钢管支架用抗滑直角扣件的制作方法

1.本实用新型属于建筑工程施工应用技术领域，具体涉及钢管支架用抗滑直角扣件，适用于建筑、桥梁等工程施工或维护的脚手架组装。


背景技术：

2.脚手架是为了保证各施工过程顺利进行而搭设的工作平台。
3.按搭设的位置分为外脚手架、里脚手架；按材料不同可分为木脚手架、竹脚手架、钢管脚手架；按构造形式分为立杆式脚手架、桥式脚手架、门式脚手架、悬吊式脚手架、挂式脚手架、挑式脚手架、爬式脚手架。
4.在搭设组装脚手架时，构成的钢管之间需要进行固定，这就用到连接扣件如直角扣件。传统结构使用的直角扣件，其组装后固定不牢靠，存在滑动、变形等隐患，同时也不能按照实际的组装工况，进行一定的适应性旋转角度，完成相邻脚手架构成钢管的快速装配等。
5.因此，基于上述问题，本实用新型提供钢管支架用抗滑直角扣件。


技术实现要素：

6.实用新型目的：本实用新型的目的是提供钢管支架用抗滑直角扣件，其设计结构合理，整体为组合式可旋转结构，便于装配使用，解决当前钢管脚手架架设时所存在的问题。
7.技术方案：本实用新型提供的钢管支架用抗滑直角扣件，包括第一活动板、第二活动板，及分别设置在第一活动板、第二活动板一端的第一活动板螺孔、第二活动板螺孔，及通过第一活动板螺孔、第二活动板螺孔将第一活动板、第二活动板紧固的螺杆、螺杆螺母；所述第一活动板、第二活动板一端位于第一活动板螺孔、第二活动板螺孔的一侧分别设置一组带孔固定板，及分别设置在第一活动板、第二活动板另一端的定位螺杆，及通过紧固螺杆、紧固螺杆螺母活动安装在带孔固定板上的活动压紧板，及设置在活动压紧板一端内的活动压紧板通孔，活动压紧板通过定位螺杆螺母安装在定位螺杆上，其中，活动压紧板一端内设置有横紧固螺杆螺孔。
8.本技术方案的，所述钢管支架用抗滑直角扣件，还包括分别设置在第一活动板、第二活动板相对面外壁的第一圆形圈、第二圆形圈，及设置在螺杆上且位于第一圆形圈、第二圆形圈之间的弹簧。
9.本技术方案的，所述钢管支架用抗滑直角扣件，还包括分别设置在第一活动板、第二活动板的一面分别设置在第一弧形限位卡槽，活动压紧板一面分别设置有与第一弧形限位卡槽相配合使用的第二弧形限位卡槽。
10.本技术方案的，所述第一圆形圈的直径尺寸大于第二圆形圈的直径尺寸；所述弹簧的直径尺寸由一端向另一端逐渐递增。
11.本技术方案的，所述第一活动板、第二活动板的宽度尺寸相同，且分别大于活动压
紧板的宽度尺寸。
12.与现有技术相比，本实用新型的钢管支架用抗滑直角扣件的有益效果在于： 1、第一活动板、第二活动板、第一圆形圈、第二圆形圈、第一圆形圈、第二圆形圈、弹簧等，在实际组装中可依据需要将第一活动板、第二活动板进行相对的旋转，带动定位螺杆、紧固螺杆、紧固螺杆螺母、带孔固定板、活动压紧板等进行一定的旋转，提高整体结构的实用性；2、整体构成部件为组合式可旋转结构，装配使用调整便捷，提高脚手架的安装效率。
附图说明
13.图1是本实用新型的钢管支架用抗滑直角扣件的主视结构示意图；
14.图2是本实用新型的钢管支架用抗滑直角扣件的第一活动板、一组带孔固定板、活动压紧板等的主视结构示意图；
15.图3是本实用新型的钢管支架用抗滑直角扣件的部分拆开后结构示意图；
16.图4是本实用新型的钢管支架用抗滑直角扣件的第一活动板、定位螺杆或第二活动板、定位螺杆的主视结构示意图；
17.1-第一活动板、1-1-第一活动板螺孔、2-第二活动板、2-1-第二活动板螺孔、3-螺杆、3-1-螺杆螺母、4-第一圆形圈、4-1-第二圆形圈、5-弹簧、6-第一弧形限位卡槽、7-一组带孔固定板、8-定位螺杆、9-定位螺杆螺母、10-活动压紧板、11-活动压紧板通孔、12-第二弧形限位卡槽、13-横紧固螺杆螺孔、 14-紧固螺杆、15-紧固螺杆螺母。
具体实施方式
18.下面结合附图和具体实施例，进一步阐明本实用新型。
19.实施例一
20.如图1、图2、图3和图4所示的钢管支架用抗滑直角扣件，包括第一活动板1、第二活动板2，及分别设置在第一活动板1、第二活动板2一端的第一活动板螺孔1-1、第二活动板螺孔2-1，及通过第一活动板螺孔1-1、第二活动板螺孔2-1将第一活动板1、第二活动板2紧固的螺杆3、螺杆螺母3-1；第一活动板1、第二活动板2一端位于第一活动板螺孔1-1、第二活动板螺孔2-1的一侧分别设置一组带孔固定板7，及分别设置在第一活动板1、第二活动板2另一端的定位螺杆8，及通过紧固螺杆14、紧固螺杆螺母15活动安装在带孔固定板 7上的活动压紧板10，及设置在活动压紧板10一端内的活动压紧板通孔11，活动压紧板10通过定位螺杆螺母9安装在定位螺杆8上，其中，活动压紧板 10一端内设置有横紧固螺杆螺孔13，横紧固螺杆螺孔13与紧固螺杆14相配合使用。
21.实施例二
22.如图1、图2、图3和图4所示的钢管支架用抗滑直角扣件，包括第一活动板1、第二活动板2，及分别设置在第一活动板1、第二活动板2一端的第一活动板螺孔1-1、第二活动板螺孔2-1，及通过第一活动板螺孔1-1、第二活动板螺孔2-1将第一活动板1、第二活动板2紧固的螺杆3、螺杆螺母3-1；第一活动板1、第二活动板2一端位于第一活动板螺孔1-1、第二活动板螺孔2-1的一侧分别设置一组带孔固定板7，及分别设置在第一活动板1、第二活动板2另一端的定位螺杆8，及通过紧固螺杆14、紧固螺杆螺母15活动安装在带孔固定板 7上的活动压紧板10，及设置在活动压紧板10一端内的活动压紧板通孔11，活动压紧板10通过定位螺
杆螺母9安装在定位螺杆8上，其中，活动压紧板 10一端内设置有横紧固螺杆螺孔13，横紧固螺杆螺孔13与紧固螺杆14相配合使用，及分别设置在第一活动板1、第二活动板2相对面外壁的第一圆形圈4、第二圆形圈4-1，及设置在螺杆3上且位于第一圆形圈4、第二圆形圈4-1之间的弹簧5。
23.实施例三
24.如图1、图2、图3和图4所示的钢管支架用抗滑直角扣件，包括第一活动板1、第二活动板2，及分别设置在第一活动板1、第二活动板2一端的第一活动板螺孔1-1、第二活动板螺孔2-1，及通过第一活动板螺孔1-1、第二活动板螺孔2-1将第一活动板1、第二活动板2紧固的螺杆3、螺杆螺母3-1；第一活动板1、第二活动板2一端位于第一活动板螺孔1-1、第二活动板螺孔2-1的一侧分别设置一组带孔固定板7，及分别设置在第一活动板1、第二活动板2另一端的定位螺杆8，及通过紧固螺杆14、紧固螺杆螺母15活动安装在带孔固定板 7上的活动压紧板10，及设置在活动压紧板10一端内的活动压紧板通孔11，活动压紧板10通过定位螺杆螺母9安装在定位螺杆8上，其中，活动压紧板 10一端内设置有横紧固螺杆螺孔13，横紧固螺杆螺孔13与紧固螺杆14相配合使用，及分别设置在第一活动板1、第二活动板2相对面外壁的第一圆形圈4、第二圆形圈4-1，及设置在螺杆3上且位于第一圆形圈4、第二圆形圈4-1之间的弹簧5，及分别设置在第一活动板1、第二活动板2的一面分别设置在第一弧形限位卡槽6，活动压紧板10一面分别设置有与第一弧形限位卡槽6相配合使用的第二弧形限位卡槽12。
25.本结构实施例的，所述第一圆形圈4的直径尺寸大于第二圆形圈4-1的直径尺寸，使得第一活动板1、第二活动板2连接面之间不接触，无磨损；所述弹簧5的直径尺寸由一端向另一端逐渐递增，便于第一活动板1、第二活动板 2之间进行旋转和增强紧固的稳定性。
26.本结构实施例的，所述第一活动板1、第二活动板2的宽度尺寸相同，且分别大于活动压紧板10的宽度尺寸，实现与脚手架之间进行牢靠的接触固定，提高脚手架的安全性。
27.本实用新型的一种脚手架架设系统，安装有所述的钢管支架用抗滑直角扣件。
28.本结构实施例的工作原理或结构原理：首先通过紧固螺杆14、紧固螺杆螺母15将第一活动板1、第二活动板2、活动压紧板10之间进行活动装配，再按照实际装配使用需求，松螺杆螺母3-1并对第一活动板1、第二活动板2完成旋转调整，再拧紧杆螺母3-1紧固第一活动板1、第二活动板2，最后将脚手架钢管置于第一弧形限位卡槽6、第二弧形限位卡槽12之间，并利用定位螺杆螺母9、定位螺杆8、活动压紧板通孔11锁紧活动压紧板10，此时即完成脚手架相邻钢管的限位固定。
29.以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以作出若干改进，这些改进也应视为本实用新型的保护范围。