一种建筑工程用墙面刮平装置的制作方法

1.本实用新型涉及建筑工程施工设备技术领域，特别是涉及一种建筑工程用墙面刮平装置。


背景技术：

2.建筑工程是指通过对各类房屋建筑及其附属设施的建造和与其配套的线路、管道、设备的安装活动所形成的工程实体。其中“房屋建筑”指有顶盖、梁柱、墙壁、基础以及能够形成内部空间，满足人们生产、居住、学习、公共活动需要的工程。
3.建筑工程施工时需要用到墙面刮平装置，现有的墙面刮平装置存在如下问题亟待解决：
4.1、刮板升降时的稳定性较差，如此会对刮平效果造成影响；
5.2、无法根据使用需求更换不同尺寸的刮板，使用效果较差。


技术实现要素：

6.本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种建筑工程用墙面刮平装置。
7.本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的：
8.一种建筑工程用墙面刮平装置，包括用于带动装置移动的移动机构，还包括用于带动刮板上下移动的升降机构、用于将墙面上的涂料刮平的刮平机构，所述升降机构固定在所述移动机构上方，所述刮平机构安装在所述升降机构上；
9.所述移动机构包括横板、移动轮、推杆，所述横板下方安装有所述移动轮，所述横板后部固定有所述推杆；
10.所述升降机构包括固定壳、电机、丝杠、升降块、升降杆、滑套、滑杆、挡块、弯杆，所述固定壳上方安装有所述电机，所述电机上安装有所述丝杠，所述丝杠外侧设置有所述升降块，所述升降块两侧固定有所述升降杆，所述升降杆远离所述升降块的一端固定有所述滑套，所述滑套内侧安装有所述滑杆，所述滑杆上方固定有所述挡块，所述滑套前部固定有所述弯杆；
11.所述刮平机构包括卡座、拆装组件、卡杆、刮板，所述卡座上方安装有所述拆装组件，所述卡座内侧设置有所述卡杆，所述卡杆前部固定有所述刮板。
12.优选的，所述拆装组件包括第一固定筒、第一螺纹杆、第一旋钮、第一限位块、活动板、弹簧、第一插杆，所述第一固定筒上安装有所述第一螺纹杆，所述第一螺纹杆上方固定有所述第一旋钮，所述第一固定筒内部安装有所述第一限位块，所述第一限位块下方设置有所述活动板，所述活动板下方安装有所述弹簧，所述弹簧内侧设置有所述第一插杆；所述第一螺纹杆与所述第一固定筒通过螺纹连接，所述第一旋钮与所述第一螺纹杆焊接，所述第一限位块与所述第一固定筒焊接，所述弹簧与所述活动板焊接，所述第一插杆与所述活动板焊接，所述活动板到所述第一限位块之间的距离与所述第一插杆插入所述卡杆的长度
数值相同。
13.如此设置，需要更换不同尺寸的所述刮板时，转动所述第一旋钮，所述第一旋钮带动所述第一螺纹杆转动，所述第一螺纹杆在所述第一固定筒的作用下上升，所述弹簧伸展带动所述活动板上升移动，所述活动板带动所述第一插杆向上移动，所述活动板与所述第一限位块接触时所述第一插杆与所述卡杆完全分离，将所述卡杆从所述卡座中移出即可更换不同尺寸的所述刮板，更换过程简单方便，有效提高了装置的使用效果。
14.优选的，所述拆装组件包括第二固定筒、第二螺纹杆、第二旋钮、第二限位块、连接板、第二插杆，所述第二固定筒上安装有所述第二螺纹杆，所述第二螺纹杆上方固定有所述第二旋钮，所述第二螺纹杆下方固定有所述连接板，所述连接板下方安装有所述第二插杆，所述第二固定筒内部安装有所述第二限位块；所述第二螺纹杆与所述第二固定筒通过螺纹连接，所述第二旋钮与所述第二螺纹杆焊接，所述连接板与所述第二螺纹杆焊接，所述第二插杆与所述连接板焊接，所述第二限位块与所述第二固定筒焊接，所述连接板到所述第二限位块之间的距离与所述第二插杆插入所述卡杆的长度数值相同。
15.如此设置，需要更换不同尺寸的所述刮板时，转动所述第二旋钮，所述第二旋钮带动所述第二螺纹杆转动，所述第二螺纹杆在所述第二固定筒的作用下上升，所述第二螺纹杆通过所述连接板带动所述第二插杆上升，所述连接板与所述第二限位块接触时所述第二插杆与所述卡杆完全分离，将所述卡杆从所述卡座中移出即可更换不同尺寸的所述刮板，更换过程简单方便，有效提高了装置的使用效果。
16.优选的，所述移动轮与所述横板转动连接，所述移动轮的数量为四个，所述推杆与所述横板焊接。
17.如此设置，四个所述移动轮共同协作有效提高了装置移动过程中的稳定性。
18.优选的，所述电机与所述固定壳通过螺栓连接，所述升降杆与所述升降块焊接，所述滑套与所述升降杆焊接，所述挡块与所述滑杆焊接，所述弯杆与所述滑套焊接。
19.如此设置，所述滑杆和所述滑套共同协作有效提高了所述刮板升降过程中的稳定性，从而保证刮平效果不受影响。
20.优选的，所述刮板与所述卡杆焊接，所述刮板的材质为不锈钢。
21.如此设置，不锈钢价格低廉，不易腐蚀，使用效果好。
22.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
23.1、通过设置升降机构，滑杆和滑套共同协作有效提高了刮板升降过程中的稳定性，从而保证刮平效果不受影响；
24.2、通过设置刮平机构，拆装组件能够快速解除对卡杆的限制，如此便于更换不同尺寸的刮板，有效提高了装置的使用效果。
附图说明
25.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
26.图1是本实用新型所述一种建筑工程用墙面刮平装置的结构示意图；
27.图2是本实用新型所述一种建筑工程用墙面刮平装置的主视图；
28.图3是本实用新型所述一种建筑工程用墙面刮平装置中固定壳的主视内部结构示意图；
29.图4是本实用新型所述一种建筑工程用墙面刮平装置实施例一中刮平机构的放大左视内部结构示意图；
30.图5是本实用新型所述一种建筑工程用墙面刮平装置实施例二中刮平机构的放大左视内部结构示意图。
31.附图标记说明如下：
32.1、移动机构；101、横板；102、移动轮；103、推杆；2、升降机构；201、固定壳；202、电机；203、丝杠；204、升降块；205、升降杆；206、滑套；207、滑杆；208、挡块；209、弯杆；3、刮平机构；301、卡座；302、拆装组件；3021、第一固定筒；3022、第一螺纹杆；3023、第一旋钮；3024、第一限位块；3025、活动板；3026、弹簧；3027、第一插杆；3028、第二固定筒；3029、第二螺纹杆；30210、第二旋钮；30211、第二限位块；30212、连接板；30213、第二插杆；303、卡杆；304、刮板。
具体实施方式
33.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
34.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
35.下面结合附图对本实用新型作进一步说明：
36.实施例1
37.如图1、图2、图3、图4所示，一种建筑工程用墙面刮平装置，包括用于带动装置移动的移动机构1，还包括用于带动刮板304上下移动的升降机构2、用于将墙面上的涂料刮平的刮平机构3，升降机构2固定在移动机构1上方，刮平机构3安装在升降机构2上；
38.移动机构1包括横板101、移动轮102、推杆103，横板101下方安装有移动轮102，横板101后部固定有推杆103；
39.升降机构2包括固定壳201、电机202、丝杠203、升降块204、升降杆205、滑套206、滑杆207、挡块208、弯杆209，固定壳201上方安装有电机202，电机202上安装有丝杠203，丝杠203外侧设置有升降块204，升降块204两侧固定有升降杆205，升降杆205远离升降块204的
一端固定有滑套206，滑套206内侧安装有滑杆207，滑杆207上方固定有挡块208，滑套206前部固定有弯杆209；
40.刮平机构3包括卡座301、拆装组件302、卡杆303、刮板304，卡座301上方安装有拆装组件302，卡座301内侧设置有卡杆303，卡杆303前部固定有刮板304。
41.拆装组件302包括第一固定筒3021、第一螺纹杆3022、第一旋钮3023、第一限位块3024、活动板3025、弹簧3026、第一插杆3027，第一固定筒3021上安装有第一螺纹杆3022，第一螺纹杆3022上方固定有第一旋钮3023，第一固定筒3021内部安装有第一限位块3024，第一限位块3024下方设置有活动板3025，活动板3025下方安装有弹簧3026，弹簧3026内侧设置有第一插杆3027；第一螺纹杆3022与第一固定筒3021通过螺纹连接，第一旋钮3023与第一螺纹杆3022焊接，第一限位块3024与第一固定筒3021焊接，弹簧3026与活动板3025焊接，第一插杆3027与活动板3025焊接，活动板3025到第一限位块3024之间的距离与第一插杆3027插入卡杆303的长度数值相同；需要更换不同尺寸的刮板304时，转动第一旋钮3023，第一旋钮3023带动第一螺纹杆3022转动，第一螺纹杆3022在第一固定筒3021的作用下上升，弹簧3026伸展带动活动板3025上升移动，活动板3025带动第一插杆3027向上移动，活动板3025与第一限位块3024接触时第一插杆3027与卡杆303完全分离，将卡杆303从卡座301中移出即可更换不同尺寸的刮板304，更换过程简单方便，有效提高了装置的使用效果。移动轮102与横板101转动连接，移动轮102的数量为四个，推杆103与横板101焊接；四个移动轮102共同协作有效提高了装置移动过程中的稳定性；电机202与固定壳201通过螺栓连接，升降杆205与升降块204焊接，滑套206与升降杆205焊接，挡块208与滑杆207焊接，弯杆209与滑套206焊接；滑杆207和滑套206共同协作有效提高了刮板304升降过程中的稳定性，从而保证刮平效果不受影响。刮板304与卡杆303焊接，刮板304的材质为不锈钢；不锈钢价格低廉，不易腐蚀，使用效果好。
42.上述结构中：使用装置时，将装置移动到相应位置，电机202通过丝杠203带动升降块204升降，升降块204通过升降杆205带动滑套206沿滑杆207升降，滑套206通过弯杆209带动刮板304升降，刮板304升降从而将墙壁上的涂料刮平，需要更换不同尺寸的刮板304时，转动第一旋钮3023，第一旋钮3023带动第一螺纹杆3022转动，第一螺纹杆3022在第一固定筒3021的作用下上升，弹簧3026伸展带动活动板3025上升移动，活动板3025带动第一插杆3027向上移动，活动板3025与第一限位块3024接触时第一插杆3027与卡杆303完全分离，将卡杆303从卡座301中移出即可更换不同尺寸的刮板304，更换过程简单方便，有效提高了装置的使用效果。
43.实施例2
44.如图1、图2、图3、图5所示，实施例2和实施例1的区别在于，将第一固定筒3021、第一螺纹杆3022、第一旋钮3023、第一限位块3024、活动板3025、弹簧3026、第一插杆3027替换为第二固定筒3028、第二螺纹杆3029、第二旋钮30210、第二限位块30211、连接板30212、第二插杆30213，需要更换不同尺寸的刮板304时，转动第二旋钮30210，第二旋钮30210带动第二螺纹杆3029转动，第二螺纹杆3029在第二固定筒3028的作用下上升，第二螺纹杆3029通过连接板30212带动第二插杆30213上升，连接板30212与第二限位块30211接触时第二插杆30213与卡杆303完全分离，将卡杆303从卡座301中移出即可更换不同尺寸的刮板304，更换过程简单方便，有效提高了装置的使用效果。
45.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。