一种便于拼接的混凝土模板的制作方法

1.本技术涉及混凝土模板领域，具体而言，涉及一种便于拼接的混凝土模板。


背景技术：

2.混凝土模板指新浇混凝土成型的模板以及支承模板的一整套构造体系，模板的分类有各种不同的分阶段类方法，按照形状分为平面模板和曲面模板两种。
3.模板在使用时需要进行拼接搭建，传统的模板在搭建时多是通过木板钉装或者是金属板通过大量螺钉拼接而成，而钉装或拼接过程较为麻烦，使得模板拼接搭建较为繁琐不便，会使得模板的拼接搭建较为缓慢。


技术实现要素：

4.为了弥补以上不足，本技术提供了一种便于拼接的混凝土模板，旨在改善传统的模板在拼接搭建时较为繁琐不便、比较缓慢的问题。
5.本技术实施例提供了一种便于拼接的混凝土模板，包括模板结构。
6.所述模板结构包括模板本体、第一连接板、双头螺杆、定位杆、第二连接板和限位杆，所述模板本体的一面开设有限位孔，所述模板本体的一侧设置有插杆，所述模板本体的另一侧开设有插槽，所述插槽与所述插杆对应设置，所述第一连接板转动连接于所述模板本体的一面，所述双头螺杆的一头与所述第一连接板螺纹连接，所述定位杆的杆体与所述第一连接板固定连接，所述第二连接板的板体与所述双头螺杆的另一头螺纹连接，所述第二连接板的板体与所述定位杆的杆体滑动连接，所述限位杆与所述第二连接板的一面固定连接，所述限位杆与所述限位孔对应设置。
7.在上述实现过程中，取两块模板本体，使其中一块模板本体上的插杆插进另一块模板本体上插槽的内部，然后旋转其中一块模板本体上的第二连接板，使限位杆插进另一块模板本体上限位孔的内部，然后旋转双头螺杆，双头螺杆会带动第二连接板和第一连接板进行相向移动，进而会带动两块模板本体进行相向移动移动，进而将两块模板本体拼接固定在一起，可较为简单便捷的将两块模板本体拼接固定在一起，使得模板本体的拼接较为方便快捷。
8.在一种具体的实施方案中，所述限位孔开设有若干个，若干个所述限位孔均匀分布。
9.在一种具体的实施方案中，所述插杆设置有若干个，若干个所述插杆均匀排列。
10.在一种具体的实施方案中，所述插槽开设有若干个，若干个所述插槽均匀排列，若干个所述插槽分别与若干个所述插杆一一对应设置。
11.在一种具体的实施方案中，所述第一连接板的板体开设有第一连接槽，所述双头螺杆的一头螺纹插接于所述第一连接槽的内部。
12.在一种具体的实施方案中，所述第二连接板的板体开设有第二连接槽，所述双头螺杆远离所述第一连接板的一头螺纹插接于第二连接槽内部。
13.在一种具体的实施方案中，所述定位杆设置有两个，两个所述定位杆的一端均与所述第一连接板一侧固定连接，所述第二连接板的板体与两个所述定位杆的杆体均滑动连接。
14.在一种具体的实施方案中，所述第二连接板的板体开设有限位槽，所述限位槽开设有两道，两个所述定位杆的杆体分别滑动插接于两道所述限位槽的内部。
15.在一种具体的实施方案中，所述双头螺杆杆体的中间固定套设有螺母，所述双头螺杆位于两个所述定位杆之间。
16.在一种具体的实施方案中，所述限位杆设置有若干个，若干个所述限位杆均匀分布，若干个所述限位杆分别与若干个所述限位孔一一对应设置。
附图说明
17.为了更清楚地说明本技术实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本技术的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
18.图1是本技术实施方式提供的便于拼接的混凝土模板主视结构示意图；
19.图2为本技术实施方式提供的便于拼接的混凝土模板主视剖面结构示意图；
20.图3为本技术实施方式提供的便于拼接的混凝土模板俯视剖面结构示意图；
21.图4为本技术实施方式提供的两块模板本体拼接主视结构示意图；
22.图5为本技术实施方式提供的两块模板本体拼接俯视剖面结构示意图。
23.图中：100-模板结构；110-模板本体；111-限位孔；112-插杆；113-插槽；120-第一连接板；121-第一连接槽；130-双头螺杆；131-螺母；140-定位杆；150-第二连接板；151-第二连接槽；152-限位槽；160-限位杆。
具体实施方式
24.下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行描述。
25.为使本技术实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施方式中的附图，对本技术实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本技术一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本技术中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本技术保护的范围。
26.请参阅图1，本技术提供一种便于拼接的混凝土模板，包括模板结构100。
27.请参阅图1-5，模板结构100包括模板本体110、第一连接板120、双头螺杆130、定位杆140、第二连接板150和限位杆160，模板本体110的一面开设有限位孔111，限位孔111开设有若干个，若干个限位孔111均匀分布，模板本体110的一侧设置有插杆112，插杆112设置有若干个，若干个插杆112均匀排列，模板本体110的另一侧开设有插槽113，插槽113与插杆112对应设置，插槽113开设有若干个，若干个插槽113均匀排列，若干个插槽113分别与若干个插杆112一一对应设置。
28.在本实施例中，取两块模板本体110，使其中一块模板本体110上的插杆112插进另
一块模板本体110上插槽113的内部，进而将两块模板本体110拼接在一起，将插杆112与插槽113设置若干个，可增加两块模板本体110之间拼接的稳定性。
29.在本技术中，第一连接板120转动连接于模板本体110的一面，双头螺杆130的一头与第一连接板120螺纹连接，第一连接板120的板体开设有第一连接槽121，双头螺杆130的一头螺纹插接于第一连接槽121的内部，双头螺杆130杆体的中间固定套设有螺母131，螺母131使得工人可用扳手对双头螺杆130进行旋转，使得工人对双头螺杆130进行旋转较为方便，定位杆140的杆体与第一连接板120固定连接，定位杆140设置有两个，两个定位杆140的一端均与第一连接板120一侧固定连接，两个定位杆140的一端均通过焊接与第一连接板120一侧固定连接，双头螺杆130位于两个定位杆140之间。
30.在本实施例中，第二连接板150的板体与双头螺杆130的另一头螺纹连接，第二连接板150的板体开设有第二连接槽151，双头螺杆130远离第一连接板120的一头螺纹插接于第二连接槽151内部，双头螺杆130两头的螺纹方向相反，第二连接板150的板体与定位杆140的杆体滑动连接，第二连接板150的板体与两个定位杆140的杆体均滑动连接，第二连接板150的板体开设有限位槽152，限位槽152开设有两道，两个定位杆140的杆体分别滑动插接于两道限位槽152的内部，旋转双头螺杆130便可带动第一连接板120与第二连接板150进行相向移动。
31.在本实施例中，限位杆160与第二连接板150的一面固定连接，限位杆160与限位孔111对应设置，限位杆160设置有若干个，若干个限位杆160均匀分布，若干个限位杆160分别与若干个限位孔111一一对应设置，限位杆160可滑动插接于限位孔111内部。
32.该便于拼接的混凝土模板的工作原理：取两块模板本体110，使其中一块模板本体110上的插杆112插进另一块模板本体110上插槽113的内部，然后旋转其中一块模板本体110上的第二连接板150，使限位杆160插进另一块模板本体110上限位孔111的内部，然后旋转双头螺杆130，双头螺杆130会带动第二连接板150和第一连接板120进行相向移动，进而会带动两块模板本体110进行相向移动移动，进而将两块模板本体110拼接固定在一起，将限位孔111和限位杆160设置若干个，可提高两块模板本体110之间拼接的牢固性，可较为简单便捷的将两块模板本体110拼接固定在一起，使得模板本体110的拼接较为方便快捷。
33.以上所述仅为本技术的实施例而已，并不用于限制本技术的保护范围，对于本领域的技术人员来说，本技术可以有各种更改和变化。凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
34.以上所述，仅为本技术的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本技术揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本技术的保护范围之内。因此，本技术的保护范围应所述以权利要求的保护范围为准。