石材钢架模块化组合构件的制作方法

1.本实用新型涉及建筑技术领域，尤其涉及石材钢架模块化组合构件。


背景技术：

2.石材钢架主要是用于对石材进行挂置，常常运用与室内装修中，目前现有大多设备在进行安装时，需要使用到大量工具对钢架进行安装连接，易造成安装繁琐以及后续拆卸麻烦的情况，对此需进行改进。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在设备在进行安装时，需要使用到大量工具对钢架进行安装连接，易造成安装繁琐以及后续拆卸麻烦的缺点，而提出的石材钢架模块化组合构件。
4.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：石材钢架模块化组合构件，包括墙体、钢架体、板体和连接装置，所述墙体的一侧表面固定连接有四个连接件，所述钢架体位于连接件的一侧设置，所述板体的个数有两个，两个所述板体位于钢架体的一侧设置，所述连接装置设置在钢架体的表面上，所述连接装置包括放置块，所述放置块的个数有两个，所述放置块与钢架体靠近连接件的两侧固定连接，所述连接件的表面开设有放置槽，所述放置块与放置槽卡接，所述放置块的一侧表面固定连接有固定杆，所述固定杆的表面滑动连接有限位环，所述限位环的一侧固定连接有两个定位杆，所述连接件的两侧均固定连接与两个限位块，所述限位块的表面开设有圆槽，所述定位杆与圆槽卡接，通过限位环和定位杆配合限位块表面的圆槽，可以将钢架体初步束缚在连接件上，降低了设备连接需要大量使用工具的现象。
5.优选的，所述固定杆的表面套设有第一弹簧，所述第一弹簧的两端分别与放置块和限位环固定连接，通过设置第一弹簧，可以对限位环和定位杆进行复位控制，同时提高了定位杆束缚限位块的效果，提高了整体的稳定性。
6.优选的，所述固定杆一端表面开设有滑孔，所述滑孔的内壁滑动连接有滑块，所述滑块的横截面呈l形，通过定位杆表面的滑孔，可以有效地限制滑块滑动，同时便于收纳滑块。
7.优选的，所述限位环的表面开设有矩形孔，所述滑块与矩形孔的内壁卡接，通过滑块配合限位环表面的矩形孔，可以对限位环和定位杆进行定位，方便对设备进行安装拆卸。
8.优选的，所述钢架体靠近板体的一侧设置有辅助装置，所述辅助装置包括空心块，所述空心块的个数有四个，所述空心块与钢架体的一侧表面固定连接，所述板体靠近钢架体的一侧固定连接有四个插块，所述插块与空心块卡接，所述插块的一侧表面开设有滑槽，所述滑槽的内壁滑动连接有两个矩形块，所述矩形块的一侧固定连接有卡头，所述卡头与空心块卡接，通过插块和空心块进行配合，便于将板体进行初步放置，可以辅助设备进行连接，降低安装不整齐的现象，同时矩形块和卡头进行配合，可以将插块束缚在空心块中，便
于对设备进行加固支撑。
9.优选的，所述插块一侧表面的滑槽内壁固定连接有稳定杆，所述矩形块的表面开设有圆孔，所述稳定杆与圆孔的内壁滑动连接，通过设置稳定杆可以有效地提高矩形块和卡头移动的稳定性。
10.优选的，所述稳定杆的表面套设有第二弹簧，所述第二弹簧的两端分别与两个矩形块相对应的一侧固定连接，通过设置第二弹簧，可以控制矩形块和卡头进行复位，同时提高了卡头的稳定效果。
11.与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果在于：
12.1、本实用新型中，通过设置连接装置，当需要使用设备时，将放置块插设在连接件表面的放置槽中，滑动滑块，使滑块失去对限位环表面矩形孔的束缚，第一弹簧释放弹力，带动限位环和定位杆进行移动，使定位杆插设在限位块表面的圆槽中，即可完成进行使用，通过设置连接装置，便于对设备进行连接组装，可以有效地降低钢架在安装时需要大量使用工具的现象，降低了钢架安装和拆卸过程麻烦的情况，进而提高了设备整体的易用性。
13.2、本实用新型中，通过设置辅助装置，当需要使用设备时，将插块插设在空心块中，空心块加压卡头，卡头带动矩形块在稳定杆中进行移动，第二弹簧受力形变产生弹力，当插块完全插设在空心块中，第二弹簧释放弹力，带动矩形块和卡头复位，使卡头与空心块的一侧表面相抵，即可完成使用，通过设置辅助装置，便于辅助设备进行安装，可以有效地降低石材在安装时出现偏移导致不整齐的现象，降低了石材安装时出现连接不牢固的情况，进而提高了设备整体的稳定性。
附图说明
14.图1为本实用新型提出石材钢架模块化组合构件的立体结构示意图；
15.图2为本实用新型提出石材钢架模块化组合构件的连接装置结构示意图；
16.图3为本实用新型提出石材钢架模块化组合构件的图2中a处结构示意图；
17.图4为本实用新型提出石材钢架模块化组合构件的辅助装置结构示意图；
18.图5为本实用新型提出石材钢架模块化组合构件的辅助装置的剖视结构示意图。
19.图例说明：
20.1、墙体；2、连接件；3、钢架体；4、板体；5、连接装置；51、放置块；52、限位环；53、固定杆；54、第一弹簧；55、限位块；56、滑块；57、定位杆；6、辅助装置；61、空心块；62、插块；63、矩形块；64、稳定杆；65、第二弹簧；66、卡头。
具体实施方式
21.请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：石材钢架模块化组合构件，包括墙体1、钢架体3、板体4和连接装置5，墙体1的一侧表面固定连接有四个连接件2，钢架体3位于连接件2的一侧设置，板体4的个数有两个，两个板体4位于钢架体3的一侧设置，连接装置5设置在钢架体3的表面上，钢架体3靠近板体4的一侧设置有辅助装置6。
22.下面具体说一下其连接装置5和辅助装置6的具体设置和作用。
23.本实施方案中：连接装置5包括放置块51，放置块51的个数有两个，放置块51与钢架体3靠近连接件2的两侧固定连接，连接件2的表面开设有放置槽，放置块51与放置槽卡
接，放置块51的一侧表面固定连接有固定杆53，固定杆53的表面滑动连接有限位环52，限位环52的一侧固定连接有两个定位杆57，连接件2的两侧均固定连接与两个限位块55，限位块55的表面开设有圆槽，定位杆57与圆槽卡接，通过限位环52和定位杆57配合限位块55表面的圆槽，可以将钢架体3初步束缚在连接件2上，降低了设备连接需要大量使用工具的现象。
24.具体的，固定杆53的表面套设有第一弹簧54，第一弹簧54的两端分别与放置块51和限位环52固定连接，通过设置第一弹簧54，可以对限位环52和定位杆57进行复位控制，同时提高了定位杆57束缚限位块55的效果，提高了整体的稳定性。
25.具体的，固定杆53一端表面开设有滑孔，滑孔的内壁滑动连接有滑块56，滑块56的横截面呈l形。
26.在本实施例中：通过定位杆57表面的滑孔，可以有效地限制滑块56滑动，同时便于收纳滑块56。
27.具体的，限位环52的表面开设有矩形孔，滑块56与矩形孔的内壁卡接，通过滑块56配合限位环52表面的矩形孔，可以对限位环52和定位杆57进行定位，方便对设备进行安装拆卸。
28.在本实施例中：辅助装置6包括空心块61，空心块61的个数有四个，空心块61与钢架体3的一侧表面固定连接，板体4靠近钢架体3的一侧固定连接有四个插块62，插块62与空心块61卡接，插块62的一侧表面开设有滑槽，滑槽的内壁滑动连接有两个矩形块63，矩形块63的一侧固定连接有卡头66，卡头66与空心块61卡接。
29.在本实施例中：通过插块62和空心块61进行配合，便于将板体4进行初步放置，可以辅助设备进行连接，降低安装不整齐的现象，同时矩形块63和卡头66进行配合，可以将插块62束缚在空心块61中，便于对设备进行加固支撑。
30.具体的，插块62一侧表面的滑槽内壁固定连接有稳定杆64，矩形块63的表面开设有圆孔，稳定杆64与圆孔的内壁滑动连接，通过设置稳定杆64可以有效地提高矩形块63和卡头66移动的稳定性。
31.具体的，稳定杆64的表面套设有第二弹簧65，第二弹簧65的两端分别与两个矩形块63相对应的一侧固定连接。
32.在本实施例中：通过设置第二弹簧65，可以控制矩形块63和卡头66进行复位，同时提高了卡头66的稳定效果。
33.工作原理：通过设置连接装置5，当需要使用设备时，将放置块51插设在连接件2表面的放置槽中，滑动滑块56，使滑块56失去对限位环52表面矩形孔的束缚，第一弹簧54释放弹力，带动限位环52和定位杆57进行移动，使定位杆57插设在限位块55表面的圆槽中，即可完成进行使用，通过设置连接装置5，便于对设备进行连接组装，可以有效地降低钢架在安装时需要大量使用工具的现象，降低了钢架安装和拆卸过程麻烦的情况，进而提高了设备整体的易用性，另外通过设置辅助装置6，当需要使用设备时，将插块62插设在空心块61中，空心块61加压卡头66，卡头66带动矩形块63在稳定杆64中进行移动，第二弹簧65受力形变产生弹力，当插块62完全插设在空心块61中，第二弹簧65释放弹力，带动矩形块63和卡头66复位，使卡头66与空心块61的一侧表面相抵，即可完成使用，通过设置辅助装置6，便于辅助设备进行安装，可以有效地降低石材在安装时出现偏移导致不整齐的现象，降低了石材安装时出现连接不牢固的情况，进而提高了设备整体的稳定性。