可绝热的节能保温层及节能型墙体的制作方法

1.本实用新型涉及保温墙体技术领域，具体为一种可绝热的节能保温层及节能型墙体。


背景技术：

2.目前，墙体是建筑物的重要组成部分，它的作用是承重、围护或分隔空间，随着现代经济的发展，节能环保意识的深入以及人们对于家居环境要求的提高，对墙体的要求不仅仅是单一的承重、分隔作用，更重要的是能够节能环保，始终使家居环境处于一个合适的适宜状态，需要墙体需要有较好的保温隔热效果，所以需要在墙体表面施工安装保温层。
3.传统墙体的保温层在墙体浇筑成型之后进行安装，安装时，在墙体上开设通孔，然后再利用膨胀栓对保温板进行安装固定，每块保温板在安装时需要开孔后才能安装，增加了安装时的人工成本，且安装的效率较低。因此，我们提出一种可绝热的节能保温层及节能型墙体。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种可绝热的节能保温层及节能型墙体，通过在外墙体的外表面通过嵌入板被浇筑在外墙体内部的方式固定有安装板，其表面设置有螺孔，同时设置有配合抵槽进行对岩棉板定位的抵杆，可以方便对岩棉板进行定位后使用螺栓安装，无需在后续安装过程中在墙体的表面进行打孔工作，降低了人工成本且提高了安装效率，解决了背景技术中所提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种可绝热的节能保温层及节能型墙体，包括外墙体和安装板，所述安装板贴近于外墙体的表面，且安装板平行于外墙体表面；
6.所述安装板的内侧中部连接有连杆，连杆的末端焊接固定有嵌入板，嵌入板嵌入至外墙体的内部，安装板的两侧表面均设置有螺孔，螺孔设置有多个，且多个螺孔均匀的分布在安装板的表面，安装板两侧的表面均贴紧有岩棉板，岩棉板平行于外墙体表面，岩棉板通过螺栓安装在安装板表面，且螺栓贯穿岩棉板后拧入至螺孔内，螺孔外侧的安装板表面设置有抵杆，抵杆抵触在岩棉板内表面开设的抵槽内。
7.作为本实用新型的一种优选实施方式，所述安装板两侧的内表面均固定有限位杆，限位杆插置在外墙体内部。
8.作为本实用新型的一种优选实施方式，所述抵杆和抵槽均设置有多个，且多个抵杆和多个抵槽均匀的分布在安装板和岩棉板的表面。
9.作为本实用新型的一种优选实施方式，所述螺孔的内圈设置有螺纹，且螺栓通过螺纹拧入至螺孔内。
10.作为本实用新型的一种优选实施方式，所述限位杆通过焊接的方式固定在安装板的表面，且限位杆垂置于安装板的表面。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
12.1.本实用新型的可绝热的节能保温层及节能型墙体，通过在外墙体的外表面通过嵌入板被浇筑在外墙体内部的方式固定有安装板，其表面设置有螺孔，同时设置有配合抵槽进行对岩棉板定位的抵杆，可以方便对岩棉板进行定位后使用螺栓安装，无需在后续安装过程中在墙体的表面进行打孔工作，降低了人工成本且提高了安装效率。
13.2.本实用新型的可绝热的节能保温层及节能型墙体，通过使安装板两侧的内表面均固定有限位杆，限位杆插置在外墙体内部，在浇筑混凝土未完全凝固时，限位杆插置在墙体内部，对安装板具有限位防歪的作用。
附图说明
14.通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
15.图1为本实用新型可绝热的节能保温层及节能型墙体的整体结构示意图；
16.图2为本实用新型可绝热的节能保温层及节能型墙体的a处详细结构示意图；
17.图3为本实用新型可绝热的节能保温层及节能型墙体的安装板外表面结构示意图。
18.图中：1、外墙体；2、安装板；3、岩棉板；4、螺栓；5、连杆；6、嵌入板；7、抵杆；8、抵槽；9、螺孔；10、限位杆。
具体实施方式
19.请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种可绝热的节能保温层及节能型墙体，包括外墙体1和安装板2，所述安装板2贴近于外墙体1的表面，且安装板2平行于外墙体1表面；
20.所述安装板2的内侧中部连接有连杆5，连杆5的末端焊接固定有嵌入板6，嵌入板6嵌入至外墙体1的内部，安装板2的两侧表面均设置有螺孔9，螺孔9设置有多个，且多个螺孔9均匀的分布在安装板2的表面，安装板2两侧的表面均贴紧有岩棉板3，岩棉板3平行于外墙体1表面，岩棉板3通过螺栓4安装在安装板2表面，且螺栓4贯穿岩棉板3后拧入至螺孔9内，螺孔9外侧的安装板2表面设置有抵杆7，抵杆7抵触在岩棉板3内表面开设的抵槽8内。
21.本实施例中(请参阅图1、图2和图3)通过在外墙体1的外表面通过嵌入板6被浇筑在外墙体1内部的方式固定有安装板2，其表面设置有螺孔9，同时设置有配合抵槽8进行对岩棉板3定位的抵杆7，可以方便对岩棉板3进行定位后使用螺栓4安装，无需在后续安装过程中在墙体的表面进行打孔工作，降低了人工成本且提高了安装效率。
22.本实施例中(请参阅图2)，所述安装板2两侧的内表面均固定有限位杆10，限位杆10插置在外墙体1内部，通过使安装板2两侧的内表面均固定有限位杆10，限位杆10插置在外墙体1内部，在浇筑混凝土未完全凝固时，限位杆10插置在墙体内部，对安装板2具有限位防歪的作用。
23.本实施例中(请参阅图2和图3)，所述抵杆7和抵槽8均设置有多个，且多个抵杆7和多个抵槽8均匀的分布在安装板2和岩棉板3的表面，通过多个抵杆7配合多个抵槽8对岩棉板3的定位效果比较好。
24.本实施例中(请参阅图2)，所述螺孔9的内圈设置有螺纹，且螺栓4通过螺纹拧入至螺孔9内，通过螺纹实现螺栓4拧入至螺孔9内的目的。
25.本实施例中(请参阅图2)，所述限位杆10通过焊接的方式固定在安装板2的表面，且限位杆10垂置于安装板2的表面，通过焊接的方式实现对限位杆10的稳定固定。
26.需要说明的是，本实用新型为一种可绝热的节能保温层及节能型墙体，包括外墙体1、安装板2、岩棉板3、螺栓4、连杆5、嵌入板6、抵杆7、抵槽8、螺孔9、限位杆10，部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本领域技术人员可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知，工作时，在对外墙体1进行浇筑时，使安装板2内侧的嵌入板6置于墙体的内部进行浇筑，使安装板2贴在外墙体1的外表面后，通过嵌入板6嵌入至外墙体1内部的方式实现对安装板2的固定，同时限位杆10插置在外墙体1的内部，可以对安装板2进行定位作用，在之后安装保温层时，使岩棉板3内侧的抵槽8抵触在抵杆7的外侧，实现对岩棉板3的快速定位，使岩棉板3侧边的安装孔对齐安装板2表面的螺孔9，然后使用螺栓4贯穿岩棉板3侧边的安装孔后拧入至螺孔9内，可以实现对岩棉板3的安装固定，无需在后续安装过程中在墙体的表面进行打孔工作，降低了人工成本且提高了安装效率。


技术特征：
1.一种可绝热的节能保温层及节能型墙体，包括外墙体(1)和安装板(2)，其特征在于：所述安装板(2)贴近于外墙体(1)的表面，且安装板(2)平行于外墙体(1)表面；所述安装板(2)的内侧中部连接有连杆(5)，连杆(5)的末端焊接固定有嵌入板(6)，嵌入板(6)嵌入至外墙体(1)的内部，安装板(2)的两侧表面均设置有螺孔(9)，螺孔(9)设置有多个，且多个螺孔(9)均匀的分布在安装板(2)的表面，安装板(2)两侧的表面均贴紧有岩棉板(3)，岩棉板(3)平行于外墙体(1)表面，岩棉板(3)通过螺栓(4)安装在安装板(2)表面，且螺栓(4)贯穿岩棉板(3)后拧入至螺孔(9)内，螺孔(9)外侧的安装板(2)表面设置有抵杆(7)，抵杆(7)抵触在岩棉板(3)内表面开设的抵槽(8)内。2.根据权利要求1所述的可绝热的节能保温层及节能型墙体，其特征在于：所述安装板(2)两侧的内表面均固定有限位杆(10)，限位杆(10)插置在外墙体(1)内部。3.根据权利要求1所述的可绝热的节能保温层及节能型墙体，其特征在于：所述抵杆(7)和抵槽(8)均设置有多个，且多个抵杆(7)和多个抵槽(8)均匀的分布在安装板(2)和岩棉板(3)的表面。4.根据权利要求1所述的可绝热的节能保温层及节能型墙体，其特征在于：所述螺孔(9)的内圈设置有螺纹，且螺栓(4)通过螺纹拧入至螺孔(9)内。5.根据权利要求2所述的可绝热的节能保温层及节能型墙体，其特征在于：所述限位杆(10)通过焊接的方式固定在安装板(2)的表面，且限位杆(10)垂置于安装板(2)的表面。

技术总结
本实用新型涉及保温墙体技术领域，公开了一种可绝热的节能保温层及节能型墙体，包括外墙体和安装板，所述安装板贴近于外墙体的表面，且安装板平行于外墙体表面，所述安装板的内侧中部连接有连杆，连杆的末端焊接固定有嵌入板，嵌入板嵌入至外墙体的内部，安装板的两侧表面均设置有螺孔，螺孔设置有多个，且多个螺孔均匀的分布在安装板的表面。本实用新型通过在外墙体的外表面通过嵌入板被浇筑在外墙体内部的方式固定有安装板，其表面设置有螺孔，同时设置有配合抵槽进行对岩棉板定位的抵杆，可以方便对岩棉板进行定位后使用螺栓安装，无需在后续安装过程中在墙体的表面进行打孔工作，降低了人工成本且提高了安装效率。降低了人工成本且提高了安装效率。降低了人工成本且提高了安装效率。


技术研发人员：夏栋良 张正兰 彭超
受保护的技术使用者：苏州市柏司德建筑技术有限公司
技术研发日：2021.12.14
技术公布日：2022/5/25