一种精装修用精准预埋件定位打孔装置的制作方法

1.本实用新型涉及精装修技术领域，尤其涉及一种精装修用精准预埋件定位打孔装置。


背景技术：

2.精装饰即是除了装修材料的装修效果外，重点采用艺术品、陈列品来精心装饰家居，采用多变的艺术手法来代替固定的装修模式，可以更好得按主人的喜好来营造居室环境，使家庭装饰得以常变常新，精装修的手法有：利用各种灯具的泛光、折射灯方法来营造浪漫的气氛等；适时添置各种装饰用品，既新鲜又合时宜。
3.但是现有的精装修预埋件打孔装置采用单钻杆进行打孔，打孔效率较低，降低工作人员的工作效率，或不便于多钻杆之间的距离，降低打孔装置的实用性，且现有的打孔装置不便于控制打孔的深度，易使打出的孔无法安装预埋件或孔的深度较深，损坏墙体，且耗费资源。


技术实现要素：

4.(一)实用新型目的
5.为解决背景技术中存在的技术问题，本实用新型提出一种精装修用精准预埋件定位打孔装置，该装置结构简单，设计新颖，便于调整钻杆之间的距离，增加装置的实用性，将传统的打孔点改变为打孔线，一次确定预埋件的一条边，提高打孔效率，钻杆在打孔过程中，墙壁与固定块接触，即无法继续向墙壁内部打孔，便于工作人员操作，此装置适合广泛推广。
6.(二)技术方案
7.本实用新型提供了一种精装修用精准预埋件定位打孔装置，包括第一壳体，所述第一壳体的底部固定连接有底座，所述底座远离第一壳体的一侧固定连接有支撑板，所述支撑板远离底座的一侧开设有第一滑槽，所述第一滑槽的内部放置有等距分布的第一滑块，所述第一滑块的一侧两端分别螺纹连接有第一螺纹杆和第二螺纹杆，所述第一螺纹杆和第二螺纹杆传动连接，所述第一壳体的内侧两壁滑动连接有等距分布的驱动电机，所述驱动电机的输出端固定连接有延伸并贯穿至第一滑块底部的钻杆，所述底座靠近第一壳体的一侧螺纹连接有等距分布的第三螺纹杆，所述第三螺纹杆靠近支撑板的一端固定连接有固定板。
8.优选的，所述第一螺纹杆的外壁和第二螺纹杆的外壁分别固定连接有第一皮带轮和第二皮带轮，所述第一皮带轮和第二皮带轮通过三角带传动连接，所述第一螺纹杆的一端固定套设有第一握把。
9.优选的，所述第一滑块靠近第一握把的一侧开设有与第一螺纹杆和第二螺纹杆外壁螺纹相适配的螺孔，所述第一螺纹杆和第二螺纹杆远离第一握把的一端与第一滑槽远离第一握把的一侧内壁转动连接，所述第一螺纹杆和第二螺纹杆均为双头螺栓，所述第一螺
纹杆和第二螺纹杆两端螺纹方向相反。
10.优选的，所述第一滑块靠近第一壳体的一侧开设有放置钻杆的第一通孔，所述第一通孔的内部固定连接有轴承，所述轴承的内壁与钻杆的外壁固定连接，所述底座和支撑板靠近第一壳体的一侧均开设有通槽，所述第一壳体靠近底座的一侧呈开口状。
11.优选的，所述第一壳体的内侧两壁开设有第二滑槽，所述驱动电机的外壁固定套设有固定圈，所述固定圈的两侧固定连接有第二滑块，所述第二滑块分别放置在第二滑槽内。
12.优选的，所述支撑板靠近第一壳体的一侧开设有与第三螺纹杆外壁螺纹相适配的螺孔，所述第三螺纹杆远离固定板的一端固定套设有第二握把，所述第一壳体远离底座的一侧固定连接有第三握把。
13.与现有技术相比，本实用新型的上述技术方案具有如下有益的技术效果：
14.1、该装置通过第一螺纹杆、第二螺纹杆、第一滑块和通槽等结构，实现了便于调整打孔距离和提高打孔效率的效果，第二螺纹杆和第一螺纹杆带动第一滑块沿第一滑槽相互靠近或相互远离，进而调整钻杆之间的距离，增加装置的实用性，且通过安装两个钻杆，将传统的打孔点改变为打孔线，一次确定预埋件的一条边，提高打孔效率。
15.2、该装置通过第三螺纹杆和固定块等结构，实现便于控制打孔深度的效果，通过转动第三螺纹杆，第三螺纹杆带动固定板移动，进而调整打孔的深度，当钻杆在打孔过程中，墙壁与固定块接触，即无法继续向墙壁内部打孔，便于工作人员操作。
16.综上所述，该装置结构简单，设计新颖，便于调整钻杆之间的距离，增加装置的实用性，将传统的打孔点改变为打孔线，一次确定预埋件的一条边，提高打孔效率，钻杆在打孔过程中，墙壁与固定块接触，即无法继续向墙壁内部打孔，便于工作人员操作，此装置适合广泛推广。
附图说明
17.图1为本实用新型提出的一种精装修用精准预埋件定位打孔装置的整体正视结构示意图。
18.图2为本实用新型提出的一种精装修用精准预埋件定位打孔装置的整体侧视结构示意图。
19.图3为本实用新型提出的一种精装修用精准预埋件定位打孔装置的支撑板底部结构示意图。
20.图4为本实用新型提出的一种精装修用精准预埋件定位打孔装置的通槽结构示意图。
21.图5为本实用新型提出的一种精装修用精准预埋件定位打孔装置的第一壳体内部结构示意图。
22.附图标记；1、底座；2、支撑板；3、固定板；4、钻杆；5、第三握把；6、第三螺纹杆；7、第一壳体；8、驱动电机；9、固定圈；10、第二螺纹杆；11、第一握把；12、第一滑槽；13、第一螺纹杆；14、第一滑块；15、轴承；16、通槽；17、第二滑块。
具体实施方式
23.为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面结合具体实施方式并参照附图，对本实用新型进一步详细说明。应该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本实用新型的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本实用新型的概念。
24.如图1-5所示，本实用新型提出的一种精装修用精准预埋件定位打孔装置，包括第一壳体7，第一壳体7的底部固定连接有底座1，底座1远离第一壳体7的一侧固定连接有支撑板2，便于安装第一滑块14，支撑板2远离底座1的一侧开设有第一滑槽12，第一滑槽12的内部放置有等距分布的第一滑块14，第一滑块14在第一滑槽12内滑动，提高钻杆4移动的稳定性，第一滑块14靠近第一壳体7的一侧开设有放置钻杆4的第一通孔，第一通孔的内部固定连接有轴承15，轴承15的内壁与钻杆4的外壁固定连接，使钻杆4在转动的同时不带动第一滑块14转动，保证第一滑块14和钻杆4均能正常工作，第一滑块14的一侧两端分别螺纹连接有第一螺纹杆13和第二螺纹杆10，第一螺纹杆13和第二螺纹杆10传动连接，第一螺纹杆13的外壁和第二螺纹杆10的外壁分别固定连接有第一皮带轮和第二皮带轮，第一皮带轮和第二皮带轮通过三角带传动连接，第一螺纹杆13的一端固定套设有第一握把11，第一握把11带动第一螺纹杆13转动，第一螺纹杆13带动第一皮带轮转动，第一皮带轮通过三角带带动第二皮带轮转动，第二皮带轮带动第二螺纹杆10转动，进而通过转动第一握把11便于第一螺纹杆13和第二螺纹杆10同时转动，第一滑块14靠近第一握把11的一侧开设有与第一螺纹杆13和第二螺纹杆10外壁螺纹相适配的螺孔，第一螺纹杆13和第二螺纹杆10远离第一握把11的一端与第一滑槽12远离第一握把11的一侧内壁转动连接，第一螺纹杆13和第二螺纹杆10均为双头螺栓，第一螺纹杆13和第二螺纹杆10两端螺纹方向相反，便于调整钻杆4之间的距离，增加装置的实用性
25.第一壳体7的内侧两壁滑动连接有等距分布的驱动电机8，第一壳体7靠近底座1的一侧呈开口状，第一壳体7的内侧两壁开设有第二滑槽，驱动电机8的外壁固定套设有固定圈9，固定圈9的两侧固定连接有第二滑块17，第二滑块17分别放置在第二滑槽内，第一滑块14带动钻杆4移动，钻杆4带动驱动电机8通过第二滑块17在第二滑槽内移动，提高驱动电机8移动的稳定性，且通过第二滑块17对驱动电机8进行限位，保证驱动电机8输出端转动的稳定性，驱动电机8提供动力，带动钻杆4转动，驱动电机8的输出端固定连接有延伸并贯穿至第一滑块14底部的钻杆4，将传统的打孔点改变为打孔线，一次确定预埋件的一条边，提高打孔效率，底座1靠近第一壳体7的一侧螺纹连接有等距分布的第三螺纹杆6，第三螺纹杆6靠近支撑板2的一端固定连接有固定板3，底座1和支撑板2靠近第一壳体7的一侧均开设有通槽16，支撑板2靠近第一壳体7的一侧开设有与第三螺纹杆6外壁螺纹相适配的螺孔，第三螺纹杆6远离固定板3的一端固定套设有第二握把，第一壳体7远离底座1的一侧固定连接有第三握把5，第三螺纹杆6带动固定板3移动，进而调整打孔的深度，当钻杆4在打孔过程中，墙壁与固定块接触，即无法继续向墙壁内部打孔，便于工作人员操作。
26.本实用新型中，在使用时，根据预埋件的尺寸调整两个钻杆4之间的距离，通过转动第一握把11，第一握把11带动第一螺纹杆13转动，第一螺纹杆13带动第一皮带轮转动，第一皮带轮通过三角带带动第二皮带轮转动，第二皮带轮带动第二螺纹杆10转动，第二螺纹杆10和第一螺纹杆13带动第一滑块14沿第一滑槽12相互靠近或相互远离，进而调整钻杆4
之间的距离，增加装置的实用性，通过转动第三螺纹杆6，第三螺纹杆6带动固定板3移动，进而调整打孔的深度，当钻杆4在打孔过程中，墙壁与固定块接触，即无法继续向墙壁内部打孔，便于工作人员操作，且通过安装两个钻杆4，将传统的打孔点改变为打孔线，一次确定预埋件的一条边，提高打孔效率，尺寸确定完成后，通过外接电源启动驱动电机8，驱动电机8的输出端带动钻杆4转动，工作人员通过第三握把5将该装置放置到指定打孔位置，钻杆4进行打孔。
27.应当理解的是，本实用新型的上述具体实施方式仅仅用于示例性说明或解释本实用新型的原理，而不构成对本实用新型的限制。因此，在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。此外，本实用新型所附权利要求旨在涵盖落入所附权利要求范围和边界、或者这种范围和边界的等同形式内的全部变化和修改。