一种绿色建筑幕墙结构的制作方法

1.本技术涉及绿色建筑领域，尤其是涉及一种绿色建筑幕墙结构。


背景技术：

2.绿色幕墙是绿色建筑的一个组成部分。它一方面考虑建筑造型，通过幕墙构造设计，使建筑物能直接利用当地的自然环境和资源，使室内环境品质得到调节；另一方面，利用植物沿建筑物的立面攀扶、固定、贴植及垂吊，形成垂直面绿化。
3.相关技术中公开了一种绿色建筑幕墙结构，包括墙体，墙体的侧壁固定设置有多个承载板，每个承载板的上表面固定设置有种植箱。
4.针对上述中的相关技术，发明人认为存在以下缺陷：当墙体上不需要设置种植箱时，由于承载板是固定于墙体的侧壁，因此无法对承载板进行及时的收纳，承载板的上表面容易堆积灰尘，多个承载板也降低了幕墙整体的美观性。


技术实现要素：

5.为了便于及时对承载板进行收纳，本技术提供一种绿色建筑幕墙结构。
6.本技术提供的一种绿色建筑幕墙结构采用如下的技术方案：一种绿色建筑幕墙结构，包括墙体，所述墙体上设置有多个旋转装置，每个所述旋转装置均包括旋转件和驱动机构；所述旋转件转动设置于所述墙体上，所述驱动机构用于驱动所述旋转件旋转；所述旋转件上固定设置有多个承载板，每个承载板上均设置有用于夹持种植箱的夹持装置；所述墙体的侧壁还开设有多个用于容纳夹持装置的容置槽，所述容置槽与所述夹持装置一一对应。
7.通过采用上述技术方案，当需要对承载板进行收纳时，首先解除夹持装置对种植箱的夹持作用，将种植箱从承载板上拆卸下来；然后通过驱动机构驱动旋转件旋转，旋转件带动承载板旋转，以使承载板旋转至容置槽内；不仅减小了承载板上表面的灰尘，同时也增加了幕墙整体的美观性；当需要安装种植箱时，通过驱动机构驱动旋转件旋转，旋转件带动承载板旋转，以使承载板旋转至水平状态，然后通过夹持装置将种植箱固定于承载板上，也增加了工作人员安装和拆卸种植箱的便捷性。
8.可选的，所述夹持装置包括底座、第一夹持块、第二夹持块；所述底座固定于所述承载板上，所述第一夹持块与所述底座滑移配合，所述第二夹持块与所述底座滑移配合，所述底座上还设置有用于调节所述第一夹持块与所述第二夹持块之间距离的调节装置；所述第一夹持块上开设有第一定位槽，所述第二夹持块上开设有第二定位槽，所述种植箱上固定设置有定位杆；当所述第一夹持块和所述第二夹持块夹持所述定位杆时，所述定位杆的一侧抵接于所述第一定位槽的侧壁，所述定位杆的另一侧抵接于所述第二定位的槽侧壁。
9.通过采用上述技术方案，由于调节装置能够调节第一夹持块与第二夹持块之间的距离，增加了工作人员安装和拆卸种植箱的便捷性；同时第一定位槽增大了第一夹持块与定位杆之间的接触面积，第二定位槽增大了第二夹持块与定位杆之间的接触面积，从而增
大了夹持装置夹持种植箱的牢固性。
10.可选的，所述调节装置包括凸轮、调节块和两个导向杆；所述凸轮转动设置于所述底座上，所述凸轮位于所述第一夹持块与所述第二夹持块之间；两个所述导向杆的一端与所述调节块固定连接，两个所述导向杆的另一端与所述第一夹持块固定连接；所述第二夹持块上开设有两个导向孔，两个所述导向杆分别穿过两个所述导向孔，两个所述导向杆均与所述第二夹持块滑移配合；两个所述导向杆上均套设有弹簧，所述弹簧的一端抵接于所述第一夹持块，所述弹簧的另一端抵接于所述第二夹持块。
11.通过采用上述技术方案，工作人员安装种植箱时，首先将定位杆放置于第一夹持块与第二夹持块之间，然后使种植箱底部抵接于第一夹持块的上表面，同时使种植箱底部抵接于第二夹持块的上表面，第一夹持块和第二夹持块对种植箱有向上的支撑作用；然后通过旋转凸轮，以使凸轮的一端抵接于调节块的侧壁，凸轮的另一端抵接于第二夹持块的侧壁；凸轮在旋转的过程中带动调节块和第二夹持块朝向相互远离的方向滑动；同时调节块带动第一夹持块滑动，从而使第一夹持块和第二夹持块朝向相互靠近的方向滑动，从而使第一夹持块和第二夹持块将定位杆夹紧，第一夹持块和第二夹持块一方面对定位杆有夹持作用，从而实现对种植箱的固定；同时第一夹持块和第二夹持块压缩弹簧，以使弹簧储存弹性势能；当工作人员需要拆卸种植箱时，工作人员通过转动凸轮，以使凸轮的长度方向与调节块相互平行，处于压缩状态的弹簧释放弹性势能，弹簧的一端对第一夹持块有推力作用，弹簧的另一端对第二夹持块有推力作用，以使第一夹持块和第二夹持块朝向相互远离的方向滑动，从而增加了工作人员拆卸种植箱的便捷性。
12.可选的，所述凸轮上固定设置有旋转轴，所述旋转轴穿设于所述底座并与所述底座转动连接，所述旋转轴上固定设置有握持杆。
13.通过采用上述技术方案，工作人员通过转动握持杆来转动旋转轴，具有省力作用。
14.可选的，所述旋转轴上固定设置有旋转块，所述旋转块的水平截面为多边形；所述握持杆上固定设置有驱动块，所述驱动块上开设有驱动槽；所述驱动块套设于所述旋转块上，所述旋转块的侧壁抵接于所述驱动槽的内侧壁。
15.通过采用上述技术方案，工作人员在转动握持杆的过程中，握持杆带动驱动块旋转，驱动块带动旋转块旋转，旋转块带动旋转轴旋转，旋转轴带动凸轮旋转；驱动块在旋转的过程中，由于驱动块的侧壁抵接与驱动槽的内侧壁，以使驱动块与旋转块不会发生相对旋转，进一步增加了工作人员转动旋转杆的效率。
16.可选的，所述调节块上开设有第一限位槽，所述第二夹持块上开设有第二限位槽；当所述夹持装置夹持所述定位杆时，所述凸轮的一端抵接于所述第一限位槽，所述凸轮的另一端抵接于所述第二限位槽；所述调节块上设置有用于固定所述凸轮的第一紧固件。
17.通过采用上述技术方案，当凸轮的一端抵接于调节块，凸轮的另一端抵接于第二夹持块时，第一限位槽对凸轮的一端有定位作用，第二限位槽对凸轮的另一端有定位作用，以使凸轮在自然状态下不易发生旋转；然后通过第一紧固件将调节块与凸轮连接在一起，不仅对凸轮有固定作用，同时对第一夹持块和第二夹持块有固定作用，进一步增加了第一夹持块和第二夹持块夹持定位杆的牢固性，从而增加了夹持装置夹持种植箱的牢固性。
18.可选的，所述第一紧固件包括第一螺杆，所述第一螺杆与所述调节块螺纹配合，所述第一螺杆的端部抵接于所述凸轮的侧壁。
19.通过采用上述技术方案，当夹持装置夹持定位杆时，工作人员可以通过旋转第一螺杆，以使第一螺杆沿自身的长度方向移动，第一螺杆带动调节块沿第一螺杆的长度方向移动，调节块带动两个导向杆沿第一螺杆的长度方向移动，两个导向杆同时带动第一夹持块沿第一螺杆的长度方向移动，第一夹持块带动定位杆和第二夹持块朝向靠近或远离凸轮的方向移动；当第一夹持块朝向靠近凸轮的方向移动时，由于凸轮抵接于第二夹持块的侧壁，从而减小了第一夹持块与第二夹持块之间的距离，增加了第一夹持块和第二夹持块夹持定位杆的牢固性；当第一夹持块朝向远离凸轮的方向移动时，处于压缩状态的弹簧推动第一夹持块和第二夹持块朝向相互远离的方向移动，从而不仅降低了第一夹持块和第二夹持块夹持定位杆的牢固性，同时也降低了调节块和第二夹持块夹持凸轮的牢固性，增加了工作人员旋转凸轮的便捷性。
20.可选的，所述第一限位槽的两端设置有第一圆角。
21.通过采用上述技术方案，第一限位槽的两端设置有第一圆角，以使凸轮在旋转的过程中，凸轮的端部易于旋转至第一限位槽内。
22.可选的，所述旋转件包括旋转杆和固定于所述旋转杆上的多个安装块，所述安装块与所述容置槽一一对应；每个所述安装块上均开设有安装槽，所述承载板与所述安装槽插接配合，所述安装块上设置有用于固定所述承载板的第二紧固件；所述驱动机构用于驱动所述旋转杆旋转。
23.通过采用上述技术方案，安装槽对承载板有定位作用，第二紧固件对承载板有固定作用，增加了工作人员安装和拆卸承载板的便捷性。
24.可选的，所述驱动机构包括电机、第一锥齿轮和第二锥齿轮；所述电机固定于所述墙体上，所述第一锥齿轮套设于所述电机的输出轴上并与所述电机固定连接，所述第二锥齿轮套设于所述旋转杆上并与所述旋转杆固定连接。
25.通过采用上述技术方案，通过电机驱动第一锥齿轮旋转，第一锥齿轮带动第二锥齿轮旋转，第二锥齿轮带动旋转杆旋转，旋转杆同时带动多个承载板旋转，从而便于及时对多个承载板进行同时收纳，也便于同时将多个承载板旋转至水平状态。
26.综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：当需要对承载板进行收纳时，首先解除夹持装置对种植箱的夹持作用，将种植箱从承载板上拆卸下来；然后通过驱动机构驱动旋转件旋转，旋转件带动承载板旋转，以使承载板旋转至容置槽内；不仅减小了承载板上表面的灰尘，同时也增加了幕墙整体的美观性；当需要安装种植箱时，通过驱动机构驱动旋转件旋转，旋转件带动承载板旋转，以使承载板旋转至水平状态，然后通过夹持装置将种植箱固定于承载板上，也增加了工作人员安装和拆卸种植箱的便捷性；工作人员安装种植箱时，首先将定位杆放置于第一夹持块与第二夹持块之间，然后使种植箱底部抵接于第一夹持块的上表面，同时使种植箱底部抵接于第二夹持块的上表面，第一夹持块和第二夹持块对种植箱有向上的支撑作用；然后通过旋转凸轮，以使凸轮的一端抵接于调节块的侧壁，凸轮的另一端抵接于第二夹持块的侧壁；凸轮在旋转的过程中带动调节块和第二夹持块朝向相互远离的方向滑动；同时调节块带动第一夹持块滑动，从而使第一夹持块和第二夹持块朝向相互靠近的方向滑动，从而使第一夹持块和第二夹持块将定位杆夹紧，第一夹持块和第二夹持块一方面对定位杆有夹持作用，从而实现对种植箱
的固定；同时第一夹持块和第二夹持块压缩弹簧，以使弹簧储存弹性势能；当工作人员需要拆卸种植箱时，工作人员通过转动凸轮，以使凸轮的长度方向与调节块相互平行，处于压缩状态的弹簧释放弹性势能，弹簧的一端对第一夹持块有推力作用，弹簧的另一端对第二夹持块有推力作用，以使第一夹持块和第二夹持块朝向相互远离的方向滑动，从而增加了工作人员拆卸种植箱的便捷性；当夹持装置夹持定位杆时，工作人员可以通过旋转第一螺杆，以使第一螺杆沿自身的长度方向移动，第一螺杆带动调节块沿第一螺杆的长度方向移动，调节块带动两个导向杆沿第一螺杆的长度方向移动，两个导向杆同时带动第一夹持块沿第一螺杆的长度方向移动，第一夹持块带动定位杆和第二夹持块朝向靠近或远离凸轮的方向移动；当第一夹持块朝向靠近凸轮的方向移动时，由于凸轮抵接于第二夹持块的侧壁，从而减小了第一夹持块与第二夹持块之间的距离，增加了第一夹持块和第二夹持块夹持定位杆的牢固性；当第一夹持块朝向远离凸轮的方向移动时，处于压缩状态的弹簧推动第一夹持块和第二夹持块朝向相互远离的方向移动，从而不仅降低了第一夹持块和第二夹持块夹持定位杆的牢固性，同时也降低了调节块和第二夹持块夹持凸轮的牢固性，增加了工作人员旋转凸轮的便捷性。
附图说明
27.图1是本技术实施例中绿色建筑幕墙结构的结构示意图。
28.图2是本技术实施例中承载板、夹持装置和调节装置的结构示意图。
29.图3是图2中a部分的局部放大图。
30.图4是图2中b部分的局部放大图。
31.图5是本技术实施例中夹持装置的半剖视图。
32.附图标记说明：1、墙体；11、容置槽；12、增高块；13、种植箱；131、定位杆；2、旋转件；21、旋转杆；22、安装块；221、安装槽；23、第二紧固件；231、第二螺杆；232、第二旋钮；3、驱动机构；31、电机；32、第一锥齿轮；33、第二锥齿轮；4、承载板；5、夹持装置；51、底座；511、底板；5111、调节槽；512、导向块；5121、第一滑移槽；5122、第二滑移槽；5123、避位槽；52、第一夹持块；521、第一夹持部；522、第一滑移部；523、连接部；524、第一定位槽；53、第二夹持块；531、第二夹持部；532、第二滑移部；533、导向部；534、第二限位槽；535、第二圆角；536、第二定位槽；537、导向孔；54、弹簧；6、调节装置；61、凸轮；611、旋转轴；612、旋转块；62、调节块；621、第一限位槽；622、第一圆角；63、导向杆；64、第一紧固件；641、第一螺杆；642、第一旋钮；65、握持杆；651、驱动块；652、驱动槽；7、集水盒；71、电磁阀；8、喷淋管；81、主水管；82、副水管；83、喷淋头。
具体实施方式
33.以下结合附图1-5对本技术作进一步详细说明。
34.为了便于理解，在本实施例的水平方向上，将墙体1的长度方向定义为第一方向，将墙体1的宽度方向定义为第二方向，以此为基础对绿色建筑幕墙结构进行说明。
35.一种绿色建筑幕墙结构，参照图1，绿色建筑幕墙结构包括墙体1，墙体1上设置有
多个旋转装置，在本实施例中，旋转装置的数量为两个，多个旋转装置沿竖直方向间隔分布。
36.继续参照图1，每个旋转装置均包括旋转件2、驱动机构3和多个承载板4。旋转件2转动设置于墙体1上，驱动机构3安装于墙体1的侧壁，驱动机构3用于驱动旋转件2旋转。每个旋转件2上均固定设置有多个承载板4，多个承载板4沿第一方向间隔排列。在本实施例中，每个旋转件2上承载板4的数量均为两个，每个承载板4上均设置有用于夹持种植箱13的夹持装置5。墙体1的侧壁还开设有多个用于容纳夹持装置5的容置槽11，容置槽11与夹持装置5一一对应。
37.参照图2和图3，旋转件2包括旋转杆21和固定于旋转杆21上的多个安装块22，安装块22与容置槽11一一对应。旋转杆21沿第一方向延伸，旋转杆21穿设于墙体1的内部，旋转杆21与墙体1转动连接。每个安装块22上均开设有安装槽221，承载板4与安装槽221插接配合，安装块22上设置有用于固定承载板4的第二紧固件23。在本实施例中，第二紧固件23包括第二螺杆231和第二旋钮232，第二螺杆231与安装块22第一螺杆641配合，第二螺杆231的一端抵接于承载板4的表面，第二螺杆231和安装块22对承载板4有夹持作用，从而实现对承载板4的固定。第二旋钮232固定于第二螺杆231的一端，增加了工作人员转动第二旋钮232的便捷性。
38.继续参照图2和图3，旋转杆21靠近驱动机构3的一端伸出于墙体1，驱动机构3用于驱动旋转杆21旋转。在本实施例中，驱动机构3包括电机31、第一锥齿轮32和第二锥齿轮33。墙体1的侧壁固定设置有增高块12，电机31固定于增高块12上。第一锥齿轮32套设于电机31的输出轴上并与电机31固定连接，第二锥齿轮33套设于旋转杆21伸出于墙体1的一端并与旋转杆21固定连接，第一锥齿轮32与第二锥齿轮33相互啮合。通过电机31驱动第一锥齿轮32旋转，第一锥齿轮32带动第二锥齿轮33旋转，第二锥齿轮33带动旋转杆21旋转，旋转杆21同时带动两个承载板4在90度范围内旋转。以使承载板4便于在水平状态与竖直状态之间切换，当承载板4处于竖直状态时位于容置槽11内，从而实现对承载板4进行收纳。当承载板4呈水平状态时，夹持装置5对种植箱13有夹持作用，从而实现对种植箱13的固定。
39.继续参照图2和图3，值得注意的是，安装块22与容置槽11底部之间有间隙，以使安装块22在旋转的过程中，安装块22不会与容置槽11的底部接触，从而使安装块22在旋转的过程中不会接触墙体1，对安装块22有保护作用。同时安装块22的两端分别抵接于容置槽11的两个侧壁，增加了安装块22旋转的稳定性。
40.参照图2和图4，夹持装置5包括底座51、第一夹持块52、第二夹持块53。底座51固定于承载板4的上表面。第一夹持块52与底座51滑移配合，第二夹持块53与底座51滑移配合，底座51上还设置有用于调节第一夹持块52与第二夹持块53之间距离的调节装置6。由于调节装置6能够调节第一夹持块52与第二夹持块53之间的距离，增加了工作人员安装和拆卸种植箱13的便捷性。
41.参照图4，具体的，底座51包括底板511和一体成型于底板511上表面的导向块512。底板511的上表面开设有四个贯穿的调节槽5111，四个调节槽5111沿矩形阵列分布，且四个调节槽5111均沿第二方向延伸。每个调节槽5111内均穿设有螺栓，每个螺栓均与承载板4螺纹配合，不仅增加了工作人员安装和拆卸底座51的便捷性，同时也便于工作人员沿第二方向调节底座51的位置。
42.参照图4和图5，第一夹持块52包括一体成型的第一夹持部521和第一滑移部522，第一滑移部522位于第一夹持部521的下表面。第二夹持块53包括一体成型的第二夹持部531和第二滑移部532，第二滑移部532位于第二夹持部531的下表面。与之相对应的，导向块512的上表面开设有第一滑移槽5121、第二滑移槽5122和避位槽5123，避位槽5123位于第一滑移槽5121和第二滑移槽5122之间。第一滑移槽5121和第二滑移槽5122均沿第一方向延伸，第一滑移槽5121和第二滑移槽5122靠近避位槽5123的一端均与避位槽5123相连通，第一滑移槽5121和第二滑移槽5122远离避位槽5123的一端均呈开口设置。第一滑移部522与第一滑移槽5121滑移配合，同时第二滑移部532与第二滑移槽5122滑移配合，增加了第一夹持块52和第二夹持块53沿第一方向滑移的稳定性。在本实施例中，第一滑移部522与第二滑移部532的截面均为梯形，进一步增加了第一滑移块和第二滑移块滑移的稳定性。
43.参照图2和图5，种植箱13的底部固定设置有定位杆131，定位杆131沿竖直方向延伸。值得注意的是，定位杆131的长度小于避位槽5123的深度。第一夹持部521靠近第二夹持部531的侧壁开设有第一定位槽524，第二夹持部531靠近第一夹持部521的侧壁开设有第二定位槽536。当第一夹持部521和第二夹持部531夹持定位杆131时，定位杆131的一侧抵接于第一定位槽524的侧壁，定位杆131的另一侧抵接于第二定位槽536侧壁，增加了第一夹持部521和第二夹持部531夹持定位杆131的侧壁。同时第一夹持部521与第二夹持部531之间还存在间隙，增加了第一夹持部521和第二夹持部531夹持种植箱13的牢固性。
44.参照图4和图5，调节装置6包括凸轮61、调节块62和两个导向杆63。在本实施例中，凸轮61的截面为椭圆形，凸轮61的下表面固定设置有旋转轴611，旋转轴611沿竖直方向延伸。旋转轴611的底端穿设于底板511并与底板511转动连接。两个导向杆63均沿第一方向延伸，调节块62沿第二方向延伸。两个导向杆63的一端与调节块62的侧壁固定连接。第一夹持部521两个相对的侧壁均一体成型有连接部523，两个导向杆63的另一端分别与两个连接部523固定连接。第二夹持部531两个相对的侧壁均一体成型有导向部533，两个导向部533的侧壁均开设有贯穿的导向孔537，两个导向杆63分别穿过两个导向孔537，两个导向杆63均与两个导向部533滑移配合。两个导向杆63上均套设有弹簧54，弹簧54的一端抵接于连接部523，弹簧54的另一端抵接于导向部533。
45.参照图3和图4，旋转轴611上固定设置有握持杆65。具体的，旋转轴611上一体成型有旋转块612，旋转块612的水平截面为多边形。在本实施例中，旋转块612的水平截面为矩形。握持杆65上固定设置有驱动块651，驱动块651上开设有驱动槽652。驱动块651套设于旋转块612上，旋转块612的四个侧壁分别抵接于驱动槽652的四个内侧壁，旋转块612与驱动块651固定连接，具体固定方式可以为焊接，也可以为螺栓连接。工作人员在转动握持杆65的过程中，握持杆65带动驱动块651旋转，驱动块651带动旋转块612旋转，旋转块612带动旋转轴611旋转，旋转轴611带动凸轮61旋转；驱动块651在旋转的过程中，由于驱动块651的侧壁抵接与驱动槽652的内侧壁，以使驱动块651与旋转块612不会发生相对旋转，进一步增加了工作人员转动旋转杆21的效率。
46.参照图2和图4，工作人员安装种植箱13时，首先将定位杆131放置于第一夹持块52与第二夹持块53之间，然后使种植箱13底部抵接于第一夹持块52的上表面，同时使种植箱13底部抵接于第二夹持块53的上表面，第一夹持块52和第二夹持块53对种植箱13有向上的支撑作用。然后通过旋转凸轮61，以使凸轮61的一端抵接于调节块62的侧壁，凸轮61的另一
端抵接于第二夹持块53的侧壁，凸轮61在旋转的过程中带动调节块62和第二夹持块53朝向相互远离的方向滑动，同时调节块62带动第一夹持块52滑动，从而使第一夹持块52和第二夹持块53朝向相互靠近的方向滑动，从而使第一夹持块52和第二夹持块53将定位杆131夹紧，第一夹持块52和第二夹持块53一方面对定位杆131有夹持作用，从而实现对种植箱13的固定。同时第一夹持块52和第二夹持块53压缩弹簧54，以使弹簧54储存弹性势能。当工作人员需要拆卸种植箱13时，工作人员通过转动凸轮61，以使凸轮61的长度方向与调节块62相互平行，处于压缩状态的弹簧54释放弹性势能，弹簧54的一端对第一夹持块52有推力作用，弹簧54的另一端对第二夹持块53有推力作用，以使第一夹持块52和第二夹持块53朝向相互远离的方向滑动，从而增加了工作人员拆卸种植箱13的便捷性。
47.参照图3和图4，调节块62上开设有第一限位槽621，第二夹持块53上开设有第二限位槽534；当夹持装置5夹持定位杆131时，凸轮61的一端抵接于第一限位槽621，凸轮61的另一端抵接于第二限位槽534。第一限位槽621的两端均设置有第一圆角622，同时第二限位槽534的两端均设置有第二圆角535，以使凸轮61在旋转的过程中，凸轮61的一端易于旋转至第一限位槽621内，凸轮61的另一端易于旋转至第二限位槽534内。调节块62上设置有用于固定凸轮61的第一紧固件64。第一紧固件64包括第一螺杆641和第一旋钮642，第一旋钮642固定于第一螺杆641的一端，第一螺杆641远离第一旋钮642的一端与调节块62螺纹配合，第一螺杆641的端部抵接于凸轮61的侧壁。
48.参照图4和图5，当凸轮61的一端抵接于调节块62，凸轮61的另一端抵接于第二夹持块53时，第一限位槽621对凸轮61的一端有定位作用，第二限位槽534对凸轮61的另一端有定位作用，以使凸轮61在自然状态下不易发生旋转。然后通过旋转第一旋钮642来旋转第一螺杆641，以使第一螺杆641沿自身的长度方向移动，第一螺杆641带动调节块62沿第一螺杆641的长度方向移动，调节块62带动两个导向杆63沿第一螺杆641的长度方向移动，两个导向杆63同时带动第一夹持块52沿第一螺杆641的长度方向移动，第一夹持块52带动定位杆131和第二夹持块53朝向靠近或远离凸轮61的方向移动；当第一夹持块52朝向靠近凸轮61的方向移动时，由于凸轮61抵接于第二夹持块53的侧壁，从而减小了第一夹持块52与第二夹持块53之间的距离，增加了第一夹持块52和第二夹持块53夹持定位杆131的牢固性；当第一夹持块52朝向远离凸轮61的方向移动时，处于压缩状态的弹簧54推动第一夹持块52和第二夹持块53朝向相互远离的方向移动，从而不仅降低了第一夹持块52和第二夹持块53夹持定位杆131的牢固性，同时也降低了调节块62和第二夹持块53夹持凸轮61的牢固性，增加了工作人员旋转凸轮61的便捷性。
49.参照图2，同时墙体1的顶部设置有顶部呈开口设置的集水盒7，墙体1的侧壁安装有喷淋管8，集水盒7内的水可以通过喷淋管8对种植箱13内的植物进行喷洒。
50.继续参照图2，喷淋管8包括相互连通的主水管81和四个副水管82，主水管81的长度方向为竖直方向，主水管81的顶端通过电磁阀71与集水盒7相连通。每个副水管82均位于种植箱13的上方，每个副水管82上均设置有两个用于对种植箱13进行喷洒的喷淋头83，喷淋头83的喷淋方向朝向种植箱13。每个种植箱13内均设置有湿度传感器，且电磁阀71与湿度传感器电连接。湿度传感器用于检测种植箱13内的土壤湿度，以控制电磁阀71的启闭。电磁阀71开启时，集水盒7内的水通过喷淋管8对种植箱13内的植物进行喷洒；电磁阀71关闭时，喷淋管8停止对种植箱13内的植物进行喷洒。
51.本技术的绿色建筑幕墙结构的实施原理为：当需要对承载板4进行收纳时，首先解除夹持装置5对种植箱13的夹持作用，将种植箱13从承载板4上拆卸下来；然后通过驱动机构3驱动旋转件2旋转，旋转件2带动承载板4旋转，以使承载板4旋转至容置槽11内；不仅减小了承载板4上表面的灰尘，同时也增加了幕墙整体的美观性；当需要安装种植箱13时，通过驱动机构3驱动旋转件2旋转，旋转件2带动承载板4旋转，以使承载板4旋转至水平状态，然后通过夹持装置5将种植箱13固定于承载板4上，也增加了工作人员安装和拆卸种植箱13的便捷性。
52.以上均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。