一种建筑工程预埋外露钢筋防锈装置的制作方法

1.本实用新型涉及建筑工程技术领域，具体为一种建筑工程预埋外露钢筋防锈装置。


背景技术：

2.建筑工程钢筋混凝土结构设计及施工时，为消除混凝土硬化过程中收缩变形而引起结构开裂等问题，多在钢筋混凝土结构中每隔一定长度设置变形缝和后浇混凝土带，在接缝处多需预埋钢筋，以保证混凝土结构的整体性，这些外露钢筋在空气中很快生锈，并随着时间的加长，将出现锈蚀，消弱了钢筋的截面，造成接缝处混凝土施工后，这就需要用到防锈装置。
3.现有的防锈装置在对钢筋进行防锈时，多需要砂纸等装置对其进行打磨除锈，除锈效率较低；且使用者通过砂纸等装置对钢筋进行除锈后，还需将防锈装置套在钢筋的表面，然后通过紧固装置，将防锈装置固定在钢筋的表面上，操作较为麻烦。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种建筑工程预埋外露钢筋防锈装置，以解决上述背景技术中提出的：现有的防锈装置在对钢筋进行防锈时，多需要砂纸等装置对其进行打磨除锈，除锈效率较低、通过砂纸等装置对钢筋进行除锈后，还需将防锈装置套在钢筋的表面，然后通过紧固装置，将防锈装置固定在钢筋的表面上，操作较为麻烦问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种建筑工程预埋外露钢筋防锈装置，包括圆筒，所述圆筒的内壁转动连接有转筒，所述转筒的内壁固定连接有拉簧，所述拉簧远离转筒内壁的一端固定连接有弧形板，所述弧形板的内侧固定连接有弧形杆；
6.所述圆筒内壁的上侧固定连接有两个连接杆，所述连接杆远离圆筒内壁的一端固定连接有圆管，所述圆管的内壁固定插接有单向轴承，且单向轴承的外圈与转筒的顶面固定连接，所述单向轴承的内壁固定连接有限位块；
7.所述单向轴承的内侧活动插接有转杆，所述转杆的侧面开设有螺旋槽，所述螺旋槽的侧面与限位块的侧面滑动连接。
8.优选的，所述转筒的侧面固定套接有固定轴承，且固定轴承的外圈与圆筒内壁的侧面固定连接。
9.优选的，所述连接杆的形状为弧形，且两个连接杆关于圆管对称。
10.优选的，所述弧形板的数量为四个，且四个弧形板等距离呈环形分布。
11.优选的，所述圆筒侧面的底部固定连接有两个配重块，且两个配重块关于圆筒对称。
12.优选的，所述转杆侧面的顶部固定卡接有c形把手，且c形把手的侧面开设有防滑纹。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果：
14.本实用新型中，通过将装置套在需要钢筋的侧面上，在拉簧的弹力下促使四个弧形板与钢筋的侧面抵触，然后使用者通过c形把手上下拉动转杆，促使转杆上移带动单向轴承的内圈逆时针转动，然后下移转杆并在螺旋槽作用下促使带动限位块带动单向轴承顺时针转动，进而促使单向轴承带动转筒转动，然后通过转筒内侧的拉簧与弧形板、弧形杆配合，促使弧形杆对钢筋的表面进行刮扫除锈，更加高效，操作起来简单方便。
15.本实用新型中，通过弧形板与弧形杆配合对钢筋表面除锈完成后，通过下移圆筒，促使圆筒与地面抵触，减少空气进入圆筒内部的可能，且通过配重块增加装置套在钢筋上的稳定性，然后在拉簧的弹力下促使四个弧形板与钢筋的侧面抵触卡接，进行防护，不需使用额外的紧固装置对装置进行固定，使用起来简单方便。
附图说明
16.图1为本实用新型的立体结构示意图；
17.图2为本实用新型的局部立体结构剖面图；
18.图3为本实用新型的局部立体结构示意图。
19.图中：1、圆筒；2、转筒；3、拉簧；4、弧形板；5、弧形杆；6、连接杆；7、圆管；8、单向轴承；9、限位块；10、转杆；11、螺旋槽；12、配重块。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术工作人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.请参阅图1至图3，本实用新型提供一种技术方案：一种建筑工程预埋外露钢筋防锈装置，包括圆筒1，圆筒1的内壁转动连接有转筒2，转筒2的内壁固定连接有拉簧3，拉簧3远离转筒2内壁的一端固定连接有弧形板4，弧形板4的内侧固定连接有弧形杆5；
22.圆筒1内壁的上侧固定连接有两个连接杆6，连接杆6远离圆筒1内壁的一端固定连接有圆管7，圆管7的内壁固定插接有单向轴承8，且单向轴承8的外圈与转筒2的顶面固定连接，单向轴承8的内壁固定连接有限位块9；
23.单向轴承8的内侧活动插接有转杆10，转杆10的侧面开设有螺旋槽11，螺旋槽11的侧面与限位块9的侧面滑动连接。
24.本实施例中，如图1和图2所示，转筒2的侧面固定套接有固定轴承，且固定轴承的外圈与圆筒1内壁的侧面固定连接，通过固定轴承减少转筒2转动时与圆筒1内壁之间的摩擦力。
25.本实施例中，如图1和图2所示，连接杆6的形状为弧形，且两个连接杆6关于圆管7对称，通过连接杆6保证圆管7与圆筒1内壁之间连接的稳定性。
26.本实施例中，如图2和图3所示，弧形板4的数量为四个，且四个弧形板4等距离呈环形分布，通过弧形板4与弧形杆5配合便于对钢筋的侧面进行打磨。
27.本实施例中，如图1和图2所示，圆筒1侧面的底部固定连接有两个配重块12，且两个配重块12关于圆筒1对称，通过配重块12增加装置固定在钢筋侧面的稳定性。
28.本实施例中，如图1和图2所示，转杆10侧面的顶部固定卡接有c形把手，且c形把手的侧面开设有防滑纹，通过防滑纹保证使用者转动c形把手带转杆10转动时的稳定性。
29.本实用新型的使用方法和优点：该种建筑工程预埋外露钢筋防锈装置在使用时，工作过程如下：
30.如图1、图2和图3所示，将装置套在需要钢筋的侧面上，在拉簧3的弹力下促使四个弧形板4与钢筋的侧面抵触，然后使用者通过c形把手上下拉动转杆10，促使转杆10上移带动单向轴承8的内圈逆时针转动，然后下移转杆10并在螺旋槽11作用下促使带动限位块9带动单向轴承8顺时针转动，进而促使单向轴承8带动转筒2转动，然后通过转筒2内侧的拉簧3与弧形板4、弧形杆5配合，促使弧形杆5对钢筋的表面进行刮扫除锈，操作起来简单方便；
31.然后通过弧形板4与弧形杆5配合对钢筋表面除锈完成后，通过下移圆筒1，促使圆筒1与地面抵触，减少空气进入圆筒1内部的可能，且通过配重块12增加装置套在钢筋上的稳定性，然后在拉簧3的弹力下促使四个弧形板4与钢筋的侧面抵触卡接，进行防护，不需使用额外的紧固装置对装置进行固定，使用起来简单方便。
32.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术工作人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。