模板阳角处的三段式加固装置的制作方法

1.本发明涉及建筑施工技术领域，具体涉及一种模板阳角处的三段式加固装置。


背景技术：

2.传统的混凝土墙、柱的阳角模板安装施工，阳角模板容易封堵不严，进而产生阳角混凝土漏浆、拆模后混凝土阳角不成90度角等质量缺陷。同时模板加固过程中或浇筑混凝土振捣时，容易使阳角模板受挤压变形，影响成型外观效果，修补麻烦，增加维修费用。


技术实现要素：

3.为克服现有技术所存在的缺陷，现提供一种模板阳角处的三段式加固装置，以解决现有的混凝土墙、柱阳角模板安装施工容易出现封堵不严或浇筑过程中振捣受挤压变形的问题。
4.为实现上述目的，提供一种模板阳角处的三段式加固装置，包括：
5.第一模板与第二模板呈角度设置且相抵接，所述第一模板和所述第二模板的相对侧之间围合形成阳角浇筑空间，模板阳角处的三段式加固装置包括：
6.用于设置于阳角浇筑空间内且与所述第一模板和所述第二模板间隙设置的高强钢连接板，所述高强钢连接板包括两连接段和一拉结段，两所述连接段分别与所述第一模板和所述第二模板的相对侧相对设置，所述拉结段拉结于两所述连接段之间；
7.垫块，所述连接板与所述第一模板的相对侧之间以及所述连接板与所述第二模板的相对侧之间分别垫设有所述垫块，所述垫块开设有穿孔；
8.可活动地穿设于所述穿孔中的对拉螺杆，所述连接板与所述第一模板之间以及所述连接板与所述第二模板之间分别拉结有所述对拉螺杆。
9.进一步的，所述连接段与所述第一模板和所述第二模板的抵接处相对设置。
10.进一步的，所述连接段的面向所述抵接处的一侧形成有加劲肋。
11.进一步的，所述连接段的面向所述抵接处的一侧连接有用于拉结于所述抵接处和所述连接段的扣合组件。
12.进一步的，所述扣合组件包括：
13.拉杆，所述第一模板的一端面抵接于所述第二模板的侧面，所述第二模板的一端面与所述第一模板的外侧面齐平，所述第一模板的一端面形成有缺口，所述拉杆的一端连接于所述连接段，所述拉杆的另一端穿设于所述缺口且伸至所述第一模板的外侧；
14.压板，所述压板的相对两侧分别贴合于所述第二模板的一端面和所述第一模板的外侧面，所述压板的中部连接于所述拉杆的另一端；以及
15.扣板，连接于所述压板的贴合于所述第二模板的一端面的一侧且压抵于所述第二模板的外侧。
16.进一步的，所述缺口的内壁与所述拉杆的外壁之间垫设有弹性封堵层。
17.进一步的，所述垫块呈圆台形，且所述垫块的外径尺寸自所述垫块的靠近所述连
接段的一端向所述垫块的远离所述连接段的另一端逐渐增大。
18.本发明的有益效果在于，本发明的模板阳角处的三段式加固装置，在混凝土结构的阳角处模板安装时采用三段式的高强钢连接板固定第一模板和第二模板，确保了混凝土结构阳角的两块模板呈90
°
直角设置，不会引起涨模，也可以控制混凝土结构的保护层，有效保证了成型外观质量和施工效率；同时阳角处的混凝土结构有了本发明的模板阳角处的三段式加固装置的加固可以充分振捣，增加混凝土的密实度，通过保护层和密实度进一步保证了混凝土结构的耐久性和安全性。
附图说明
19.通过阅读参照以下附图所作的对非限制性实施例所作的详细描述，本技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
20.图1为本发明实施例的模板阳角处的三段式加固装置的结构示意图。
21.图2为本发明实施例的模板阳角处的三段式加固装置的使用状态的俯视图。
22.图3为本发明实施例的模板阳角处的三段式加固装置的使用状态的侧视图。
23.图4为本发明实施例的模板阳角处的三段式加固装置的扣合结构的结构示意图。
具体实施方式
24.下面结合附图和实施例对本技术作进一步的详细说明。可以理解的是，此处所描述的具体实施例仅仅用于解释相关发明，而非对该发明的限定。另外还需要说明的是，为了便于描述，附图中仅示出了与发明相关的部分。
25.需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本技术。
26.参阅图2所示，在本实施例中，第一模板5与第二模板6呈角度设置且相抵接。具体的，第一模板的端面压抵于第二模板的内侧面。第二模板的端面与第一模板的外侧面齐平。第一模板5和第二模板6的相对侧之间围合形成阳角浇筑空间。
27.参照图1至图4所示，本发明提供了一种模板阳角处的三段式加固装置，包括：高强钢连接板1、垫块2和对拉螺杆3。
28.高强钢连接板1包括两连接段11和一拉结段12。其中，两段连接段11分别与第一模板5和第二模板6的相对侧相对设置，即一段连接段11与第一模板5的内侧面相对设置，另一段连接段11与第二模板6的内侧面相对设置。拉结段12拉结于两段连接段11之间。
29.在使用时，高强钢连接板1用于设置于阳角浇筑空间内，且，高强钢连接板1与第一模板5、第二模板6间隙设置。高强钢连接板采用高强度钢板制备而成。连接段与拉结段呈45
°
～60
°
角度设置。
30.在本实施例中，连接段11与第一模板5和第二模板6的抵接处相对设置。连接段正对第一模板与第二模板的抵接处。连接段11的面向所述抵接处的一侧形成有加劲肋111。
31.在本实施例中，连接板1与第一模板5的相对侧之间、连接板1与第二模板6的相对侧之间分别垫设有垫块2。垫块2开设有穿孔。
32.较佳的，垫块2呈圆台形，且垫块2的外径尺寸自垫块2的靠近连接段11的一端向垫块2的远离连接段11的另一端逐渐增大。其中，穿孔设置于垫块的中轴线位置。
33.每一个垫块的穿孔中可活动地穿设有一对拉螺杆3。连接板1与第一模板5之间、连接板1与第二模板6之间分别拉结有对拉螺杆3。
34.本发明的模板阳角处的三段式加固装置，在混凝土结构的阳角处模板安装时采用三段式的高强钢连接板固定第一模板和第二模板，确保了混凝土结构阳角的两块模板呈90
°
直角设置，不会引起涨模，也可以控制混凝土结构的保护层，有效保证了成型外观质量和施工效率；同时阳角处的混凝土结构有了本发明的模板阳角处的三段式加固装置的加固可以充分振捣，增加混凝土的密实度，通过保护层和密实度进一步保证了混凝土结构的耐久性和安全性。
35.由于有本发明的模板阳角处的三段式加固装置固定，对拉螺栓的拉结确保第一模板和第二模板不移位，进而保证了混凝土保护层的厚度。
36.作为一种较佳的实施方式，参阅图4所示，连接段11的面向抵接处的一侧连接有扣合组件4。扣合组件4用于拉结于抵接处(的第一模板和第二模板)和连接段11。在混凝土向外挤压第一模板和第二模板的内侧时，通过反力拉结于第一模板和第二模板，使得第一模板和第二模板能相互挤压以抵消二者内侧的混凝土的挤压力。
37.具体的，在本实施例中，扣合组件4包括：拉杆41、压板42和扣板43。
38.其中，第一模板5的一端面抵接于第二模板6的侧面，第二模板6的一端面与第一模板5的外侧面齐平。第一模板与第二模板的外侧形成一个阳角结构。
39.作为一种较佳的实施方式，第一模板5的一端面形成有缺口。拉杆41的一端连接于连接段11。拉杆41的另一端穿设于缺口且伸至第一模板5的外侧。压板42的相对两侧分别贴合于第二模板6的一端面和第一模板5的外侧面。压板42的中部连接于拉杆41的另一端。扣板43连接于压板42的贴合于第二模板6的一端面的一侧且压抵于第二模板6的外侧。扣板将第二模板压抵于第一模板的端面上。
40.进一步的，在本实施例中，缺口的内壁与拉杆41的外壁之间垫设有弹性封堵层。
41.在本实施例中，在拆模后，可以从压板与拉杆的连接处切断拉杆以确保阳角的平整。在一些实施例中，在阳角浇筑空间内设置有多道本发明提供了一种模板阳角处的三段式加固装置。多道本发明提供了一种模板阳角处的三段式加固装置沿竖直方向间隔设置。
42.以上描述仅为本技术的较佳实施例以及对所运用技术原理的说明。本领域技术人员应当理解，本技术中所涉及的发明范围，并不限于上述技术特征的特定组合而成的技术方案，同时也应涵盖在不脱离所述发明构思的情况下，由上述技术特征或其等同特征进行任意组合而形成的其它技术方案。例如上述特征与本技术中公开的(但不限于)具有类似功能的技术特征进行互相替换而形成的技术方案。