加强型ALC条板及其制备方法与外围护墙结构及短墙结构与流程

加强型alc条板及其制备方法与外围护墙结构及短墙结构
技术领域
1.本发明涉及建筑领域，具体是一种加强型alc条板及其生产方法，以及加强型alc条板在外围护墙结构及短墙结构上的应用。


背景技术：

2.alc是蒸压轻质混凝土(autoclaved lightweight concrete)的简称，是高性能蒸压加气混凝土(alc)的一种。alc条板是以粉煤灰(或硅砂)、水泥、石灰等为主原料，经过高压蒸汽养护而成的多气孔混凝土成型板材，内含经过处理的钢筋增强。alc板既可作墙体材料，又可做屋面板，是一种性能优越的建材。alc条板具有轻质高强、隔热保温性优良、耐火性优良、抗冻性良好、抗水渗透性优良、抗水软化性好、隔音性能良好等优点。
3.alc条板作为外围护墙有一定的缺陷，该缺陷主要体现在钢筋的抗锈蚀和耐久性上。普通混凝土由于其渗透性较小，且混凝土本身的碱度高(ph值大于12.5)，因此内部钢筋表面产生的电化学腐蚀速度较小，且高ph值在钢筋表面产生的钝化作用使其腐蚀速度较慢。加气混凝土由于其为多孔性材料，强度较普通混凝土低得多，渗透率要比普通混凝土高几十倍，加气混凝土在制作过程中sio2与cao等在高温作用下形成水化硅酸钙，使ph值降低。同时，在使用过程中，由于渗透性较大，大量的二氧化碳、水渗入，造成材料碱度降低更多，因此在相同条件下，加气混凝土中钢筋的电化学腐蚀作用要比普通混凝土中严重得多。实践证明，如果加气混凝土中的钢筋不进行防腐处理，生产出来后露天堆放1～2周，就会因钢筋锈蚀而产生胀裂缝，严重影响使用。
4.现有的alc条板通常宽600mm、高2400～3000mm。对于大量的建筑户型，平面图的局部区域存在短墙体，例如在门垛处通常存在凸出100mm的短墙体。对于门垛处凸出的短墙体，采用传统砖砌体的内围护墙，一般有下述做法：第一、门垛处直接浇筑一个混凝土构造柱，并用钢筋与砖砌体相连。第二、门垛处的短墙体采用砖砌体做，间隔500～600mm在砖砌体的灰缝中设置拉结钢筋。
5.如果采用alc条板作为内围护墙，由于alc条板是一块整个高度为2400～3000mm的板，没有灰缝，门垛不能通过拉结钢筋与主墙体连接。如果采用特定小尺寸的alc条板作为门垛，例如采用宽度为100mm的alc条板作为门垛，则存在下述问题：一方面，如此小尺寸的alc条板切由于断面太小，施工时alc条板容易折断开裂；另一方面，alc条板作过于细长且与主墙体无连接，门垛容易失稳破坏，门垛与主墙体的连接处也容易开裂，给施工以及将来的使用产生较大的影响。


技术实现要素：

6.本发明首先提供一种加强型alc条板，目的在于提高alc条板抗锈蚀能力，进而提高其耐久性。
7.本发明实现上述目的采用的技术方案是：加强型alc条板，包括板体和预埋于板体内的至少一层结构筋，板体为蒸压加气混凝土材质，结构筋包括金属管，金属管的管壁设置
通孔，金属管的内部为灌注胶凝材料形成的管芯；胶凝材料穿出通孔的部分在金属管的外管壁形成连续或间断的保护层，或者胶凝材料穿出通孔的部分与蒸压加气混凝土结合并在金属管的外管壁形成连续或间断的保护层。
8.具体的：胶凝材料为水泥浆、泥砂浆、细石混凝土、丙烯酸、环氧树脂、聚氨酯中的一种。
9.进一步的是：结构筋还包括连接筋，金属管之间通过连接筋连接。例如：金属管为钢管，连接筋为钢筋网片，钢筋网片焊接或弯钩搭接在钢管上。
10.具体的：金属管为圆形管或方形管。
11.具体的：结构筋为两层且相互平行，两层结构钢筋布置于板体内靠近板体底面和板体顶面的位置。
12.本发明加强型alc条板的有益效果是：结构筋包括金属管，金属管的内部灌注胶凝材料，胶凝材料凝结形成管芯，金属管与管芯形成整体结构，提高了板体的承载能力。胶凝材料穿出通孔的部分直接形成保护层，或者与蒸压加气混凝土结合形成保护层，保护层粘接于金属管外侧并对金属管形成保护作用，提高了金属管的抗锈蚀能力；同时，胶凝材料穿出通孔的部分加强了金属管与蒸压加气混凝土(板体)的粘结，使金属管与板体之间粘结得更加紧密。本发明加强型alc条板的抗锈蚀性得到了提高，并且结构筋与板体之间粘结紧密，使alc条板的强度、耐久性均得到提高。
13.本发明还提供一种加强型alc条板制备方法，用于制备上述任意一种加强型alc条板，包括：板体的原料准备，结构筋的准备及预处理，配料，浇筑，植入结构筋；在植入结构筋之后，向金属管内灌注胶凝材料，再进行高温预养，再进行切割、编组、蒸养、出釜。
14.本发明加强型alc条板制备方法的有益效果是：可以实现加强型alc条板的制备，加强型alc条板制备方法相较于现有的alc条板制备方法改动少，容易实现。
15.由于本发明提高了alc条板自身的强度和抗锈蚀能力，因此加强型alc条板的适用范围得到了拓展。下面进行举例说明。
16.本发明提供一种外围护墙结构。外围护墙结构，包括模板以及上述任一加强型alc条板，加强型alc条板与模板之间设置垫块并形成墙体现浇区，加强型alc条板背对墙体现浇区的一侧设置第一骨架，模板背对墙体现浇区的一侧设置第二骨架和支撑件，第一骨架与第二骨架之间设置对拉螺栓，对拉螺栓贯穿墙体现浇区部分的外侧设置套筒；加强型alc条板与墙体现浇区之间设置连接件，连接件在加强型alc条板在背对墙体现浇区的一侧设置圆盘。墙体现浇区现浇完成后，拆除第一骨架、第二骨架、支撑件、对拉螺栓，加强型alc条板与现浇墙体一起形成保温与结构一体化外墙。
17.本发明还提供另外一种外围护墙结构。外围护墙结构，包括模板以及上述任一加强型alc条板，加强型alc条板与模板之间设置垫块并形成墙体现浇区，模板背对墙体现浇区的一侧设置第二骨架和支撑件，加强型alc条板与墙体现浇区之间设置连接件，连接件在加强型alc条板在背对墙体现浇区的一侧设置圆盘，连接件位于墙体现浇区的一端通过钢丝与模板或第二骨架对拉连接。墙体现浇区现浇完成后，拆除第一骨架、第二骨架、支撑件、对拉螺栓，加强型alc条板与现浇墙体一起形成保温与结构一体化外墙。
18.上述两种外围护墙结构，均实现了外围护墙体的保温与结构一体化。加强型alc条板还兼具一侧的模板的作用，加强型alc条板可以用作外模板，也可以用作内模板，简化了
现有的双面支模的施工步骤。
19.本发明还提供一种短墙结构。短墙结构，包括主墙体和上述任一加强型alc条板，加强型alc条板固定连接于主墙体并形成短墙，短墙为门垛或窗垛。例如，加强型alc条板的两侧面与主墙体之间分别通过钢片+射钉进行连接。
附图说明
20.图1是本发明加强型alc条板的板体与金属管的结构示意图。
21.图2是本发明加强型alc条板的结构筋的示意图。
22.图3是本发明加强型alc条板设置双层的结构筋的示意图。
23.图4和图5是本发明加强型alc条板设置单层结构筋的两个方案的示意图。
24.图6是本发明外围护墙结构一个实施例的结构示意图。
25.图7是本发明外围护墙结构另一个实施例的结构示意图。
26.图8是本发明短墙结构一个实施例的示意图。
27.附图标记：加强型alc条板1、板体11、金属管12、管芯13、保护层14、连接筋15、模板21、垫块22、墙体现浇区23、第一骨架24、第二骨架25、支撑件26、对拉螺栓27、套筒28、连接件29、主墙体3、钢片41、射钉42。
具体实施方式
28.下面结合附图对本发明作进一步说明。
29.本发明的第一个主题是加强型alc条板。参见图1～5，加强型alc条板包括板体11和预埋于板体11内的至少一层结构筋，板体11为蒸压加气混凝土材质。结构筋起到增加强度的作用，一般选用钢材。板体11较薄时，结构筋可以仅设置一层，如图1、图4和图5所示；板体11较厚时，结构筋可以为两层，甚至更多层，例如图3所示实施例设置了两层结构筋。板体11内设置两层结构筋时，根据板体11的受力，两层结构筋相互平行并布置于板体11内靠近板体底面和板体顶面的位置。结构筋为三层或更多层时，各层结构筋最好相互平行。
30.结构筋包括金属管12，金属管12一般为钢管，金属管12在横截面可以为三角形、四边形、五边形等多边形或圆形，一般选用圆形管或方形管。金属管12的管壁设置通孔，通孔一般连续且密集地布置，尽量覆盖金属管12的整个管壁。金属管12的内部为灌注胶凝材料形成的管芯13，金属管12的外壁为保护层14或板体11的蒸压加气混凝土。胶凝材料为流态物质，能凝结为固态，还要求能适应加强型alc条板生产阶段的高温。胶凝材料可以为水泥浆、水泥砂浆、细石混凝土、丙烯酸、环氧树脂、聚氨酯中的一种。胶凝材料穿出通孔的部分在金属管12的外管壁形成连续或间断的保护层14，或者胶凝材料穿出通孔的部分与蒸压加气混凝土结合在金属管12的外管壁形成连续或间断的保护层14。保护层14的作用在于对金属管12的外壁形成保护，提高金属管12的抗锈蚀能力。保护层14覆盖于金属管12的整个外壁或者局部的外壁，最好是覆盖于金属管12的整个外壁。
31.如果板体11的尺寸较小，结构筋可直接由金属管12形成，金属管12为一根或数根；如果板体11的尺寸较大，结构筋还包括连接筋15，并且金属管12为多根，金属管12之间通过连接筋15连接形成一个整体结构的结构筋。每根金属管12可单独形成一个灌注通道，或者金属管12相互连接形成网格状的灌注通道。连接筋15与金属管12之间机械连接或焊接，两
者材质最好相同，例如连接筋15与金属管12均为钢材并焊接连接。例如，在图3和图5所示实施例中，连接筋15与金属管12焊接连接；在图4所示实施例中，连接筋15形成弯钩并与金属管12绑扎连接或搭接。
32.现有的alc条板包括板体和预埋于板体内的结构筋，结构筋为实体的钢筋或钢筋网。本发明将全部或部分的结构筋替换为金属管12，并在金属管12内部灌注胶凝材料，胶凝材料凝结后形成管芯13，金属管12与管芯13形成整体结构，提高板体11的承载能力。由于金属管12的管壁设置通孔，穿出通孔的胶凝材料在金属管12外壁直接形成保护层14，或者穿出通孔的胶凝材料与蒸压加气混凝土结合形成保护层14，保护层14对金属管12的外壁形成保护，提高金属管12的抗锈蚀能力。胶凝材料穿出金属管12通孔的部分还加强了金属管12与蒸压加气混凝土的粘结，使金属管12与板体11之间粘结得更加紧密。加强型alc条板相较于现有的alc条板在成本上有所提高，但其强度、耐久性显著提高。
33.本发明的第二个主题是加强型alc条板制备方法，用于制备上述加强型alc条板。加强型alc条板制备方法，包括：板体11的原料准备，结构筋的准备及预处理，配料，浇筑，植入结构筋；在植入结构筋之后，向金属管12内灌注胶凝材料，再进行高温预养，再进行切割、编组、蒸养、出釜。加强型alc条板制备方法与传统的alc条板制备方法相比，增加了向金属管12内灌注胶凝材料的步骤。下面对加强型alc条板制备方法进行具体说明。
34.(1)板体11的原料准备。生产蒸压加气混凝土，首先将硅质材料，如砂子进行磨细，其中根据原材料要求及工艺特点，可采取干磨成粉，或者加水湿磨制浆，或者与石灰等混磨。
35.(2)结构筋的准备及预处理。将金属管12作为结构筋进行预处理备用，或将金属管12与连接筋15加工为整体结构的结构筋，对结构筋进行预处理备用。结构筋为钢材材质时，预处理包括除锈、调直、切断、焊接、涂料制备、涂料浸渍和烘干。
36.(3)配料、浇筑、植入结构筋。配料是把制备好并贮存待用的各种原料进行计量、温度和浓度的调整，少量掺杂的材料现场进行计量制备，然后按照工艺要求，依次向搅拌设备投料。浇筑就是把经过计量搅拌好的料浆，通过搅拌机浇筑入模。
37.(4)向金属管12内灌注胶凝材料，并进行高温预养。
38.(5)切割。板材拔钎后，输送到翻转吊具工位；翻转吊具运到切割机组，进行脱模；对胚体进行切割。
39.(6)编组、蒸养、出釜。
40.(7)分拣、打包。胚体出釜后，经过吊运、检验、包装、小车，运至固定存放场所，同时底板进行清洁出油，保证运往市场的产品是合格的产品和保证下一个生产工序正常进行。
41.由于本发明提高了alc条板自身的强度和抗锈蚀能力，因此加强型alc条板的适用范围得到了拓展。本发明的第三个主题和第四个主题即是加强型alc条板的两种具体应用。
42.本发明的第三个主题是外围护墙结构，下面对外围护墙结构给出两个实施例，分别如图6和图7所示。
43.如图6所示，本发明外围护墙结构，包括模板21以及上述加强型alc条板1，加强型alc条板1与模板21之间设置垫块22并形成墙体现浇区23，墙体现浇区23绑扎钢筋并在浇筑混凝土后形成现浇墙。垫块22为多个，起到支撑加强型alc条板1与模板21的作用，直接确定现浇墙现浇区23的厚度，垫块22最终成为现浇墙的一部分。加强型alc条板1靠近模板21的
一侧为浇筑模板。加强型alc条板1背对墙体现浇区23的一侧设置第一骨架24，第一骨架24起到支撑加强型alc条板1的作用，例如第一骨架24为条板骨架。模板21背对墙体现浇区23的一侧设置第二骨架25和支撑件26，第二骨架25起到支撑模板21的作用，支撑件26对第二骨架25起到支撑固定的作用，例如支撑件26为斜撑杆。第一骨架24与第二骨架25之间设置对拉螺栓27，对拉螺栓27为多组。对拉螺栓27最终需要拆卸，因此对拉螺栓27贯穿墙体现浇区23部分的外侧设置套筒28，套筒28可为pvc管。为了使加强型alc条板1与现浇墙稳固连接，加强型alc条板1与墙体现浇区23之间设置连接件29，，连接件29为金属件，例如为钢材。连接件29在墙体现浇区23浇筑混凝土后不拆除。连接件29在加强型alc条板1在背对墙体现浇区23的一侧设置圆盘，通过圆盘扩大连接件29与加强型alc条板的接触面积，连接件29位于墙体现浇区23的一端可与现浇墙的结构筋连接。
44.如图7所示，本发明外围护墙结构，包括模板21以及上述加强型alc条板1，加强型alc条板1与模板21之间设置垫块22并形成墙体现浇区23，墙体现浇区23绑扎钢筋并在浇筑混凝土后形成现浇墙。模板21背对墙体现浇区23的一侧设置第二骨架25和支撑件26，例如支撑件26为斜撑杆。加强型alc条板1与墙体现浇区23之间设置连接件29，连接件29为金属件，例如为钢材。连接件29在加强型alc条板1在背对墙体现浇区23的一侧设置圆盘，扩大连接件29与加强型alc条板的接触面积，连接件29位于墙体现浇区23的一端通过钢丝与模板21或第二骨架25对拉连接。连接件29起到两个作用，一个是将加强型alc条板1与现浇墙之间稳固地连接，另一个是在加强型alc条板1与第二骨架25或模板21之间形成对拉作用。钢绳最好与第二骨架25相连。为了便于拉紧钢绳，可以在第二骨架25设置螺孔和螺栓，螺栓与钢绳相连，通过调整螺栓在螺孔的位置来实现钢绳的拉紧。现浇墙浇筑完成后，拆除第二骨架25和模板21，将外露的钢丝进行切断即可。图7所示实施例将图6所示实施例中的对拉螺栓27替换为钢绳，实现了对拉螺栓27的免拆。
45.本发明的第四个主题是短墙结构。如图8所示，短墙结构包括主墙体3和上述加强型alc条板1，加强型alc条板1固定连接于主墙体3并形成短墙，短墙为门垛或窗垛。例如，加强型alc条板1的两侧面与主墙体3之间分别通过钢片41+射钉42进行连接，例如钢片41为2mm厚的镀锌钢片。