一种建筑工程用墙体钢结构加固件的制作方法

1.本实用新型涉及建筑工程技术领域，尤其涉及一种建筑工程用墙体钢结构加固件。


背景技术：

2.在对墙体进行建造时，现有的墙体大多需要先安装钢结构，钢结构是由钢制材料组成的结构，是主要的建筑结构类型之一。结构主要由型钢和钢板等制成的钢梁、钢柱、钢桁架等构件组成，并采用硅烷化、纯锰磷化、水洗烘干、镀锌等除锈防锈工艺。各构件或部件之间通常采用焊缝、螺栓或铆钉连接。因其自重较轻，且施工简便，广泛应用于大型厂房、场馆、超高层等领域。
3.但是目前的钢结构在浇筑水泥时，由于墙体的钢结构只是依靠钢结构相互之间的连接固定形状，在浇筑的过程中钢结构的连接处很容易因为内部浇筑水泥的坍塌力而断裂，因此需要在浇筑水泥时将钢结构进行加固稳定。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是，通过设置多个加固杆，将多个固杆的一端与墙体钢结构连接，使得多个加固杆之间形成面域，将面域内部的钢结构连接紧凑，可以很好的防止面域内部的钢结构断裂，解决了传统的墙体钢结构在连接时只是依靠钢结构相互之间的连接固定形状，在浇筑的过程中钢结构的连接处很容易因为内部浇筑水泥的坍塌力而断裂的问题。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种建筑工程用墙体钢结构加固件，包括底板本体，底板本体的顶部位于中间部位固定有固定柱，固定柱的顶部固定有环形卡板，底板本体的顶部和环形卡板的底部均开设有滑道，固定柱的外表面开设有环形槽，环形槽的内部滑动连接有四个滑动块，四个滑动块的一侧均固定有加固杆，四个加固杆的一端均开设有对接槽，四个对接槽的内部均通过销钉转动连接有对接块，四个对接块的内部均固定有对接杆。
6.优选的，底板本体的顶部靠近外表面边缘处沿圆周方向等距开设有多个卡槽，四个加固杆的底部靠近另一侧边缘处均开设有滑移槽。
7.优选的，四个滑移槽的两侧内部均开设有限位槽，八个限位槽的内部均滑动连接有限位块。
8.优选的，八个限位块分为四组，位于每个加固杆上的两个限位块为一组，每组两个限位块的相对一侧之间均固定有卡块。
9.优选的，四个卡块的底端均延伸至卡槽的内部，四个卡块的顶部均固定有弹簧，四个弹簧的顶部均对应固定在滑移槽的内部顶面。
10.优选的，四个加固杆的顶部靠近另一侧边缘处均开设有安装孔，四个安装孔的内部均螺纹连接有锁紧螺栓，四个加固杆的顶部和底部靠近另一侧边缘处均固定有滑块，多个滑块均滑动连接在固定柱的内部。
11.与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果在于，
12.1、本实用新型中，在使用本装置对钢结构进行加固时，只需要将底板本体的底部与钢结构的前侧相贴合，然后通过对接装置与对接杆对接，将整个装置贴合在钢结构的前侧，使得四个加固杆沿圆周方向等距分开，在钢结构前侧形成面域，这时在向钢结构内部浇筑水泥时，当水泥发生坍塌力时，坍塌力作用于四个加固杆所涉及的面域使得四个加固杆向内作用于钢结构一个反向力，从而将在面域内部的钢结构拉紧。
13.2、本实用新型中，在将四个加固杆加固移动到合适的位置时，通过卡块与卡槽对接，将加固杆固定住，防止加固杆在加固时滑动，并且通过锁紧螺栓的锁紧可以将锁紧螺栓的底部与滑道相接触，从而加强了对加固杆的锁紧，在固定柱上通过环形槽和滑动块将加固杆滑动连接在固定柱上，使得连接更加紧固，在滑动的过程中通过滑块可以起导向作用，使得人们调整加固杆更加方便。
附图说明
14.图1为本实用新型提出一种建筑工程用墙体钢结构加固件的主视立体结构示意图；
15.图2为本实用新型提出一种建筑工程用墙体钢结构加固件的局部剖视立体结构示意图；
16.图3为本实用新型图2中a处的放大视图。
17.图例说明：1、底板本体；2、卡槽；3、加固杆；4、对接块；5、安装孔；6、锁紧螺栓；7、滑道；8、对接槽；9、滑块；10、环形槽；11、滑动块；12、滑移槽；13、限位槽；14、限位块；15、卡块；16、弹簧；17、对接杆；18、固定柱；19、环形卡板。
具体实施方式
18.为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点，下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
19.在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是，本实用新型还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本实用新型并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。
20.实施例1，如图1-3所示，本实用新型提供一种建筑工程用墙体钢结构加固件技术方案：包括底板本体1，底板本体1的顶部位于中间部位固定有固定柱18，固定柱18的顶部固定有环形卡板19，底板本体1的顶部和环形卡板19的底部均开设有滑道7，固定柱18的外表面开设有环形槽10，环形槽10的内部滑动连接有四个滑动块11，四个滑动块11的一侧均固定有加固杆3，四个加固杆3的一端均开设有对接槽8，四个对接槽8的内部均通过销钉转动连接有对接块4，四个对接块4的内部均固定有对接杆17。
21.其整个实施例1达到的效果为，在使用本装置对钢结构进行加固时，只需要将底板本体1的底部与钢结构的前侧相贴合，然后通过对接装置与对接杆17对接，将整个装置贴合在钢结构的前侧，使得四个加固杆3沿圆周方向等距分开，在钢结构前侧形成面域，这时在向钢结构内部浇筑水泥时，当水泥发生坍塌力时，坍塌力作用于四个加固杆3所涉及的面域
使得四个加固杆3向内作用于钢结构一个反向力，从而将在面域内部的钢结构拉紧，解决了传统的墙体钢结构在连接时只是依靠钢结构相互之间的连接固定形状，在浇筑的过程中钢结构的连接处很容易因为内部浇筑水泥的坍塌力而断裂的问题。
22.实施例2，如图1-3所示，底板本体1的顶部靠近外表面边缘处沿圆周方向等距开设有多个卡槽2，四个加固杆3的底部靠近另一侧边缘处均开设有滑移槽12，四个滑移槽12的两侧内部均开设有限位槽13，八个限位槽13的内部均滑动连接有限位块14，八个限位块14分为四组，位于每个加固杆3上的两个限位块14为一组，每组两个限位块14的相对一侧之间均固定有卡块15，四个卡块15的底端均延伸至卡槽2的内部，四个卡块15的顶部均固定有弹簧16，四个弹簧16的顶部均对应固定在滑移槽12的内部顶面，四个加固杆3的顶部靠近另一侧边缘处均开设有安装孔5，四个安装孔5的内部均螺纹连接有锁紧螺栓6，四个加固杆3的顶部和底部靠近另一侧边缘处均固定有滑块9，多个滑块9均滑动连接在固定柱18的内部。
23.其整个实施例2达到的效果为，在将四个加固杆3加固移动到合适的位置时，通过卡块15与卡槽2对接，将加固杆3固定住，防止加固杆3在加固时滑动，并且通过锁紧螺栓6的锁紧可以将锁紧螺栓6的底部与滑道7相接触，从而加强了对加固杆3的锁紧，在固定柱18上通过环形槽10和滑动块11将加固杆3滑动连接在固定柱18上，使得连接更加紧固，在滑动的过程中通过滑块9可以起导向作用，使得人们调整加固杆3更加方便。
24.工作原理：通过对接装置与对接杆17对接，将整个装置贴合在钢结构的前侧，使得四个加固杆3沿圆周方向等距分开，在钢结构前侧形成面域，这时在向钢结构内部浇筑水泥时，当水泥发生坍塌力时，坍塌力作用于四个加固杆3所涉及的面域使得四个加固杆3向内作用于钢结构一个反向力，从而将在面域内部的钢结构拉紧。
25.以上，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非是对本实用新型作其它形式的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例应用于其它领域，但是凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型，仍属于本实用新型技术方案的保护范围。