顶紧撑杆的制作方法

1.本实用新型涉及撑杆技术领域，具体为顶紧撑杆。


背景技术：

2.在输变电线路立柱基础的浇筑前，往往会在立柱筋外部的四周设置模板，模板的安装质量直接影响基础浇筑的质量，为避免模板出现倾斜的情况，施工人员往往会在模板的外壁与基坑之间放置木棍基础，使模板外壁与基坑内壁之间顶紧定位，由于模板底部的顶紧结构强度较低，在顶紧后容易出现松动，导致撑杆整体发生晃动，如不对模板的底部顶紧会造成模板脱落，影响浇注结构的整体质量。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供顶紧撑杆，具备支撑牢固，便于调节的优点，解决了由于模板底部的顶紧结构强度较低，在顶紧后容易出现松动，导致撑杆整体发生晃动，如不对模板的底部顶紧会造成模板脱落，影响浇注结构的整体质量的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：顶紧撑杆，包括顶板，所述顶板底部的中心处设置有定位块，所述定位块的表面转动安装有伸缩撑杆，所述伸缩撑杆的表面活动安装有锁紧旋钮，所述伸缩撑杆的底部转动安装有底板，所述底板底部的两侧均固定安装有插杆，所述伸缩撑杆的表面套接有卡接板，所述卡接板的内壁固定安装有限位块，所述限位块的一端卡接至伸缩撑杆的内部中，所述卡接板的外侧转动安装有斜拉杆。
5.优选的，所述斜拉杆的上端转动安装有支撑板，所述支撑板的顶部固定安装有凸块，且凸块的顶部与顶板的底部卡接。
6.优选的，所述顶板底部的两侧均开设有卡槽，所述卡槽的内部卡接有卡块，所述卡块的底部固定安装有加强板，所述加强板底部的中心处与定位块的顶部固定安装。
7.优选的，所述加强板底部的两侧均贯穿设置有定位销，所述定位销的上端与顶板的内部螺纹连接。
8.优选的，所述卡接板呈半矩形设置，且卡接在伸缩撑杆的表面，所述伸缩撑杆的表面开设有凹槽，所述限位块的一端位于凹槽的内部。
9.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
10.1、本实用新型通过将伸缩撑杆的上端抵在顶板的底部，可对底部进行支撑，而下端通过插杆插入地面中进行支撑加固，同时在顶板底部的两端增加支撑板，能增加两端支撑后的稳固性，加强顶板与建筑梁底部的连接强度，而且伸缩撑杆手动可对长度进行调节，能适用于不同高度模板支撑，同时解决了由于模板底部的顶紧结构强度较低，在顶紧后容易出现松动，导致撑杆整体发生晃动，如不对模板的底部顶紧会造成模板脱落，影响浇注结构的整体质量的问题。
11.2、本实用新型通过加强板能对顶板底部的中部进行支撑，增加定位块安装后的牢固性，且底板能增加伸缩撑杆底部与地面的接触面积，增加整体放置后的稳定性，支撑板的
顶部通过卡块直接卡在顶板内部，结构整体安装方便，在后期拆卸时较为简单，无需浪费时间，在组装拼接时较为便利，适用范围更加广泛。
附图说明
12.图1为本实用新型结构示意图；
13.图2为本实用新型卡接板结构主视图；
14.图3为本实用新型卡块与卡槽配合示意图。
15.图中：1、顶板；2、定位块；3、伸缩撑杆；4、锁紧旋钮；5、底板；6、插杆；7、卡接板；8、限位块；9、斜拉杆；10、支撑板；11、卡槽；12、卡块；13、加强板；14、定位销。
具体实施方式
16.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
17.请参阅图1-3，顶紧撑杆，包括顶板1，顶板1底部的中心处设置有定位块2，顶板1底部的两侧均开设有卡槽11，卡槽11的内部卡接有卡块12，卡块12的底部固定安装有加强板13，加强板13底部的中心处与定位块2的顶部固定安装，加强板13底部的两侧均贯穿设置有定位销14，定位销14的上端与顶板1的内部螺纹连接，通过加强板13能对顶板1底部的中部进行支撑，增加定位块2安装后的牢固性，且底板5能增加伸缩撑杆3底部与地面的接触面积，增加整体放置后的稳定性，支撑板10的顶部通过卡块12直接卡在顶板1内部，结构整体安装方便，在后期拆卸时较为简单，无需浪费时间，在组装拼接时较为便利，适用范围更加广泛，定位块2的表面转动安装有伸缩撑杆3，伸缩撑杆3的表面活动安装有锁紧旋钮4，伸缩撑杆3的底部转动安装有底板5，底板5底部的两侧均固定安装有插杆6，伸缩撑杆3的表面套接有卡接板7，卡接板7呈半矩形设置，且卡接在伸缩撑杆3的表面，伸缩撑杆3的表面开设有凹槽，限位块8的一端位于凹槽的内部，卡接板7的内壁固定安装有限位块8，限位块8的一端卡接至伸缩撑杆3的内部中，卡接板7的外侧转动安装有斜拉杆9，斜拉杆9的上端转动安装有支撑板10，支撑板10的顶部固定安装有凸块，且凸块的顶部与顶板1的底部卡接，通过将伸缩撑杆3的上端抵在顶板1的底部，可对底部进行支撑，而下端通过插杆6插入地面中进行支撑加固，同时在顶板1底部的两端增加支撑板10，能增加两端支撑后的稳固性，加强顶板1与建筑梁底部的连接强度，而且伸缩撑杆3手动可对长度进行调节，能适用于不同高度模板支撑，同时解决了由于模板底部的顶紧结构强度较低，在顶紧后容易出现松动，导致撑杆整体发生晃动，如不对模板的底部顶紧会造成模板脱落，影响浇注结构的整体质量的问题。
18.使用时，将伸缩撑杆3的上端抵在顶板1的底部，可对底部进行支撑，而下端通过插杆6插入地面中进行支撑加固，同时在顶板1底部的两端增加支撑板10，支撑板10底部的斜拉杆9通过限位块8卡在伸缩撑杆3的表面能对下端进行支撑限位，加强顶板1与建筑梁底部的连接强度，而且伸缩撑杆3手动通过锁紧旋钮4对长度进行调节，加强板13能对顶板1底部的中部进行支撑，增加定位块2安装后的牢固性，且底板5能增加伸缩撑杆3底部与地面的接触面积，增加整体放置后的稳定性，支撑板10的顶部通过卡块12直接卡在顶板1内部，结构
整体安装方便，在后期拆卸时较为简单，无需浪费时间，在组装拼接时较为便利，适用范围更加广泛。
19.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。


技术特征：
1.顶紧撑杆，包括顶板(1)，其特征在于：所述顶板(1)底部的中心处设置有定位块(2)，所述定位块(2)的表面转动安装有伸缩撑杆(3)，所述伸缩撑杆(3)的表面活动安装有锁紧旋钮(4)，所述伸缩撑杆(3)的底部转动安装有底板(5)，所述底板(5)底部的两侧均固定安装有插杆(6)，所述伸缩撑杆(3)的表面套接有卡接板(7)，所述卡接板(7)的内壁固定安装有限位块(8)，所述限位块(8)的一端卡接至伸缩撑杆(3)的内部中，所述卡接板(7)的外侧转动安装有斜拉杆(9)。2.根据权利要求1所述的顶紧撑杆，其特征在于：所述斜拉杆(9)的上端转动安装有支撑板(10)，所述支撑板(10)的顶部固定安装有凸块，且凸块的顶部与顶板(1)的底部卡接。3.根据权利要求1所述的顶紧撑杆，其特征在于：所述顶板(1)底部的两侧均开设有卡槽(11)，所述卡槽(11)的内部卡接有卡块(12)，所述卡块(12)的底部固定安装有加强板(13)，所述加强板(13)底部的中心处与定位块(2)的顶部固定安装。4.根据权利要求3所述的顶紧撑杆，其特征在于：所述加强板(13)底部的两侧均贯穿设置有定位销(14)，所述定位销(14)的上端与顶板(1)的内部螺纹连接。5.根据权利要求1所述的顶紧撑杆，其特征在于：所述卡接板(7)呈半矩形设置，且卡接在伸缩撑杆(3)的表面，所述伸缩撑杆(3)的表面开设有凹槽，所述限位块(8)的一端位于凹槽的内部。

技术总结
本实用新型公开了顶紧撑杆，包括顶板，所述顶板底部的中心处设置有定位块，所述定位块的表面转动安装有伸缩撑杆，所述伸缩撑杆的表面活动安装有锁紧旋钮，所述伸缩撑杆的底部转动安装有底板，所述底板底部的两侧均固定安装有插杆，所述伸缩撑杆的表面套接有卡接板，所述卡接板的内壁固定安装有限位块，所述限位块的一端卡接至伸缩撑杆的内部中。本实用新型通过将伸缩撑杆的上端抵在顶板的底部，可对底部进行支撑，而下端通过插杆插入地面中进行支撑加固，同时在顶板底部的两端增加支撑板，能增加两端支撑后的稳固性，加强顶板与建筑梁底部的连接强度，而且伸缩撑杆手动可对长度进行调节，能适用于不同高度模板支撑。能适用于不同高度模板支撑。能适用于不同高度模板支撑。


技术研发人员：金元朝 吕永博 王晨光 陶胜荣 李波 孔令坤
受保护的技术使用者：河南冰熊专用车辆制造有限公司
技术研发日：2021.11.19
技术公布日：2022/5/25