一种钢筋混凝土保护层轮式定位支架的制作方法

1.本实用新型涉及混凝土保护用设备技术领域，具体涉及一种钢筋混凝土保护层轮式定位支架。


背景技术：

2.结构构件中钢筋外边缘至构件表面范围用于保护钢筋的混凝土，简称保护层混凝土，它起到保护钢筋的重要作用。混凝土保护层厚度越大，构件的受力钢筋粘结锚固性能、耐久性和防火性能越好。但是，过大的保护层厚度会使构件受力后产生的裂缝宽度过大，就会影响其使用性能（如破坏构件表面的装修层、过大的裂缝宽度会使人恐慌不安等），过大的保护层厚度亦会造成经济上的浪费。为了在浇筑过程中更好的控制钢筋混凝土保护层的厚度，工作人员经常会用到保护层定位支架。现阶段市面上大多数轮式定位支架都为固定结构，此类支架在应用于弧形墙的浇筑时，很难与弧形墙浇筑模板内壁贴合，这会导致弧形墙内部混凝土浇筑不均，影响弧形墙的受力性能，降低弧形墙的安全性。因此，急需一种适用于弧形墙的保护层定位支架。


技术实现要素：

3.（一）解决的技术问题
4.本实用新型的目的在于提供一种钢筋混凝土保护层轮式定位支架，以解决上述背景技术中提出的实际问题。
5.（二）技术方案
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种钢筋混凝土保护层轮式定位支架，包括定位套，所述定位套内部设有放置套，所述放置套圆周外壁前侧开设有通过口，所述放置套外侧壁通过多个支撑组件与所述定位套内壁连接，所述定位套的两端都设有相互配的卡合结构，且所述卡合结构处于所述通过口的外侧。
7.进一步的，所述放置套圆周外壁中部开设有滑槽，所述定位套内壁中部开设有限位槽，多个所述支撑组件的一端分别设置于所述滑槽中并与所述滑槽滑动连接，多个所述支撑组件的另一端分别设置于所述限位槽中并与所述限位槽滑动连接。
8.进一步的，所述卡合结构包括固定设置于所述定位套左端面且呈倾斜结构的限位板和设置于所述定位套右端面的限位套。
9.进一步的，所述定位套为金属软板制成。
10.进一步的，所述限位套内壁后端面呈线性等间距固设有多个固定套，所述固定套的一侧设有可滑动的三角形限位块，所述三角形限位块后端面等间距密布有多个弹簧，所述弹簧后端与所述固定套内壁后端面固定连接，另一端分别与所述三角形限位块连接。
11.进一步的，所述支撑组件包括受限于所属限位槽内壁并与所述限位槽内壁滑动连接的支撑套，所述支撑套内套设有滑动连接的活动杆，所述活动杆内端固设有弧形滑块，所述弧形滑块与所述滑槽滑动连接，所述支撑套侧壁螺纹连接有第一螺栓，所述第一螺栓内
端穿过所述支撑套圆周外壁延伸至所述支撑套内腔并与所述活动杆外壁活动接触。
12.进一步的，所述支撑套底部侧壁上套接有安装板，所述安装板上螺纹连接有第二螺栓，所述第二螺栓底端贯穿所述安装板延伸至外部并转动连接有定位板，所述定位板外端面与所述限位槽内壁活动接触。
13.（三）有益效果
14.1、本实用新型通过设置在放置套圆周外壁后侧的多个支撑组件且定位套为金属软板制成，在确定弧形墙体钢筋混凝土保护层的厚度之后，工作人员对定位套进行调节后，可用支撑组件对定位套进行支撑，使定位套的外壁能够与弧形墙体的浇筑模板内壁相匹配，使混凝土能够被灌注的更加均匀，提高弧形墙体的安全性能。
15.2、本实用新型通过设置在定位套左端面呈倾斜结构的限位板，限位套内壁后端面的多个固定套，固定套内壁前侧的三角形限位块，三角形限位块后端面的多个弹簧，能够将定位套的左端及右端连接在一起，防止定位套散开造成对混凝土保护层的定位失败。
附图说明
16.为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
17.图1为本实用新型的整体结构示意图；
18.图2为本实用新型中放置套的结构示意图；
19.图3为本实用新型中限位套的结构剖视示意图；
20.图4为本实用新型中固定套的结构剖视示意图；
21.图5为本实用新型中支撑组件的结构示意图；
22.图中标号说明：1、定位套；101、限位槽；2、放置套；201、滑槽；202、通过口；3、限位套；4、限位板；5、固定套；6、支撑组件；601、支撑套；602、活动杆；603、第一螺栓；604、第二螺栓；605、安装板；606、定位板；607、弧形滑块；7、弹簧；8、三角形限位块。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
24.请参阅图1-5，作为本实用新型提供一种优选实施例：一种钢筋混凝土保护层轮式定位支架，包括定位套1，其特征在于：定位套1内部设有放置套2，放置套2圆周外壁前侧开设有通过口202，放置套2外侧壁通过多个支撑组件6与定位套1内壁连接，定位套1的两端都设有相互配的卡合结构，且卡合结构处于通过口202的外侧；放置套2圆周外壁中部开设有滑槽201，定位套1内壁中部开设有限位槽101，多个支撑组件6的一端分别设置于滑槽201中并与滑槽201滑动连接，多个支撑组件6的另一端分别设置于限位槽101中并与限位槽101滑动连接；卡合结构包括固定设置于定位套1左端面且呈倾斜结构的限位板4和设置于定位套
1右端面的限位套3；定位套1为金属软板制成，可以实现定位套1的弹性卡合。
25.限位套3内壁后端面呈线性等间距固设有多个固定套5，固定套5的一侧设有可滑动的三角形限位块8，三角形限位块8后端面等间距密布有多个弹簧7，弹簧7后端与固定套5内壁后端面固定连接，另一端分别与三角形限位块8连接，三角形限位块8的最底部设有凸出限位结构，可以防止三角形限位块8完全弹出。
26.支撑组件6包括受限于所属限位槽101内壁并与限位槽101内壁滑动连接的支撑套601，支撑套601内套设有滑动连接的活动杆602，活动杆602内端固设有弧形滑块607，弧形滑块607与滑槽201滑动连接，支撑套601侧壁螺纹连接有第一螺栓603，第一螺栓603内端穿过支撑套601圆周外壁延伸至支撑套601内腔并与活动杆602外壁活动接触；支撑套601底部侧壁上套接有安装板605，安装板605上螺纹连接有第二螺栓604，第二螺栓604底端贯穿安装板605延伸至外部并转动连接有定位板606，定位板606外端面与限位槽101内壁活动接触。
27.工作原理：当工作人员在对弧形墙体的钢筋笼进行浇筑的过程中，需要对钢筋混凝土保护层进行定位时，首先将放置套2固定在钢筋圆周外壁外侧，确定保护层厚度后，由工作人员根据弧形墙体的外径及保护层厚度对定位套1进行调节，使定位套1的外壁能够与弧形墙体的浇筑模板内壁相匹配，并根据实际情况，对弧形滑块607进行滑动，并将活动杆602沿支撑套601内壁滑动，使活动杆602沿支撑套601能够对定位套1内壁进行支撑，随后拧紧第一螺栓603，并向外侧拧动第二螺栓604，使定位板606外壁与限位槽101内壁紧密接触，随后将限位板4伸入限位套3内部，受到限位板4的挤压，三角形限位块8向后移动，弹簧7向后侧收缩，当限位板4与三角形限位块8不再接触时，三角形限位块8在弹簧7伸长的力的作用下复位并对限位板4进行限位，如此便可将本装置安装在钢筋外侧，完成对钢筋混凝土保护层进行定位的工作。
28.在本公开中参照附图来描述本实用新型的各方面，附图中示出了许多说明的实施例。本公开的实施例不必定义在包括本实用新型的所有方面。应当理解，上面介绍的多种构思和实施例，以及下面更加详细地描述的那些构思和实施方式可以以很多方式中任意一种来实施，这是因为本实用新型所公开的构思和实施例并不限于任何实施方式。另外，本实用新型公开的一些方面可以单独使用，或者与本实用新型公开的其他方面的任何适当组合来使用。
29.以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。