一种混凝土制造搬运装置的制作方法

1.本技术涉及混凝土制造领域，尤其涉及一种混凝土制造搬运装置。


背景技术：

2.混凝土制备需要水泥、砂、石头和水，制备的时候需要按照一定比例混合，市面上大都是人工称量配比后用混凝土搅拌机搅拌，一般常见的就是将搅拌机安装在大卡车上，对混凝土硬度要求不高的一般是现场混合材料之后放入水泥搅拌机内搅拌，如果是高楼上需要混凝土的时候大都会采用吊机将制备好的混凝土搬运上去，混凝土在混合搅拌的过程中经常有飞溅以及粉末飞扬的情况，使得环境脏乱。


技术实现要素：

3.本技术的目的在于提供一种混凝土制造搬运装置，采用如下技术方案：
4.一种混凝土制造搬运装置，包括机壳，所述机壳内设有内设有搅拌腔，所述机壳固定连接有挡板，所述挡板内设有左右两个切割腔，所述机壳内设有推动机构、移动机构和切割机构，所述推动机构能够推动材料进行定位，所述移动机构能够对装置平稳运输；
5.所述切割机构包括能够称量材料的称量机构，所述切割腔上端壁固定连接有切割电机，所述切割电机动力连接有切割轴，所述切割轴固定连接有刀具，所述机壳固定连接有控制电机，所述控制电机动力连接有控制轴，所述控制轴固定连接有摩擦轮，所述挡板转动连接有转动盘，所述转动盘和所述摩擦轮啮合，所述挡板和所述机壳之间通过固定盘连接，固定盘和转动盘上设有一样的孔。
6.优选的，所述称量机构包括所述搅拌腔下端壁固定连接有左右两个继电器，所述继电器固定连接有检测弹簧，所述检测弹簧固定连接有称量托盘，所述搅拌腔左右端壁固定连接有两个风扇。
7.优选的，所述搅拌腔下端壁固定连接有左右两个滑动轨道，所述挡板上端面在外界固定连接有电机，所述电机动力连接有动力轴，所述动力轴固定连接有推板，所述推板下端面固定连接有若干个搅拌棒。
8.优选的，所述推动机构包括所述挡板上端滑动连接有推板。
9.优选的，所述挡板上端面固定连接有气缸，所述气缸固定连接有连接轴，所述连接轴转动连接有左右两个旋转轴，所述挡板上固定连接有连通所述搅拌腔的接水管。
10.优选的，所述移动机构包括所述机壳内设有的平衡仪，所述机壳下端面固定连接有四个支撑杆，所述机壳下端面固定连接有封闭电机，所述封闭电机动力连接有旋转轴，所述旋转轴固定连接有封闭杆。
11.优选的，所述支撑杆滑动连接有滑动杆，所述支撑杆下端固定连接有电磁铁，所述电磁铁和所述滑动杆之间通过弹簧连接，所述滑动杆远离中心一端面固定连接有移动电机，所述移动电机动力连接有旋转杆，所述旋转杆转动连接有四个轮子。
12.与现有技术相比，本发明提供了一种混凝土制造搬运装置，具备以下有益效果：本
发明设置的挡板能够防止在添加原材料的时候防止粉末飞扬，减少搅拌混凝土的时候，混凝土飞溅的情况，保护环境；
13.利用设置的平衡仪，能够检测装置是否平衡，从而控制电磁铁的电流大小控制滑动杆的移动，然后使得平衡仪保持平衡，保证装置在运输的过程中能够平稳，减少搬运的时候带来的倾斜从而导致混凝土溢出，或者混凝土倾斜污染装置的情况发生。
附图说明
14.图1是本发明的一种混凝土制造搬运装置内部结构意图
15.图2是本发明图1中的a-a示意图；
16.图3是本发明图1的局部放大示意图；
17.图4是本发明图1的局部放大示意图。
具体实施方式
18.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
19.如图1-图4，根据本发明的实施例的一种混凝土制造搬运装置，包括机壳10，所述机壳10内设有内设有搅拌腔44，所述机壳10固定连接有挡板42，所述挡板42内设有左右两个切割腔45，所述机壳10内设有推动机构46、移动机构49和切割机构47，所述推动机构46能够推动材料进行定位，所述移动机构49能够对装置平稳运输；
20.所述切割机构47包括能够称量材料的称量机构48，所述切割腔45上端壁固定连接有切割电机41，所述切割电机41动力连接有切割轴40，所述切割轴40固定连接有刀具43，所述机壳10固定连接有控制电机37，所述控制电机37动力连接有控制轴36，所述控制轴36固定连接有摩擦轮35，所述挡板42转动连接有转动盘38，所述转动盘38和所述摩擦轮35啮合，所述挡板42和所述机壳10之间通过固定盘39连接，固定盘39和转动盘38上设有一样的孔，所述控制电机37启动，能够带动控制轴36转动，从而带动摩擦轮35转动，从而带动转动盘38转动，从而使得转动盘38和固定盘39的孔对齐。
21.在本发明的实施例中，所述称量机构48包括所述搅拌腔44下端壁固定连接有左右两个继电器32，所述继电器32固定连接有检测弹簧31，所述检测弹簧31固定连接有称量托盘19，所述搅拌腔44上端壁设有挡板，所述搅拌腔44左右端壁固定连接有两个风扇30，所述搅拌腔44下端壁固定连接有左右两个滑动轨道33，所述机壳10左右端设有观察窗，能够观察称量托盘19的位置，所述挡板42上端面在外界固定连接有电机25，所述电机25动力连接有动力轴26，所述动力轴26固定连接有推板21，所述推板21下端面固定连接有若干个搅拌棒18。
22.在本发明的实施例中，所述推动机构46包括所述挡板42上端滑动连接有推板21，所述机壳10上端设有左右对称的围城三面的挡板，挡板上端滑动连接有盖子，所述推板21能够在前后挡板上滑动，所述挡板42上端面固定连接有气缸24，所述气缸24固定连接有连接轴22，所述连接轴22转动连接有左右两个旋转轴23，所述旋转轴23转动连接有所述推板21，所述挡板42上固定连接有连通所述搅拌腔44的接水管20。
23.在本发明的实施例中，所述，移动机构49包括所述机壳10内设有的平衡仪11，所述
机壳10下端面固定连接有四个支撑杆17，所述机壳10下端面固定连接有封闭电机29，所述封闭电机29动力连接有旋转轴28，所述旋转轴28固定连接有封闭杆27，所述封闭杆27能够封闭所述机壳10的通道，所述支撑杆17滑动连接有滑动杆13，所述支撑杆17下端固定连接有电磁铁12，所述电磁铁12和所述滑动杆13之间通过弹簧16连接，所述滑动杆13远离中心一端面固定连接有移动电机34，所述移动电机34动力连接有旋转杆14，所述旋转杆14转动连接有四个轮子15。
24.本发明的一种混凝土制造搬运装置，其工作流程如下：
25.初始状态时，检测弹簧31、弹簧16处于放松状态，推板21处于最靠近气缸24的位置，刀具43处于互相远离的位置，连接轴22、称量托盘19、封闭杆27处于最高位置。
26.首先，将机壳10上的盖子打开，然后按照要求放入包装好的材料，然后盖上盖子，此时气缸24启动收缩，从而带动连接轴22向下移动，从而带动旋转轴23转动，从而带动推板21远离中心移动，从而使得推板21推动包装好的材料紧靠机壳10，然后此时包装袋下端由于手粉末压力挤压在转动盘38上，然后切割电机41启动，从而带动切割轴40转动，从而带动刀具43转动一百八十度，然后包装袋被割破，材料倒出，然后此时控制电机37启动，从而带动控制轴36转动，从而带动摩擦轮35转动，从而使得转动盘38转动，使得转动盘38上的孔和固定盘39对齐；
27.材料通过孔进入搅拌腔44内，落在称量托盘19上，称量托盘19重量增加并且向下移动，称量托盘19下移到合适的距离后，控制电机37反向启动，使得转动盘38复位，然后材料停止落下，然后继电器32启动使得称量托盘19邢桑移动复位，然后风扇30启动，使得材料通过挡板到滑动轨道33外，然后对于需求量较大的水泥，可以多次称量，如果包装袋内的原材料不多时，可以通过推板21挤压包装带，使得把装袋内所有原材料进入搅拌腔44，电机25启动，从而带动动力轴26转动，从而带动推板21转动，从而带动搅拌棒18转动搅拌干粉状态搅拌完后，将接水管20接通水管，对搅拌腔44内进行加水，然后搅拌棒18搅拌混凝土，使得混凝土成型，然后接水管20停止，然后封闭电机29启动，从而带动旋转轴28转动，从而带动封闭杆27抓到弄，从而使得机壳10的通道被打开，可以用桶接住混凝土；
28.为了方便高空建筑的混凝土的使用，减少塔吊不牢固带来的高空坠物的伤害，轮子15可以带动装置在平面移动，如果遇到斜坡的时候，由于平衡仪11检测到装置倾斜，然后电磁铁12启动从而吸引滑动杆13，使得滑动杆13向上移动，从而使得平衡仪11恢复到水平的位置，防止机壳10倾斜，然后如果要上楼梯，此时移动电机34启动，从而带动旋转杆14转动，从而带动轮子15转动，从而使得上端轮子15移动到下端的台阶上，且滑动杆13向上移动后，平衡仪11检测装置不平衡，从而控制电磁铁12使得装置平衡。
29.以上所述仅为本发明的实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本发明的专利保护范围内。