端各与四块安装板连成一体，所述限位支撑板的上端连接在两块安装板之间，连接在第一侧模、第二侧模、第一端模以及第二端模背部的限位支撑板分别与其自身相接触，通过采用此结构防止限位支撑板与安装板之间发生不必要的相对运动，随着第一侧模、第二侧模、第一端模和第二端模向外翻转，限位支撑板会与地面相接触从而防止第一侧模、第二侧模、第一端模以及第二端模继续向外翻转。
28.以上述依据本实用新型的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项实用新型技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项实用新型的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。