一种耐腐蚀FRP纤维再生混凝土盖板的制作方法

一种耐腐蚀frp纤维再生混凝土盖板
技术领域
1.本实用新型涉及frp纤维相关技术领域，具体为一种耐腐蚀frp纤维再生混凝土盖板。


背景技术：

2.frp 复合材料系统是由高强度的连续纤维（如玻璃丝或碳丝）与聚合物基体组合而成。其中选用的纤维提供主要的加固强度，而聚合物基体（大多数情况下为环氧树脂）充当粘合剂，保护纤维，并将负载转移到纤维之上，frp 复合材料可粘附在如板或梁的张力侧，以提供额外的抗拉强度，也可以包裹在钳子和横梁的网中以增加其剪切强度，或缠绕柱子，以增加其剪切和轴向强度。
3.现有混凝土盖板存在盖板抗拉强度差、牢固性不强，以及盖板的多层板层间易脱落，不牢固以下问题，为此本实用新型提出一种耐腐蚀frp纤维再生混凝土盖板用于解决上述问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种耐腐蚀frp纤维再生混凝土盖板，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种耐腐蚀frp纤维再生混凝土盖板，包括上混凝土盖板、frp纤维夹层、定位栅格板、下卡合板和钢丝纵条，所述上混凝土盖板的下表面与frp纤维夹层胶合，所述frp纤维夹层的下表面与下卡合板胶合，所述frp纤维夹层内部的上方与钢丝横条胶合，所述frp纤维夹层内部与钢丝纵条胶合，所述frp纤维夹层内部与链条胶合。
6.优选的，所述上混凝土盖板的上表面设有凹扣，所述下卡合板上设有定位孔。
7.优选的，所述凹扣的内部安装活动拉环，所述定位孔内部设有固定螺钉。
8.优选的，所述钢丝横条与钢丝纵条焊接，所述链条的两端与钢丝纵条焊接。
9.优选的，所述钢丝横条与钢丝纵条呈垂直排布，所述链条的外表面与环氧树脂基体胶合。
10.优选的，所述frp纤维夹层的内部设有定位栅格板，所述frp纤维夹层的内部上下并排分布两组光滑加强筋。
11.优选的，所述固定螺钉穿过下卡合板与frp纤维夹层内部螺纹连接，所述凹扣的个数为两个。
12.本实用新型的有益效果是：
13.1.本实用新型通过上混凝土盖板、frp纤维夹层、光滑加强筋、定位栅格板、下卡合板、钢丝横条、钢丝纵条、链条和环氧树脂基体的相互配合，首先，本装置分三层板结构构成，最上层为上混凝土盖板，由于上混凝土盖板长期暴露在外面，上混凝土盖板采用水泥、石子和混凝土构成，抗腐蚀、氧化，提高坚固性，中间层为frp纤维夹层，最下层为下卡合板，
下卡合板的周边设有卡槽，方便混凝土盖板盖在其他组件上，frp纤维夹层构成比较复杂，frp纤维夹层内部的上下两侧铺设钢丝横条，同时，在frp纤维夹层内部的纵向铺设多个钢丝纵条，钢丝纵条的两端与钢丝横条焊接，在frp纤维夹层内部中间位置设有定位栅格板，定位栅格板用以固定光滑加强筋，提高混凝土盖板的整体坚固性，耐压，在定位栅格板的两侧架设多组链条，链条被环氧树脂基体包裹，本装置采用钢丝横条、钢丝纵条加固frp纤维夹层的边框，采用光滑加强筋提供主要的加固强度，而环氧树脂基体充当粘合剂，保护纤维，并将负载转移到纤维之上，提高装置的整体实用性。
14.2.利用上混凝土盖板、篦漏、凹扣和活动拉环的相互配合，在上混凝土盖板的上方设有多个平行篦漏，方便混凝土盖板上方积水的排放，同时在上混凝土盖板的上表面设有两个凹扣，每个凹扣内部都安装有活动拉环，方便工作人员拉动安装混凝土盖板装置。
15.3.本实用新型通过frp纤维夹层、下卡合板、定位孔和固定螺钉相互作用，在frp纤维夹层的下方设有下卡合板，在下卡合板的内部设有多个定位孔，装置采用固定螺钉，转动穿过下卡合板后，与frp纤维夹层内部螺纹连接，通过固定螺钉将frp纤维夹层、下卡合板加紧卡合在一起，防止本装置的三层板结构脱落，提高实用性。
附图说明
16.图1为本实用装置的立体结构示意图；
17.图2为本混凝土盖板内部结构示意图；
18.图3为本装置frp纤维夹层结构示意图；
19.图中：上混凝土盖板1、篦漏2、凹扣3、活动拉环4、frp纤维夹层5、光滑加强筋6、定位栅格板7、下卡合板8、定位孔9、固定螺钉10、钢丝横条11、钢丝纵条12、链条13、环氧树脂基体14。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种耐腐蚀frp纤维再生混凝土盖板，包括上混凝土盖板1、frp纤维夹层5、定位栅格板7、下卡合板8和钢丝纵条12，上混凝土盖板1的下表面与frp纤维夹层5胶合，frp纤维夹层5的下表面与下卡合板8胶合，frp纤维夹层5内部的上方与钢丝横条11胶合，frp纤维夹层5内部与钢丝纵条12胶合，frp纤维夹层5内部与链条13胶合。
22.进一步的，上混凝土盖板1的上表面设有凹扣3，下卡合板8上设有定位孔9，在frp纤维夹层5的下方设有下卡合板8，在下卡合板8的内部设有多个定位孔9，装置采用固定螺钉10，转动穿过下卡合板8后，与frp纤维夹层5内部螺纹连接，提高实用性。
23.进一步的，凹扣3的内部安装活动拉环4，定位孔9内部设有固定螺钉10，通过固定螺钉10将frp纤维夹层5、下卡合板8加紧卡合在一起，防止本装置的三层板结构脱落。
24.进一步的，钢丝横条11与钢丝纵条12焊接，链条13的两端与钢丝纵条12焊接，提高
frp纤维夹层5的边框稳定性。
25.进一步的，钢丝横条11与钢丝纵条12呈垂直排布，链条13的外表面与环氧树脂基体14胶合，链条13被环氧树脂基体14包裹，环氧树脂基体14充当粘合剂，保护纤维。
26.进一步的，frp纤维夹层5的内部设有定位栅格板7，frp纤维夹层5的内部上下并排分布两组光滑加强筋6，采用光滑加强筋6提供主要的加固强度，而环氧树脂基体14充当粘合剂，保护纤维，并将负载转移到纤维之上。
27.进一步的，固定螺钉10穿过下卡合板8与frp纤维夹层5内部螺纹连接，凹扣3设为两个，方便工作人员在拉动活动拉环4，保证上混凝土盖板1的稳定性。
28.工作原理：首先，本实用装置分三层板结构构成，最上层为上混凝土盖板1，由于上混凝土盖板1长期暴露在外面，上混凝土盖板1采用水泥、石子和混凝土构成，抗腐蚀、氧化，提高坚固性，中间层为frp纤维夹层5，最下层为下卡合板8，下卡合板8的周边设有卡槽，方便混凝土盖板盖在其他组件上，frp纤维夹层5构成比较复杂，frp纤维夹层5内部的上下两侧铺设钢丝横条11，同时，在frp纤维夹层5内部的纵向铺设多个钢丝纵条12，钢丝纵条12的两端与钢丝横条11焊接，在frp纤维夹层5内部中间位置设有定位栅格板7，定位栅格板7用以固定光滑加强筋6，提高混凝土盖板的整体坚固性，耐压，在定位栅格板7的两侧架设多组链条13，链条13被环氧树脂基体14包裹，本装置采用钢丝横条11、钢丝纵条12加固frp纤维夹层5的边框，采用光滑加强筋6提供主要的加固强度，而环氧树脂基体14充当粘合剂，保护纤维，并将负载转移到纤维之上，提高装置的整体实用性。其次，在上混凝土盖板1的上方设有多个平行篦漏2，方便混凝土盖板上方积水的排放，同时在上混凝土盖板1的上表面设有两个凹扣3，每个凹扣3内部都安装有活动拉环4，方便工作人员拉动安装混凝土盖板装置。
29.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。