一种钢管固定架搭设组件的制作方法

1.本实用新型涉及一种钢管固定架搭设组件，具体为一种钢管固定架搭设组件，属于钢管固定架搭设技术领域。


背景技术：

2.沉井是施工常用的一种施工工艺。沉井有方形、圆形、椭圆形等形式，施工时提前浇筑首节，凝固后掏空下方，混凝土块开始下沉，随后继续浇筑上方，完成后再掏空，依次循环，直至开挖到基础底部，由壁、隔墙、支撑组成，在对沉井进行施工之前，通常需要将钢筋笼放置在沉井内，为保证在放置时钢筋笼的精确度以及垂直度，常在沉井坑内搭设钢管固定架。
3.但是现有的钢管固定架搭设组件在使用时存在一些问题：
4.1)现有的钢管固定架搭设时，钢管的长度大多是固定的，当需要对钢管的搭设长度进行调节时，通常只能根据增减钢管的安装数量来改变其安装长度，操作起来比较麻烦，影响搭设效率；
5.2)现有的钢管架在搭设时，卡箍的固定不够牢靠，在固定过程中卡箍容易发生移动，导致安装位置有偏差，影响后期钢筋笼的安放。


技术实现要素：

6.本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种钢管固定架搭设组件。
7.本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的：包括
8.钢管固定架，其由多个所述横向钢管、纵向钢管和竖向钢管首尾连接固定而成，且所述钢管固定架内部形成井字形安装槽，且井字形安装槽内设置有钢筋笼；
9.卡箍组件，其包括两个卡箍，所述卡箍组件其中一个卡箍分别连接在每个所述横向钢管、纵向钢管和竖向钢管的两端。
10.作为本实用新型再进一步的方案：所述横向钢管、纵向钢管和竖向钢管均采用相同结构的钢管，以横向钢管为例，其包括外管，所述外管内部两端的两侧侧壁外侧设置有滑槽，两个所述滑槽的内部设置有滑块，两个所述滑块之间固接有活动管。
11.作为本实用新型再进一步的方案：所述卡箍由卡座和与卡座转动连接的卡箍盖构成，所述卡座的一侧通过第一转轴连接有卡箍盖，且卡箍盖的前端部设置有螺纹卡槽，所述卡座远离第一转轴的一侧固接有螺纹杆，且螺纹杆上螺纹连接有紧固螺母。
12.作为本实用新型再进一步的方案：所述卡座和卡箍盖的内侧均设置有防滑橡胶垫。
13.作为本实用新型再进一步的方案：所述卡箍组件中的两个卡箍之间通过第二转轴进行连接。
14.作为本实用新型再进一步的方案：所述钢管固定架的外侧管壁上涂有防锈涂层。
15.本实用新型的有益效果是：
16.1)本实用新型通过设置外管、活动管、滑块和滑槽，利用活动管在外管内伸缩，可以使得钢管固定架在架设过程中钢管均能够根据实际使用需求进行长度的调节，从而使得固定架搭设更加便捷，无需外接太多钢管即可完成架设，提高搭设效率；
17.2)本实用新型在进行固定时，螺纹杆穿过螺纹卡槽，并使得紧固螺母位于螺纹卡槽的上侧，然后通过旋紧紧固螺母即可实现对钢管的固定，安装效率高，而且在卡座和卡箍盖的内侧均设置有防滑橡胶垫，能够在夹持时，对钢管进行保护，同时也提高了对钢管的夹持，避免在使用过程中卡箍位置移动，导致固定架尺寸有偏差，影响后期钢筋笼的安放。
附图说明
18.图1为本实用新型钢管固定架俯视连接结构示意图；
19.图2为本实用新型钢管固定架主视连接结构示意图；
20.图3为本实用新型钢管剖面结构示意图；
21.图4为本实用新型卡箍组件连接结构示意图；
22.图5为本实用新型卡箍组件与钢管连接结构示意图。
23.图中：1、横向钢管，101、外管，102、滑槽，103、滑块，104、活动管，2、卡箍，201、的卡箍盖，202、第一转轴，203、卡座，204、防滑橡胶垫，205、螺纹杆，206、紧固螺母，3、钢管固定架，4、钢筋笼，5、第二转轴，6、竖向钢管，7、井字形安装槽，8、纵向钢管。
具体实施方式
24.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
25.实施例一
26.请参阅图1～5，一种钢管固定架搭设组件，包括
27.钢管固定架3，其由多个所述横向钢管1、纵向钢管8和竖向钢管6首尾连接固定而成，且所述钢管固定架3内部形成井字形安装槽7，且井字形安装槽7内设置有钢筋笼4；
28.卡箍组件，其包括两个卡箍2，所述卡箍组件其中一个卡箍2分别连接在每个所述横向钢管1、纵向钢管8和竖向钢管6的两端。
29.在本实用新型实施例中，所述横向钢管1、纵向钢管8和竖向钢管6均采用相同结构的钢管，以横向钢管1为例，其包括外管101，所述外管101 内部两端的两侧侧壁外侧设置有滑槽102，两个所述滑槽102的内部设置有滑块103，两个所述滑块103之间固接有活动管104，通过活动管104可以在外管101内伸缩，可以使得横向钢管1、纵向钢管8和竖向钢管6均能够根据实际使用需求进行长度的调节，从而使得固定架搭设更加便捷，无需外接太多钢管即可完成架设。
30.在本实用新型实施例中，所述钢管固定架3的外侧管壁上涂有防锈涂层，便于提高该钢管固定架3的抗锈蚀能力，进而提高其使用寿命。
31.实施例二
32.请参阅图1～5，一种钢管固定架搭设组件，包括
33.钢管固定架3，其由多个所述横向钢管1、纵向钢管8和竖向钢管6首尾连接固定而成，且所述钢管固定架3内部形成井字形安装槽7，且井字形安装槽7内设置有钢筋笼4；
34.卡箍组件，其包括两个卡箍2，所述卡箍组件其中一个卡箍2分别连接在每个所述横向钢管1、纵向钢管8和竖向钢管6的两端。
35.在本实用新型实施例中，所述卡箍2由卡座203和与卡座203转动连接的卡箍盖201构成，所述卡座203的一侧通过第一转轴202连接有卡箍盖 201，且卡箍盖201的前端部设置有螺纹卡槽，所述卡座203远离第一转轴 202的一侧固接有螺纹杆205，且螺纹杆205上螺纹连接有紧固螺母206，在进行固定时，螺纹杆205穿过螺纹卡槽，并使得紧固螺母206位于螺纹卡槽的上侧，然后通过旋紧紧固螺母206即可实现对钢管的固定，安装效率高。
36.在本实用新型实施例中，所述卡座203和卡箍盖201的内侧均设置有防滑橡胶垫204，便于在夹持时，对钢管进行保护，同时也提高了对钢管的夹持。
37.在本实用新型实施例中，所述卡箍组件中的两个卡箍2之间通过第二转轴5进行连接，方便根据钢管安装的方向不同对卡箍2的固定方向进行调节，使用起来比较灵活。
38.工作原理：在使用该种钢管固定架搭设组件时，首先将横向钢管1、纵向钢管8和竖向钢管6首尾通过卡箍组件中的卡箍2进行连接组装，在连接时，根据实际使用需求，对每个钢管的长度进行调节，只需要抽拉活动管 104，使得其从外管101内伸缩，即可实现对钢管长度的调节，安装起来也比较方便，每个卡箍组件中的两个卡箍2通过第二转轴5进行连接，方便根据钢管安装的方向不同对卡箍2的固定方向进行调节，使用起来比较灵活，安装好之后即可在形成的井字形安装槽7内放置钢筋笼4，该种钢管固定架安装方式简单，且安装结构也较为牢固，可以保证墙体钢筋笼不会发生晃动。
39.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
40.此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。