一种新型隔断铝型材结构的制作方法

1.本实用新型涉及铝型材技术领域，尤其涉及一种新型隔断铝型材结构。


背景技术：

2.铝型材是指铝合金型材。铝型材的密度约为钢、铜或黄铜的密度的1/3。在大多数环境条件下，包括在空气、水、石油化学和很多化学体系中，铝都能显示优良的抗腐蚀性。且铝型材的可加工性是优良的，同时具有极高的回收性，再生铝的特性与原生铝几乎没有区别。铝合金隔断使用铝合金框架为装饰和固定材料，将整块玻璃安装在铝合金框架内，形成整体隔墙的效果。在办公室、汽车展厅、家庭装潢等广泛使用。
3.中国专利文献cn214195101u公开了一种铝型材隔断结构，包括铝材底及铝材框架，所述铝材底和铝材框架之间可拆卸式连接，所述铝材框架包括竖直框架和横向框架，所述铝材框架的竖直框架和横向框架处设置有连接部，且连接部呈u字形状，所述竖直框架内部设置有固定杆，固定杆与所述连接部紧密结合，所述固定杆的上端设置有固定块，所述固定块上设置有若干圆形状的螺丝孔，且固定块与所述固定杆通过螺丝方式固定连接，该实用新型一种铝型材隔断结构，结构合理，安装方便，连接稳定，耐磨损、耐腐蚀性强，但是该铝型材隔断结构存在两个缺点，一是没有与钢化玻璃相契合的结构，二是结构的整体强度不够牢固。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种新型隔断铝型材结构。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种新型隔断铝型材结构，包括铝材主体，所述铝材主体两侧中部均设置有玻璃插槽，所述玻璃插槽上下两端均设置有凹槽，所述凹槽内均滑动连接有滑块，所述滑块靠近玻璃插槽的一端均固定连接有弹簧，所述弹簧远离滑块的一端均固定连接有橡胶块，所述铝材主体内部两侧均固定连接有第一连接板，所述铝材主体内中部固定链接有第二连接板。
6.作为上述技术方案的进一步描述：
7.所述凹槽均匀分布有多个。
8.作为上述技术方案的进一步描述：
9.所述橡胶块均滑动连接在凹槽内。
10.作为上述技术方案的进一步描述：
11.所述橡胶块靠近玻璃插槽的一端均设置有斜面。
12.作为上述技术方案的进一步描述：
13.所述凹槽的底端中部均设置有螺纹孔，所述螺纹孔均螺纹连接有螺栓。
14.作为上述技术方案的进一步描述：
15.所述第二连接板上下端两侧均固定链接有第一加强板，且所述第一加强板远离第
二连接板的一端分别固定连接有第一连接板。
16.作为上述技术方案的进一步描述：
17.所述第二连接板中部两侧均固定连接有第二加强板，且所述第二连接板和第二加强板12的连接处均固定连接有加强芯。
18.作为上述技术方案的进一步描述：
19.所述凹槽的前后侧均设置有加固块。
20.本实用新型具有如下有益效果：
21.1、本实用新型中，在安装强化玻璃时可将其首先插入到玻璃插槽内进行初步的固定，然后通过旋拧螺栓使其推动滑块，从而使滑块带动弹簧挤压橡胶块，在橡胶块与钢化玻璃接触后继续，通过弹簧产生形变达到缓冲的目的，不仅使橡胶块与钢化玻璃之间有足够的摩擦力且不会损坏钢化玻璃，在安装钢化玻璃时，更加稳定且避免脱落。
22.2、本实用新型中，通过在第一连接板和第二连接板之间焊接有第一加强板和第二加强板，保证结构的整体连接强度，且通过在结构中部焊接有圆柱状的加强芯，进一步提高了本铝型材隔断的牢固性，不仅适合在各种环境下使用，且通过中空的设计节省了资源，降低了成本。
附图说明
23.图1为本实用新型提出的一种新型隔断铝型材结构的立体图；
24.图2为本实用新型提出的一种新型隔断铝型材结构的俯视剖视图；
25.图3为图2中a处的放大图。
26.图例说明：
27.1、铝材主体；2、玻璃插槽；3、凹槽；4、滑块；5、弹簧；6、橡胶块；7、螺纹孔；8、螺栓；9、第一连接板；10、第二连接板；11、第一加强板；12、第二加强板；13、加强芯；14、加固块。
具体实施方式
28.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
29.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
30.参照图1-3，本实用新型提供的一种实施例：一种新型隔断铝型材结构，包括铝材
主体1，铝材主体1两侧中部均设置有玻璃插槽2，玻璃插槽2上下两端均设置有凹槽3，凹槽3内均滑动连接有滑块4，滑块4靠近玻璃插槽2的一端均固定连接有弹簧5，弹簧5远离滑块4的一端均固定连接有橡胶块6，在安装强化玻璃时可将其首先插入到玻璃插槽2内进行初步的固定，然后通过旋拧螺栓8使其推动滑块4，从而使滑块4带动弹簧5挤压橡胶块6，在橡胶块6与钢化玻璃接触后继续，通过弹簧5产生形变达到缓冲的目的，不仅使橡胶块6与钢化玻璃之间有足够的摩擦力且不会损坏钢化玻璃，在安装钢化玻璃时，更加稳定且避免脱落，铝材主体1内部两侧均固定连接有第一连接板9，铝材主体1内中部固定链接有第二连接板10。
31.凹槽3均匀分布有多个，确保钢化玻璃与橡胶块6之间的摩擦够大，避免其脱落损坏，橡胶块6均滑动连接在凹槽3内，即保证橡胶块6的可移动性，从而更好的调整与钢化玻璃之间的压力，橡胶块6靠近玻璃插槽2的一端均设置有斜面，方便安装钢化玻璃时插入到玻璃插槽2内，凹槽3的底端中部均设置有螺纹孔7，螺纹孔7均螺纹连接有螺栓8，即通过旋拧螺栓8使其带动滑块4移动，第二连接板10上下端两侧均固定链接有第一加强板11，且第一加强板11远离第二连接板10的一端分别固定连接有第一连接板9，第二连接板10中部两侧均固定连接有第二加强板12，且第二连接板10和第二加强板12的连接处均固定连接有加强芯13，通过在第一连接板9和第二连接板10之间焊接有第一加强板11和第二加强板12，保证结构的整体连接强度，且通过在结构中部焊接有圆柱状的加强芯13，进一步提高了本铝型材隔断的牢固性，不仅适合在各种环境下使用，且通过中空的设计节省了资源，降低了成本，凹槽3的前后侧均设置有加固块14，增大钢化玻璃的接触面积避免碎裂，同时提高本结构的韧性。
32.工作原理：在安装强化玻璃时可将其首先插入到玻璃插槽2内进行初步的固定，然后通过旋拧螺栓8使其推动滑块4，从而使滑块4带动弹簧5挤压橡胶块6，在橡胶块6与钢化玻璃接触后继续，通过弹簧5产生形变达到缓冲的目的，不仅使橡胶块6与钢化玻璃之间有足够的摩擦力且不会损坏钢化玻璃，在安装钢化玻璃时，更加稳定且避免脱落，通过在第一连接板9和第二连接板10之间焊接有第一加强板11和第二加强板12，保证结构的整体连接强度，且通过在结构中部焊接有圆柱状的加强芯13，进一步提高了本铝型材隔断的牢固性，不仅适合在各种环境下使用，且通过中空的设计节省了资源，降低了成本。
33.最后应说明的是：方便安全以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。