装配式钢结构建筑节能墙体的制作方法

1.本实用新型涉及建筑领域，尤其涉及装配式钢结构建筑节能墙体。


背景技术：

2.现有的建筑内部隔墙大多采用砖块通过水泥堆砌而成,砌墙效率较低,且隔音、保温效果较差,后期难以整体拆除,拆除后的建筑垃圾更是难以回收再利用。钢结构相比较于混凝土结构来说不仅容易搭建,同时能够进行回收再利用,因此在许多建筑物使用钢结构的墙体代替混凝土墙体。现有的钢结构墙体中的墙板不易从整个结构墙体中取出，不论是后期墙体维修更换或者是钢结构框架进行回收再利用都会比较的麻烦，针对上述提出的问题，本方案提出了装配式钢结构建筑节能墙体。


技术实现要素：

3.鉴于现有技术中的上述缺陷或不足，期望提供装配式钢结构建筑节能墙体。
4.根据本申请实施例提供的技术方案，装配式钢结构建筑节能墙体，包括钢结构墙板，所述钢结构墙板包括固定框架、墙板安装腔、可拆卸框架、框架固定腔、固定边板、固定孔和墙板；沿所述固定框架的架体内壁上开设有所述墙板安装腔，所述墙板安装在所述墙板安装腔的内部；所述可拆卸框架与固定框架的长度及宽度箱体；围绕所述固定框架的架体正面开设有呈向内凹陷状的所述框架固定腔，在所述可拆卸框架的内表面上设有所述固定边板，所述固定边板活动嵌入所述框架固定腔的内部，在所述固定边板和框架固定腔上均开设有若干个位置及直径大小相对应的所述固定孔。
5.在本实用新型提供的装配式钢结构建筑节能墙体的一种较佳实施例中，所述框架固定腔沿所述墙板安装腔的外围开设。
6.在本实用新型提供的装配式钢结构建筑节能墙体的一种较佳实施例中，所述固定边板的结构及尺寸与墙板安装腔的结构及尺寸相匹配。
7.在本实用新型提供的装配式钢结构建筑节能墙体的一种较佳实施例中，在所述固定框架和可拆卸框架的中心设有封闭口，且在封闭口处安装固定有外墙板。
8.在本实用新型提供的装配式钢结构建筑节能墙体的一种较佳实施例中，沿所述固定孔的内壁上设有螺纹，所述固定框架和可拆卸框架的固定孔之间通过螺栓进行固定，且螺栓的外端与所述固定孔的口端平齐。
9.综上所述，本申请的有益效果：便于对墙体内部的整体或部分功能墙板进行便捷更换；便于对钢结构框架整体进行再循环使用，更加便捷、环保且可减少后期再投入资金。
附图说明
10.为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图
获得其它的附图，其中：
11.图1为本实用新型的立体结构示意图；
12.图2为本实用新型的剖面结构示意图。
13.图中标号：1.钢结构墙体、2.固定框架、3.墙板安装腔、4.可拆卸框架、5.框架固定腔、6.固定边板、7.固定孔、8.墙板、9.封闭口、10.外墙板。
具体实施方式
14.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
15.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性；此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
16.需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本申请。
17.请参考图1和图2，装配式钢结构建筑节能墙体，包括钢结构墙板1，所述钢结构墙板1包括固定框架2、墙板安装腔3、可拆卸框架4、框架固定腔5、固定边板6、固定孔7和墙板8；沿所述固定框架2的架体内壁上开设有所述墙板安装腔3，所述墙板8安装在所述墙板安装腔3的内部；所述可拆卸框架4与固定框架2的长度及宽度箱体；围绕所述固定框架2的架体正面开设有呈向内凹陷状的所述框架固定腔5，在所述可拆卸框架4的内表面上设有所述固定边板6，所述固定边板6活动嵌入所述框架固定腔5的内部，在所述固定边板6和框架固定腔5上均开设有若干个位置及直径大小相对应的所述固定孔7。
18.如图1所示，所述框架固定腔5沿所述墙板安装腔3的外围开设。
19.本墙体上，所述固定边板6的结构及尺寸与墙板安装腔3的结构及尺寸相匹配。
20.如图1和图2所示，在所述固定框架2和可拆卸框架4的中心设有封闭口9，且在封闭口9处安装固定有外墙板10。
21.本墙体上，沿所述固定孔7的内壁上设有螺纹，所述固定框架2和可拆卸框架4的固定孔7之间通过螺栓进行固定，且螺栓的外端与所述固定孔7的口端平齐。
22.实施例：墙板8包括保温板、隔音板、防水板等组成，各层板体之间可以是固定位一体的也可以是独立层叠放置入墙板安装腔3的内部，墙板8放入墙板安装腔3中后，将可拆卸框架4的固定边板6嵌入框架固定腔5的内部，此时固定边板6和框架固定腔5上的固定孔7的位置是一一相对应的，通过螺栓将可拆卸框架4和固定框架2连接固定，并将可拆卸框架4和
固定框架2的中心孔9处用外墙板10固定即可构成完整的装配式钢结构建筑节能墙体。当在后期墙体长时间使用如隔音效果减弱后，将螺栓取下后，即可将可拆卸框架4打开来对墙板8的整体或者是部分功能墙板进行便捷更换，更加环保且节约成本，固定框架2和可拆卸框架4也可以很方便的进行回收再利用。
23.以上描述仅为本申请的较佳实施例以及对所运用技术原理等方案的说明。同时，本申请中所涉及的发明范围，并不限于上述技术特征的特定组合而成的技术方案，同时也应涵盖在不脱离所述发明构思的情况下，由上述技术特征或其等同特征进行任意组合而形成的其它技术方案。例如上述特征与本申请中公开的但不限于具有类似功能的技术特征进行互相替换而形成的技术方案。


技术特征：
1.装配式钢结构建筑节能墙体，包括钢结构墙板(1)，其特征在于：所述钢结构墙板(1)包括固定框架(2)、墙板安装腔(3)、可拆卸框架(4)、框架固定腔(5)、固定边板(6)、固定孔(7)和墙板(8)；沿所述固定框架(2)的架体内壁上开设有所述墙板安装腔(3)，所述墙板(8)安装在所述墙板安装腔(3)的内部；所述可拆卸框架(4)与固定框架(2)的长度及宽度相同；围绕所述固定框架(2)的架体正面开设有呈向内凹陷状的所述框架固定腔(5)，在所述可拆卸框架(4)的内表面上设有所述固定边板(6)，所述固定边板(6)活动嵌入所述框架固定腔(5)的内部，在所述固定边板(6)和框架固定腔(5)上均开设有若干个位置及直径大小相对应的所述固定孔(7)。2.根据权利要求1所述的装配式钢结构建筑节能墙体，其特征在于：所述框架固定腔(5)沿所述墙板安装腔(3)的外围开设。3.根据权利要求1所述的装配式钢结构建筑节能墙体，其特征在于：所述固定边板(6)的结构及尺寸与墙板安装腔(3)的结构及尺寸相匹配。4.根据权利要求1所述的装配式钢结构建筑节能墙体，其特征在于：在所述固定框架(2)和可拆卸框架(4)的中心设有封闭口(9)，且在封闭口(9)处安装固定有外墙板(10)。5.根据权利要求1所述的装配式钢结构建筑节能墙体，其特征在于：沿所述固定孔(7)的内壁上设有螺纹，所述固定框架(2)和可拆卸框架(4)的固定孔(7)之间通过螺栓进行固定，且螺栓的外端与所述固定孔(7)的口端平齐。

技术总结
本实用新型公开了装配式钢结构建筑节能墙体，包括钢结构墙板，钢结构墙板包括固定框架、墙板安装腔、可拆卸框架、框架固定腔、固定边板、固定孔和墙板；沿固定框架的架体内壁上开设有墙板安装腔，墙板安装在墙板安装腔的内部；可拆卸框架与固定框架的长度及宽度箱体；围绕固定框架的架体正面开设有呈向内凹陷状的框架固定腔，在可拆卸框架的内表面上设有固定边板，固定边板活动嵌入框架固定腔的内部，在固定边板和框架固定腔上均开设有若干个位置及直径大小相对应的固定孔。本申请便于对墙体内部的整体或部分功能墙板进行便捷更换；便于对钢结构框架整体进行再循环使用，更加便捷、环保且可减少后期再投入资金。环保且可减少后期再投入资金。环保且可减少后期再投入资金。


技术研发人员：肖冰
受保护的技术使用者：湖南巨为项目管理有限公司
技术研发日：2021.11.19
技术公布日：2022/6/17