一种建筑施工用材料切割装置的制作方法

1.本实用新型涉及切割设备技术领域，具体为一种建筑施工用材料切割装置。


背景技术：

2.建筑施工是指工程建设实施阶段的生产活动，是各类建筑物的建造过程，也可以说是把设计图纸上的各种线条，在指定的地点，变成实物的过程。它包括基础工程施工、主体结构施工、屋面工程施工、装饰工程施工等。施工作业的场所称为"建筑施工现场"或叫"施工现场"，也叫工地。
3.在对房屋内的地面贴附瓷砖时，部分区域内的地板砖需要根据房屋内水管所在的区域切割出与水管相适配的弧度，然而现有的用于瓷砖的弧形切割方式大多是直接通过伺服电机带动钻头对瓷砖进行切割，但是由于部分水管所在区域内不仅包含一块瓷砖，当遇到水管所在的区域内包含四块瓷砖时，则需要根据水管的直径对四块瓷砖进行切割，一块块的对其进行切割时，不仅使得切割效率较慢，并且切割的效果也不佳。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种建筑施工用材料切割装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种建筑施工用材料切割装置，包括支撑台，所述支撑台的底部固定连接有固定箱，所述固定箱的底部通过第一固定机架固定连接有第一伺服电机，所述第一伺服电机的输出端通过第一联轴器固定连接有第一转动轴，所述第一转动轴的另一端延伸至固定箱的内部，所述第一转动轴与固定箱转动连接，所述第一转动轴延伸至固定箱内部的一端固定连接有第一锥齿轮，所述固定箱四角处的内壁上均转动连接有丝杆，四个所述丝杆的杆壁上均螺纹连接有传动板，所述丝杆穿过传动板的一端固定连接有第二锥齿轮，所述支撑台的顶部对应传动板的位置开设有相适配的凹槽，所述传动板穿过凹槽的一端固定连接有夹持架，所述夹持架滑动连接在支撑台的顶部，所述传动板与凹槽的内壁滑动连接，所述夹持架上开设有夹持槽，所述支撑台的上方设置有升降板，所述升降板底部的四角处均设置有电液推杆，所述电液推杆的底部固定连接在支撑台的顶部，且所述电液推杆的伸缩端与升降板固定连接，所述升降板的顶部滑动连接有滑动板，所述升降板的顶部对应滑动板贯穿开设有滑槽，所述滑动板的顶部通过第二固定机架固定连接有第二伺服电机，所述第二伺服电机的输出端通过第二联轴器固定连接有第二转动轴，所述第二转动轴的另一端穿过滑动板，且所述第二转动轴与滑动板转动连接，所述第二转动轴穿过滑动板的一端穿过滑槽，且所述第二转动轴穿过滑槽的一端可拆卸连接有切割钻头。
6.优选的，所述第一伺服电机和第二伺服电机均通过plc控制器与外接电源电性连接。
7.优选的，所述第一锥齿轮与第二锥齿轮啮合连接，且所述第一锥齿轮和第二锥齿
轮的大小相同。
8.优选的，所述滑动板的直径大于滑槽的直径。
9.优选的，所述滑动板和升降板均为磁铁制成，且所述滑动板和升降板相互吸引。
10.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型一种建筑施工用材料切割装置结构简单，使用方便，通过设置在支撑台顶部的四个夹持架能够同时对四块瓷砖进行夹持，并且通过第一伺服电机和锥齿轮组能够使得四个夹持架相向运动，从而将四块瓷砖合并至一起，再通过调整滑动板在升降板上的位置来调整切割钻头的位置，从而能够同时对四块瓷砖进行切割，不仅使得切割效率大大提高，还能够使得切割时的精准度得到提高，切割出来的效果更好。
附图说明
11.图1为本实用新型的结构示意图；
12.图2为本实用新型中支撑台的结构示意图；
13.图3为本实用新型的图1中a部分的局部放大图；
14.图4为本实用新型中升降板的结构示意图。
15.图中：1、支撑台；2、固定箱；3、第一固定机架；4、第一伺服电机；5、第一联轴器；6、第一转动轴；7、第一锥齿轮；8、丝杆；9、第二锥齿轮；10、传动板；11、凹槽；12、夹持架；13、夹持槽；14、升降板；15、电液推杆；16、滑动板；17、滑槽；18、第二固定机架；19、第二伺服电机；20、第二联轴器；21、第二转动轴；22、切割钻头。
具体实施方式
16.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
17.请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种建筑施工用材料切割装置，包括支撑台1，所述支撑台1的底部固定连接有固定箱2，所述固定箱2的底部通过第一固定机架3固定连接有第一伺服电机4，所述第一伺服电机4的输出端通过第一联轴器5固定连接有第一转动轴6，所述第一转动轴6的另一端延伸至固定箱2的内部，所述第一转动轴6与固定箱2转动连接，所述第一转动轴6延伸至固定箱2内部的一端固定连接有第一锥齿轮7，所述固定箱2四角处的内壁上均转动连接有丝杆8，四个所述丝杆8的杆壁上均螺纹连接有传动板10，所述丝杆8穿过传动板10的一端固定连接有第二锥齿轮9，所述支撑台1的顶部对应传动板10的位置开设有相适配的凹槽11，所述传动板10穿过凹槽11的一端固定连接有夹持架12，所述夹持架12滑动连接在支撑台1的顶部，所述传动板10与凹槽11的内壁滑动连接，所述夹持架12上开设有夹持槽13，所述支撑台1的上方设置有升降板14，所述升降板14底部的四角处均设置有电液推杆15，所述电液推杆15的底部固定连接在支撑台1的顶部，且所述电液推杆15的伸缩端与升降板14固定连接，所述升降板14的顶部滑动连接有滑动板16，所述升降板14的顶部对应滑动板16贯穿开设有滑槽17，所述滑动板16的顶部通过第二固定机架18固定连接有第二伺服电机19，所述第二伺服电机19的输出端通过第二联轴器20固定连接
有第二转动轴21，所述第二转动轴21的另一端穿过滑动板16，且所述第二转动轴21与滑动板16转动连接，所述第二转动轴21穿过滑动板16的一端穿过滑槽17，且所述第二转动轴21穿过滑槽17的一端可拆卸连接有切割钻头22。
18.所述第一伺服电机4和第二伺服电机19均通过plc控制器与外接电源电性连接，tb6600型plc控制器能够有效的控制伺服电机的转速和转向，可以有效的确保装置能够正常驱动。
19.所述第一锥齿轮7与第二锥齿轮9啮合连接，且所述第一锥齿轮7和第二锥齿轮9的大小相同，使得第一锥齿轮7在转动时能够带动四个与之啮合的第二锥齿轮9进行匀速转动。
20.所述滑动板16的直径大于滑槽17的直径，使得滑动板16在升降板14的顶部滑动时不会由滑槽17滑落。
21.所述滑动板16和升降板14均为磁铁制成，且所述滑动板16和升降板14相互吸引，使得滑动板16在升降板14的顶部时不会随意的滑动。
22.具体的，使用本实用新型时，根据水管的直径调整切割钻头22的直径，更换不同直径的切割钻头22，调整完成后，将四块瓷砖分别插接在四个夹持架12内部的夹持槽13中，四个瓷砖的四角分别位于四个夹持槽13的内部，启动第一伺服电机4，第一伺服电机4在启动时能够带动第一转动轴6进行转动，第一转动轴6在转动时能够带动第一锥齿轮7进行转动，第一锥齿轮7在转动时能够带动与之啮合的四个第二锥齿轮9进行转动，第二锥齿轮9在转动时能够带动丝杆8进行转动，丝杆8在转动时能够通过传动板10带动夹持架12沿着支撑台1的顶部相向滑动，从而使得四个夹持架12将四块瓷砖合并至一起，再沿着升降板14的顶部调整滑动板16的位置，滑动板16在移动时能够带动切割钻头22调整位置，位置调整完成后，启动第二伺服电机19，第二伺服电机19带动第二转动轴21末端的切割钻头22进行转动，同步的启动电液推杆15的伸缩端进行收缩，从而使得切割钻头22朝着瓷砖移动并对瓷砖进行切割，能够同时对四块瓷砖进行切割，不仅使得切割效率大大提高，还能够使得切割时的精准度得到提高，切割出来的效果更好。
23.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
24.此外，术语“第一”、“第二”、“第三”、“第四”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量，由此，限定有“第一”、“第二”、“第三”、“第四”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。
25.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
26.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，
可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。