一种新型水泥净浆搅拌机的制作方法

1.本实用新型涉水泥净浆搅拌技术领域，具体涉及一种新型水泥净浆搅拌机。


背景技术：

2.在建筑装修以及预应力混凝土中孔道压浆时常会用水泥净浆，而水泥净浆在使用前需要采用搅拌机进行搅拌。
3.然而现有的水泥净浆搅拌机在使用时主要是通过人工手动向搅拌桶内添加搅拌用水，同时搅拌机在使用后也主要是通过人工手动来实现搅拌桶以及搅拌架的清洗，导致搅拌机的加水以及清洗过程较为繁琐，大大降低了搅拌机的使用效率，其次，现有的水泥净浆搅拌机上的搅拌桶在使用时与底板叠合，在排料时搅拌桶会先升起然后再倾斜，从而实现搅拌后水泥净浆的飘出，此种排料过程较为繁琐，大大降低了搅拌机的排料效率。


技术实现要素：

4.(一)要解决的技术问题
5.为了克服现有技术不足，现提出一种新型水泥净浆搅拌机，解决了现有的水泥净浆搅拌机在使用时主要是通过人工手动向搅拌桶内添加搅拌用水，同时搅拌机在使用后也主要是通过人工手动来实现搅拌桶以及搅拌架的清洗，导致搅拌机的加水以及清洗过程较为繁琐，大大降低了搅拌机的使用效率，以及现有的水泥净浆搅拌机上的搅拌桶在使用时与底板叠合，在排料时搅拌桶会先升起然后再倾斜，从而实现搅拌后水泥净浆的飘出，此种排料过程较为繁琐，大大降低了搅拌机的排料效率的问题。
6.(二)技术方案
7.本实用新型通过如下技术方案实现：本实用新型提出了一种新型水泥净浆搅拌机，包括底板、水箱、储水盘和水泵，所述底板上端一侧焊接有所述水箱，所述水箱内顶端一角处安装有所述水泵，所述水泵的输出端安装有输水管，所述输水管远离所述水泵一端安装有所述储水盘，所述储水盘一侧壁上焊接有固定杆，所述储水盘底端均布有喷头，所述储水盘中部转动连接有搅拌轴，所述搅拌轴外围侧壁底端焊接有搅拌架。
8.进一步的，所述搅拌架顶端安装有减速箱，所述减速箱的动力输入端安装有双速电机，所述双速电机底端通过螺栓连接有顶板，所述顶板底端四角处安装有电推杆一，所述底板上位于所述电推杆一外围焊接有方形筒状结构的护框，所述固定杆与所述护框滑动连接。
9.通过采用上述技术方案，所述电推杆一能够通过所述顶板带动所述双速电机以及所述搅拌轴上下升降，从而使水泥净浆搅拌的更加均匀。
10.进一步的，所述水泵与所述水箱螺栓连接，所述输水管为柔性管，所述输水管与所述储水盘以及所述水泵均插接。
11.通过采用上述技术方案，能够实现所述水箱内的水的正常输送。
12.进一步的，所述储水盘内采用中空结构，所述喷头与所述储水盘插接。
13.通过采用上述技术方案，能够实现水向所述搅拌桶内的自动喷入。
14.进一步的，所述护框一侧壁上焊接有支撑板，所述支撑板上正对所述搅拌架处安装有搅拌桶，所述搅拌桶底端中部安装有排料方管，所述支撑板底端位于所述排料方管处焊接有阀盒，所述阀盒内一侧壁上安装有电推杆二，所述电推杆二的伸缩端安装有l型的阀板，所述阀板与所述排料方管滑动连接。
15.通过采用上述技术方案，所述阀板能够控制所述排料方管的通断，从而确保搅拌机的自动排料。
16.进一步的，所述电推杆二与所述阀板螺钉连接，所述阀板的宽度与所述排料方管内方孔的尺寸相对应。
17.通过采用上述技术方案，能够实现所述阀板相对于所述排料方管的便捷滑动。
18.进一步的，所述护框上与所述输水管相连处成型有长条状的滑槽，所述护框上位于所述滑槽一侧通过螺栓连接有操作面板。
19.通过采用上述技术方案，所述滑槽方便所述输水管由所述护框内的便捷伸出。
20.(三)有益效果
21.本实用新型相对于现有技术，具有以下有益效果：
22.1、为解决现有的水泥净浆搅拌机在使用时主要是通过人工手动向搅拌桶内添加搅拌用水，同时搅拌机在使用后也主要是通过人工手动来实现搅拌桶以及搅拌架的清洗，导致搅拌机的加水以及清洗过程较为繁琐，大大降低了搅拌机的使用效率的问题，本实用新型通过水箱、水泵、输水管、储水盘以及喷头的设计，一方面能够实现搅拌机的自动加水操作，另一方面通过在搅拌机使用后向搅拌桶以及搅拌架上喷水，能够实现搅拌机的自动清洗操作，大大提高了搅拌机的使用效率；
23.2、为解决现有的水泥净浆搅拌机上的搅拌桶在使用时与底板叠合，在排料时搅拌桶会先升起然后再倾斜，从而实现搅拌后水泥净浆的飘出，此种排料过程较为繁琐，大大降低了搅拌机的排料效率的问题，本实用新型通过支撑板、阀盒、电推杆二以及阀板的设计，能够实现搅拌桶的悬空布设，进而方便搅拌机在排料时通过电推杆二来控制阀板的伸缩，从而实现排料方管的通断的控制，实现搅拌机的自动排料操作，提高搅拌机的排料效率。
附图说明
24.图1是本实用新型所述一种新型水泥净浆搅拌机的结构示意图；
25.图2是本实用新型所述一种新型水泥净浆搅拌机主剖视图；
26.图3是本实用新型所述一种新型水泥净浆搅拌机中a处的放大图。
27.附图标记说明如下：
28.1、双速电机；2、顶板；3、操作面板；4、护框；5、底板；6、滑槽；7、阀盒；8、支撑板；9、搅拌桶；10、储水盘；11、搅拌轴；12、减速箱；13、输水管；14、水泵；15、电推杆一；16、水箱；17、电推杆二；18、排料方管；19、阀板；20、搅拌架；21、固定杆；22、喷头。
具体实施方式
29.为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释
本实用新型，并不用于限定本实用新型。
30.如图1-图3所示，本实施例中的一种新型水泥净浆搅拌机，包括底板5、水箱16、储水盘10和水泵14，底板5上端一侧焊接有水箱16，水箱16内主要用来储存搅拌以及清洗用水，水箱16内顶端一角处安装有水泵14，水泵14能够通过输水管13将水箱16内的水抽到储水盘10中，以便水通过喷头22喷到搅拌桶9内，确保水泥净浆正常搅拌，水泵14的输出端安装有输水管13，输水管13远离水泵14一端安装有储水盘10，储水盘10一侧壁上焊接有固定杆21，储水盘10底端均布有喷头22，储水盘10中部转动连接有搅拌轴11，搅拌轴11外围侧壁底端焊接有搅拌架20，搅拌轴11以及搅拌架20为实现水泥净浆均匀搅拌的主要部件。
31.如图1-图3所示，本实施例中，搅拌架20顶端安装有减速箱12，减速箱12的动力输入端安装有双速电机1，双速电机1底端通过螺栓连接有顶板2，顶板2底端四角处安装有电推杆一15，底板5上位于电推杆一15外围焊接有方形筒状结构的护框4，固定杆21与护框4滑动连接，电推杆一15能够通过顶板2带动双速电机1以及搅拌轴11上下升降，从而使水泥净浆搅拌的更加均匀，水泵14与水箱16螺栓连接，输水管13为柔性管，输水管13与储水盘10以及水泵14均插接，能够实现水箱16内的水的正常输送，储水盘10内采用中空结构，喷头22与储水盘10插接，能够实现水向搅拌桶9内的自动喷入。
32.如图1-图3所示，本实施例中，护框4一侧壁上焊接有支撑板8，支撑板8上正对搅拌架20处安装有搅拌桶9，搅拌桶9底端中部安装有排料方管18，支撑板8底端位于排料方管18处焊接有阀盒7，阀盒7内一侧壁上安装有电推杆二17，电推杆二17的伸缩端安装有l型的阀板19，阀板19与排料方管18滑动连接，阀板19能够控制排料方管18的通断，从而确保搅拌机的自动排料，电推杆二与阀板19螺钉连接，阀板19的宽度与排料方管18内方孔的尺寸相对应，能够实现阀板19相对于排料方管18的便捷滑动，护框4上与输水管13相连处成型有长条状的滑槽6，护框4上位于滑槽6一侧通过螺栓连接有操作面板3，滑槽6方便输水管13由护框4内的便捷伸出。
33.本实施例的具体实施过程如下：使用时首先将装置与外部电源接通，并向搅拌桶9内加入一定量搅拌的水泥干粉，然后通过操作面板3使水泵14启动，水泵14启动后能够通过输水管13将水箱16内的水抽到储水盘10中，以便水通过喷头22喷到搅拌桶9内，确保水泥净浆正常搅拌，待搅拌后只需通过电推杆二17将阀板19由排料方管18内拉出，便可实现水泥净浆的自动排料操作，待搅拌桶9内的水泥净浆排完后，只需再次使水泵14启动，使水箱16内水由喷头22喷出，便可对搅拌架20以及搅拌桶9内进行清洗，大大提高装置的清洗效率。
34.对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。