1.本发明涉及一种成型装置，尤其涉及一种建筑空心砖加工成型装置。
背景技术：
2.空心砖是一种常用的建筑材料，空心砖是以粘土和页岩等材料经过成型和烧制而成的，空心砖的特点是具有较多规律排列的孔洞，在人们制作空心砖时，需要将空心砖的制作材料放入模具内，并通过等待其凝固或是通过挤压法等来对空心砖进行成型制作。
3.根据专利授权公开号为的cn108515602b的一种空心砖生产用成型装置，包括工作台，所述工作台的底部固定连接有支撑柱，所述支撑柱的表面固定连接有连接杆，所述连接杆的通过轴承固定连接有第一滚轴，所述第一滚轴的右端固定连接有被动齿轮。该一种空心砖生产用成型装置，通过设置的正反转电机，使得主动齿轮旋转，进而在传动带的传导下使得移动台移动，通过设置的固定滑轨，并在固定滑块的配合下，在方便移动台的移动时，同时对移动台有一定的支撑作用，通过设置的旋转齿轮，使得移动台在传动带的作用下移动，进而方便成型后空心砖从下料口移出移动台。
4.该装置的脱膜方式是通过固定凹块与固定突块的配合，将模具箱与移动台分离，使得成型后空心砖从下料口移出移动台，该专利虽然能够自动下料，但是每次都要将模具箱与进行移动台分离，这样比较麻烦。
5.为了解决上述现有技术中存在的问题，我们很有必要设计一种建筑空心砖加工成型装置，从而达到方便取出空心砖的效果。
技术实现要素：
6.为了克服目前的空心砖加工成型装置再取出空心砖对空心砖脱膜时较为不便的缺点，本发明的技术问题是：提供一种方便取出空心砖的建筑空心砖加工成型装置。
7.一种建筑空心砖加工成型装置，包括有支撑架、第一滑动杆、装料架、挤出机构和上料机构，支撑架上滑动式贯穿有两个第一滑动杆，两个第一滑动杆呈前后对称式设置，装料架有三个，两个第一滑动杆的顶部均连接有装料架，两个装料架之间连接有剩余的一个装料架，支撑架的中部设有挤出机构，支撑架的顶部设有上料机构。
8.进一步说明，挤出机构包括有支撑杆、挤出板、第三固定架和气缸，支撑架右侧的底部连接有第三固定架，第三固定架与支撑架的中部之间安装有气缸，气缸的伸缩杆连接在中间的装料架的底部，三个装料架的内底部均连接有挤出板，三个装料架分别与三个挤出板滑动配合，三个挤出板的底部均连接有两个支撑杆，同侧的两个支撑杆呈左右对称式设置，同侧的两个支撑杆均滑动式贯穿同侧的装料架的底部，同侧的两个支撑杆的底部均连接在支撑架上。
9.进一步说明，上料机构包括有第一导向杆、滑块、第一装料框、上料筒、第一固定架、第二滑动杆、第一拨动架、第一弹簧和挤压架，支撑架的顶部贯穿有第一导向杆，第一导向杆上滑动式连接有滑块，滑块的右侧连接有第一装料框，第一装料框的底部连接有上料
筒，上料筒的内部开有三个出料孔，上料筒的内部连接有第一固定架，第一固定架上滑动式贯穿有第二滑动杆，第二滑动杆的顶部与上料筒的三个出料孔滑动配合，第二滑动杆的底部连接有第一拨动架，第一拨动架滑动式贯穿上料筒的左壁，第一拨动架与第一固定架之间连接有第一弹簧，第一弹簧套在第二滑动杆上，支撑架的顶部连接有挤压架，挤压架位于第一导向杆下方，挤压架与第一拨动架接触配合。
10.进一步说明，还包括有烘干机构，烘干机构包括有固定杆、第一滑动架、螺纹杆、加热丝和第二固定架，三个装料架的左右两壁均连接有固定杆，左侧的三个固定杆之间滑动式连接有第一滑动架，第一滑动架的中部通过螺纹连接有螺纹杆，右侧的三个固定杆之间连接有第二固定架，第一滑动架与第二固定架相互靠拢的一侧均安装有六个加热丝。
11.进一步说明，还包括有下料机构，下料机构包括有第二导向杆、第二滑动架、拨动块和第二弹簧，前后两侧的装料架相互远离的一壁右侧均连接有第二导向杆，两个第二导向杆呈前后对称式设置，两个第二导向杆之间滑动式连接有第二滑动架，第二滑动架与两个第二导向杆之间均连接有第二弹簧，两个第二弹簧分别套在两个第二导向杆上，第二滑动架的前后两侧均连接有拨动块，两个拨动块前后对称。
12.进一步说明，还包括有抖平机构，抖平机构包括有固定块、第三滑动杆、第三弹簧、第二拨动架、连接架和齿条，第一装料框底部的右侧连接有齿条，支撑架的右侧顶部连接有固定块，固定块位于前右侧的支撑杆与中部右侧的支撑杆之间，固定块上滑动式贯穿有第三滑动杆，第三滑动杆与固定块之间连接有第三弹簧，第三弹簧套在第三滑动杆上，第三滑动杆的底部连接有第二拨动架，第三滑动杆的顶部连接有连接架。
13.进一步说明，还包括有收集机构，收集机构包括有第四固定架、第二装料框、第三导向杆、第三滑动架和第四弹簧，支撑架的右侧连接有第四固定架，第四固定架上连接有第二装料框，第二装料框前后两侧的底部均连接有第三导向杆，两个第三导向杆前后对称，两个第三导向杆上均滑动式连接有第三滑动架，两个第三滑动架前后对称，两个第三滑动架分别滑动式贯穿第二装料框的前后两壁，同侧的第三滑动架与同侧的第三导向杆顶部之间均连接有第四弹簧，两个第四弹簧分别套在两个第三导向杆上。
14.进一步说明，第二拨动架的左侧设有橡胶套。
15.本发明具备以下有益效果：1、通过以气缸为驱动力，能够使中间的装料架带动前后两侧的装料架向下移动，从而三个装料架向下移动时均会分别与其内的空心砖脱离，从而对空心砖脱膜，以此可方便工作人员取走三个挤出板上的空心砖，且不易损坏空心砖。
16.2、通过开启加热丝，加热丝会对装料架内的空心砖制作材料加热，从而将空心砖制作材料快速烘干成型，以此可加快空心砖制作材料成型的效率。
17.3、通过拨动块将第二滑动架向右移动，第二滑动架随后推动三个挤出板上的空心砖向右移动，并掉落在第二装料框内的两个第三滑动架上，以此可将空心砖快速取出并对其进行收集。
附图说明
18.图1为本发明的立体结构示意图。
19.图2为本发明的部分立体结构示意图。
20.图3为本发明烘干机构的部分立体结构示意图。
21.图4为本发明挤出机构的立体结构示意图。
22.图5为本发明挤出机构的部分立体结构示意图。
23.图6为本发明上料机构的立体结构示意图。
24.图7为本发明上料机构的部分立体结构示意图。
25.图8为本发明上料机构的局部剖视图。
26.图9为本发明烘干机构的立体结构示意图。
27.图10为本发明下料机构的立体结构示意图。
28.图11为本发明a处的放大图。
29.图12为本发明抖平机构的第一种立体结构示意图。
30.图13为本发明抖平机构的第二种立体结构示意图。
31.图14为本发明收集机构的第一种立体结构示意图。
32.图15为本发明收集机构的第二种立体结构示意图。
33.附图中的标记：1_支撑架，2_第一滑动杆，3_装料架，4_挤出机构，41_支撑杆，42_挤出板，43_第三固定架，44_气缸，5_上料机构，51_第一导向杆，52_滑块，53_第一装料框，54_上料筒，55_第一固定架，56_第二滑动杆，57_第一拨动架，58_第一弹簧，59_挤压架，6_烘干机构，61_固定杆，62_第一滑动架，63_螺纹杆，64_加热丝，65_第二固定架，7_下料机构，71_第二导向杆，72_第二滑动架，73_拨动块，74_第二弹簧，8_抖平机构，81_固定块，82_第三滑动杆，83_第三弹簧，84_第二拨动架，85_连接架，86_齿条，9_收集机构，91_第四固定架，92_第二装料框，93_第三导向杆，94_第三滑动架，95_第四弹簧。
具体实施方式
34.下面结合附图对本发明进行具体描述。
35.具体实施方式1一种建筑空心砖加工成型装置，请查看图1-7，包括有支撑架1、第一滑动杆2、装料架3、挤出机构4和上料机构5，支撑架1上滑动式贯穿有两个第一滑动杆2，两个第一滑动杆2呈前后对称式设置，装料架3有三个，两个第一滑动杆2的顶部均通过焊接连接有装料架3，两个装料架3之间连接有剩余的一个装料架3，支撑架1的中部设有挤出机构4，支撑架1的顶部设有上料机构5。
36.请查看图1、图3和图4，挤出机构4包括有支撑杆41、挤出板42、第三固定架43和气缸44，支撑架1右侧的底部通过焊接连接有第三固定架43，第三固定架43与支撑架1的中部之间安装有气缸44，气缸44的伸缩杆连接在中间的装料架3的底部，三个装料架3的内底部均连接有挤出板42，三个装料架3分别与三个挤出板42滑动配合，三个挤出板42的底部均通过焊接连接有两个支撑杆41，同侧的两个支撑杆41呈左右对称式设置，同侧的两个支撑杆41均滑动式贯穿同侧的装料架3的底部，同侧的两个支撑杆41的底部均连接在支撑架1上。
37.请查看图1、图5、图6和图7，上料机构5包括有第一导向杆51、滑块52、第一装料框53、上料筒54、第一固定架55、第二滑动杆56、第一拨动架57、第一弹簧58和挤压架59，支撑架1的顶部贯穿连接有第一导向杆51，第一导向杆51上滑动式连接有滑块52，滑块52的右侧通过焊接连接有第一装料框53，第一装料框53的底部通过焊接连接有上料筒54，上料筒54的内部开有三个出料孔，上料筒54的内部连接有第一固定架55，第一固定架55上滑动式贯
穿有第二滑动杆56，第二滑动杆56的顶部与上料筒54的三个出料孔滑动配合，第二滑动杆56的底部通过焊接连接有第一拨动架57，第一拨动架57滑动式贯穿上料筒54的左壁，第一拨动架57与第一固定架55之间连接有第一弹簧58，第一弹簧58套在第二滑动杆56上，支撑架1的顶部连接有挤压架59，挤压架59位于第一导向杆51下方，挤压架59与第一拨动架57接触配合。
38.起初，第一弹簧58处于原始状态，同时三个装料架3均处于初始位置，需要制作空心砖时，首先往第一装料框53的顶部加入空心砖的制作材料，当第一装料框53内的制作材料足够后，工作人员握住滑块52将第一装料框53向前拉动，第一装料框53带动上料筒54和第一固定架55以及第二滑动杆56向前移动，第二滑动杆56随之带动第一拨动架57和第一弹簧58向前移动，第一拨动架57向前移动时会被挤压架59向下挤压，从而第一拨动架57带动第二滑动杆56向下移动，第一弹簧58进行拉伸，当挤压架59不再将第一拨动架57向下挤压时，停止拉动滑块52，这时第二滑动杆56不再堵住三个出料孔，随后第一装料框53内的空心砖制作材料会通过上料筒54的三个出料孔向下流至后侧装料架3的内部，最后制作材料会掉落在后侧挤出板42上，当后侧装料架3内的空心砖制作材料足够后，继续通过滑块52将第一装料框53向前拉动，第一装料框53带动上料筒54和第一固定架55以及第二滑动杆56向前移动，第二滑动杆56随之带动第一拨动架57和第一弹簧58向前移动，在第一拨动架57向前的过程中，第一拨动架57会与挤压架59脱离配合，从而第一弹簧58复位，第一拨动架57在第一弹簧58复位的作用下带动第二滑动杆56向上移动复位，随后第一拨动架57会继续与挤压架59接触配合，同时第二滑动杆56会将上料筒54上的三个出料口堵住，从而空心砖制作材料无法向下掉落，紧接着继续向前拉动滑块52即可对剩余的两个装料架3填充空心砖制作材料，当三个装料架3内的空心砖制作材料均填充完成后，等待三个装料架3内的空心砖制作材料凝固成型，当三个装料架3内的空心砖制作材料均成型后，启动气缸44收缩，气缸44的伸缩杆通过其上的装料架3带动前后两侧的装料架3向下移动，随后前后两侧的装料架3均会带动其下的第一滑动杆2向下移动，当三个装料架3向下移动至不再与其内成型的空心砖触碰后，关闭气缸44，工作人员再将三个挤出板42上的空心砖搬走，然后启动气缸44伸长，气缸44的伸缩杆通过其上的装料架3带动前后两侧的装料架3向上移动复位，随后前后两侧的装料架3均会带动其下的第一滑动杆2向上移动复位，当三个装料架3均向上移动至初始位置后，关闭气缸44，然后工作人员再握住滑块52将第一装料框53向后拉动，第一装料框53带动上料筒54和第一固定架55以及第二滑动杆56向后移动，第二滑动杆56随之带动第一拨动架57和第一弹簧58向后移动，第一拨动架57向后移动时会被挤压架59向下挤压，从而第一拨动架57带动第二滑动杆56向下移动，第一弹簧58进行拉伸，当挤压架59不再将第一拨动架57向下挤压时，停止拉动滑块52，随后第一装料框53内的空心砖制作材料会通过上料筒54的三个出料孔向下流至前侧装料架3的内部，最后制作材料会掉落在前侧挤出板42上，当前侧装料架3内的空心砖制作材料足够后，继续通过滑块52将第一装料框53向后拉动，第一装料框53带动上料筒54和第一固定架55以及第二滑动杆56向后移动，第二滑动杆56随之带动第一拨动架57和第一弹簧58向前移动，在第一拨动架57向前的过程中，第一拨动架57会与挤压架59脱离配合，从而第一弹簧58复位，第一拨动架57在第一弹簧58复位的作用下带动第二滑动杆56向上移动复位，随后第一拨动架57会继续与挤压架59接触配合，同时第二滑动杆56会将上料筒54上的三个出料口堵住，从而空心砖制作材料无法向下掉
落，紧接着继续向后拉动滑块52即可对剩余的两个装料架3填充空心砖制作材料，以此能继续制作空心砖。
39.具体实施方式2在具体实施方式1的基础之上，请查看图1、图8和图9，还包括有烘干机构6，烘干机构6包括有固定杆61、第一滑动架62、螺纹杆63、加热丝64和第二固定架65，三个装料架3的左右两壁均通过焊接连接有固定杆61，左侧的三个固定杆61之间滑动式连接有第一滑动架62，第一滑动架62的中部通过螺纹连接有螺纹杆63，右侧的三个固定杆61之间连接有第二固定架65，第一滑动架62与第二固定架65相互靠拢的一侧均安装有六个加热丝64，启动加热丝64，加热丝64会将其发出的热量传递给装料架3内的空心砖制作材料，从而加快装料架3成型的速度。
40.在等待空心砖成型时，开启加热丝64，加热丝64会对装料架3内的空心砖制作材料加热，从而将空心砖制作材料快速烘干成型，在需要加快空心砖制作材料烘干成型的效率时，可通过旋转螺纹杆63，在螺纹杆63与第一滑动架62螺纹配合的作用下，螺纹杆63会通过第一滑动架62会带动其上的加热丝64向右移动，然后当加热丝64向右移动至合适位置后，停止旋转螺纹杆63，以此第一滑动架62上的加热丝64则与装料架3较为接近，从而当加热丝64发出的热量能够更加快速的传递至装料架3内的空心砖制作材料上，从而提高空心砖成型的速度，当不需要提高空心砖成型的速度时，反向旋转螺纹杆63，在螺纹杆63与第一滑动架62螺纹配合的作用下，螺纹杆63会通过第一滑动架62会带动其上的加热丝64向左移动复位，当不需要使用加热丝64时，关闭加热丝64即可。
41.具体实施方式3在具体实施方式2的基础之上，请查看图1、图10和图11，还包括有下料机构7，下料机构7包括有第二导向杆71、第二滑动架72、拨动块73和第二弹簧74，前后两侧的装料架3相互远离的一壁右侧均通过焊接连接有第二导向杆71，两个第二导向杆71呈前后对称式设置，两个第二导向杆71之间滑动式连接有第二滑动架72，第二滑动架72与两个第二导向杆71之间均连接有第二弹簧74，两个第二弹簧74分别套在两个第二导向杆71上，第二滑动架72的前后两侧均通过焊接连接有拨动块73，两个拨动块73前后对称。
42.起初，第二弹簧74处于原始状态，在三个装料架3向下移动时，前后两侧的装料架3会分别通过两个第二导向杆71带动第二滑动架72和拨动块73以及第二弹簧74一起向下移动，当三个装料架3向下移动至不再与其内成型的空心砖触碰后，工作人员通过拨动块73将第二滑动架72向右移动，第二弹簧74进行拉伸，第二滑动架72随后会推动三个挤出板42上的空心砖向右移动，从而分别将三个空心砖从三个挤出板42上推出，以此可快速的将三个空心砖分别从三个挤出板42上取下，然后再松开拨动块73，第二弹簧74进行复位，第二滑动架72在第二弹簧74复位的作用下会带动拨动块73一起向左移动复位，以此可快速的将空心砖从三个挤出板42上取下。
43.具体实施方式4在具体实施方式3的基础之上，请查看图1、图12和图13，还包括有抖平机构8，抖平机构8包括有固定块81、第三滑动杆82、第三弹簧83、第二拨动架84、连接架85和齿条86，第一装料框53底部的右侧连接有齿条86，支撑架1的右侧顶部通过焊接连接有固定块81，固定块81位于前右侧的支撑杆41与中部右侧的支撑杆41之间，固定块81上滑动式贯穿有第三滑
动杆82，第三滑动杆82与固定块81之间连接有第三弹簧83，第三弹簧83套在第三滑动杆82上，第三滑动杆82的底部通过焊接连接有第二拨动架84，第二拨动架84的左侧设有橡胶套，使得工作人员能够更加舒适的拉动第二拨动架84，第三滑动杆82的顶部通过焊接连接有连接架85。
44.起初，第三弹簧83处于原始状态，在第一装料框53向前移动对装料架3填充空心砖块制作材料时，第一装料框53会带动齿条86向前移动，齿条86随后与连接架85接触并将连接架85向上挤压，连接架85带动第三滑动杆82和第二拨动架84向上移动，第三弹簧83进行拉伸，随后在齿条86持续向前移动的过程中，齿条86会不再将连接架85向上挤压，从而第三弹簧83复位，连接架85在第三弹簧83复位的作用下会带动第三滑动杆82和第二拨动架84向下移动复位，同时连接架85向下移动复位后会敲击中间的装料架3，从而中间的装料架3会抖动一次，中间的装料架3抖动后，中间的装料架3会带动其余的两个装料架3抖动，从而使得三个装料架3内的空心砖块制作材料能够更加均匀的被填充在装料架3内，随后在齿条86持续向前移动的作用下，齿条86会继续将连接架85向上挤压，以此使得连接架85会持续上下移动，进而连接架85会持续对中间的装料架3持续敲击，使三个装料架3一起抖动，当第一装料框53会带动齿条86向后移动时，工作人员通过第二拨动架84将第三滑动杆82和连接架85向下拉动，第三弹簧83进行压缩，然后当第一装料框53向后移动至后侧装料架3上方后，松开第二拨动架84，第三弹簧83进行复位，第二拨动架84在第三弹簧83进行复位的作用下带动第三滑动杆82和连接架85向上移动复位，以此第一装料框53向前移动对装料架3填充空心砖块制作材料时，可对装料架3敲击，使装料架3内的空心砖块制作材料能够更加均匀的填充在装料架3内。
45.具体实施方式5在具体实施方式4的基础之上，请查看图1、图14和图15，还包括有收集机构9，收集机构9包括有第四固定架91、第二装料框92、第三导向杆93、第三滑动架94和第四弹簧95，支撑架1的右侧通过焊接连接有第四固定架91，第四固定架91上通过螺栓连接有第二装料框92，第二装料框92前后两侧的底部均连接有第三导向杆93，两个第三导向杆93前后对称，两个第三导向杆93上均滑动式连接有第三滑动架94，两个第三滑动架94前后对称，两个第三滑动架94分别滑动式贯穿第二装料框92的前后两壁，同侧的第三滑动架94与同侧的第三导向杆93顶部之间均连接有第四弹簧95，两个第四弹簧95分别套在两个第三导向杆93上。
46.起初，第四弹簧95处于原始状态，在第二滑动架72将三个挤出板42上的空心砖向右推动时，前后两侧的空心砖会向右移动并分别掉落在两个第三滑动架94上，而中间的空心砖会向右移动并掉落在两个第三滑动架94之间，然后在三个空心砖的自重力的作用下，从而三个空心砖会带动两个第三滑动架94向下移动，第四弹簧95进行拉伸，然后两个第三滑动架94向下移动一段距离后会停止移动，当后续的制成的空心砖向右被第二滑动架72推至第二装料框92内后，空心砖会向下掉落并堆积在两个第三滑动架94上的空心砖上，从而两个第三滑动架94承托的重量增加，使得空心砖继续带动第三滑动架94向下移动，从而第四弹簧95继续进行拉伸，以此可对空心砖进行集中收集，当需要取走空心砖时，工作人员将空心砖从两个第三滑动架94上取下即可，随后在第四弹簧95复位的作用下，每当两个第三滑动架94上的空心砖被取走一个后，第四弹簧95均会带动两个第三滑动架94向上移动一端距离，直到两个第三滑动架94上的空心砖均被取走后，第四弹簧95会带动两个第三滑动架
94向上移动完全复位。
47.尽管已经仅相对于有限数量的实施方式描述了本公开，但是受益于本公开的本领域技术人员将理解，在不脱离本发明的范围的情况下，可以设计各种其他实施方式。因此，本发明的范围应仅由所附权利要求限制。