一种高抗压强度冷弯型钢的制作方法

1.本实用新型涉及冷弯型钢技术领域，具体为一种高抗压强度冷弯型钢。


背景技术：

2.冷弯型钢，也称为钢制冷弯型材或冷弯型材，是指以热轧或冷轧带钢为坯料经弯曲成型制成的各种截面形状尺寸的型钢。
3.现有的冷弯型钢作为建筑钢材结构精密，具备高抗压强度的优点，但是端点处不具备锁止固定的组件，导致在使用时大多采用螺杆进行固定，不仅安装不便而且容易出现松动的现象，达不到好的安装固定效果。


技术实现要素：

4.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种高抗压强度冷弯型钢，具备安装固定便捷等优点，解决了端点处不具备锁止固定的组件，导致在使用时大多采用螺杆进行固定，不仅安装不便而且容易出现松动的现象，达不到好的安装固定效果的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高抗压强度冷弯型钢，包括钢条，所述钢条上设有调节紧固组件，调节紧固组件上设有与钢条连接的固定机构；
6.调节紧固组件包括开设于钢条内腔左右侧壁的移动孔，两个所述移动孔之间活动安装有连接板，连接板的左右两侧之间固定安装有位于钢条外部的锁紧钢板；
7.固定机构包括开设于钢条顶部左右两侧的移动槽，开设于钢条前表面的定位孔、开设于锁紧钢板前表面与定位孔对应的定位槽和固定安装于连接板前表面的弹簧，移动槽内滑动连接有与锁紧钢板固定连接的移动支撑杆，弹簧的外部套设固定有穿过定位孔且插接在定位槽内的定位杆。
8.进一步，所述定位孔的数量不少于六个，且定位孔呈竖向等距离分布。
9.进一步，所述锁紧钢板呈挂钩型，且锁紧钢板与钢条紧密贴合。
10.进一步，所述连接板的底部位于移动移动孔的最下方时，移动支撑杆的底部位于移动槽内最下方。
11.进一步，所述连接板与锁紧钢板一体化固定，定位孔位于两个所述移动槽之间。
12.进一步，所述弹簧处与伸展状态时定位杆位于定位孔的前侧，连接板上开设有与定位杆相适配的穿孔。
13.与现有技术相比，本申请的技术方案具备以下有益效果：
14.该高抗压强度冷弯型钢，通过设置的调节紧固组件，从而方便了通过调节调节紧固组件移动将钢条锁止在固定架上，进而配合固定机构完成锁止固定，保证了安装的效率和稳定性。
附图说明
15.图1为本实用新型的剖视图；
16.图2为本实用新型的侧视图。
17.图中：1钢条、2移动孔、3连接板、4锁紧钢板、5移动槽、6移动支撑杆、7定位杆、8弹簧、9定位孔、10定位槽。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.请参阅图1-2，本实施例中的一种高抗压强度冷弯型钢，包括钢条1，钢条1上设有调节紧固组件，调节紧固组件上设有与钢条1连接的固定机构。
20.请参阅图1，为了进行固定调节，本实施例中的调节紧固组件包括开设于钢条1内腔左右侧壁的移动孔2，两个移动孔2之间活动安装有连接板3，连接板3的左右两侧之间固定安装有位于钢条1外部的锁紧钢板4，锁紧钢板4呈挂钩型，且锁紧钢板4与钢条1紧密贴合。
21.请参阅图1，为了实现固定的紧固，本实施例中的固定机构包括开设于钢条1顶部左右两侧的移动槽5，连接板3的底部位于移动孔2的最下方时，移动支撑杆6的底部位于移动槽5内最下方，开设于钢条1前表面的定位孔9、开设于锁紧钢板4前表面与定位孔9对应的定位槽10和固定安装于连接板3前表面的弹簧8，连接板3与锁紧钢板4一体化固定，定位孔9位于两个移动槽5之间，弹簧8处与伸展状态时定位杆7位于定位孔9的前侧，连接板3上开设有与定位杆7相适配的穿孔，移动槽5内滑动连接有与锁紧钢板4固定连接的移动支撑杆6，弹簧8的外部套设固定有穿过定位孔9且插接在定位槽10内的定位杆7。
22.需要说明的是，定位孔9的数量不少于六个，且定位孔9呈竖向等距离分布。
23.移动支撑杆6的设置提高了钢条1与锁紧钢板4连接的强度，提高了整体的抗压性能。
24.上述实施例的工作原理为：
25.通过设置的锁紧钢板4，从而方便了通过将固定架放置在钢条1的端点和锁紧钢板4之间，使得通过移动锁紧钢板4带动锁紧钢板4上的连接板3在钢条1上开设的移动孔2内移动同时带动移动支撑杆6在移动槽5内同步移动，使得将固定架固定在锁紧钢板4与钢条1之间，进而配合弹簧8的弹性伸缩作用下带动定位杆7移动穿过定位孔9插接在锁紧钢板4上开设的定位槽10内，进而完成将锁紧钢板4固定在钢条1内使得钢条1整体锁止固定在安装的固定架上，避免采用螺杆固定使得安装快捷稳定。
26.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个
……”
限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
27.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。


技术特征：
1.一种高抗压强度冷弯型钢，包括钢条(1)，其特征在于：所述钢条(1)上设有调节紧固组件，调节紧固组件上设有与钢条(1)连接的固定机构；调节紧固组件包括开设于钢条(1)内腔左右侧壁的移动孔(2)，两个所述移动孔(2)之间活动安装有连接板(3)，连接板(3)的左右两侧之间固定安装有位于钢条(1)外部的锁紧钢板(4)；固定机构包括开设于钢条(1)顶部左右两侧的移动槽(5)，开设于钢条(1)前表面的定位孔(9)、开设于锁紧钢板(4)前表面与定位孔(9)对应的定位槽(10)和固定安装于连接板(3)前表面的弹簧(8)，移动槽(5)内滑动连接有与锁紧钢板(4)固定连接的移动支撑杆(6)，弹簧(8)的外部套设固定有穿过定位孔(9)且插接在定位槽(10)内的定位杆(7)。2.根据权利要求1所述的一种高抗压强度冷弯型钢，其特征在于：所述定位孔(9)的数量不少于六个，且定位孔(9)呈竖向等距离分布。3.根据权利要求1所述的一种高抗压强度冷弯型钢，其特征在于：所述锁紧钢板(4)呈挂钩型，且锁紧钢板(4)与钢条(1)紧密贴合。4.根据权利要求1所述的一种高抗压强度冷弯型钢，其特征在于：所述连接板(3)的底部位于移动孔(2)的最下方时，移动支撑杆(6)的底部位于移动槽(5)内最下方。5.根据权利要求1所述的一种高抗压强度冷弯型钢，其特征在于：所述连接板(3)与锁紧钢板(4)一体化固定，定位孔(9)位于两个所述移动槽(5)之间。6.根据权利要求1所述的一种高抗压强度冷弯型钢，其特征在于：所述弹簧(8)处与伸展状态时定位杆(7)位于定位孔(9)的前侧，连接板(3)上开设有与定位杆(7)相适配的穿孔。

技术总结
本实用新型涉及一种高抗压强度冷弯型钢，包括钢条，所述钢条上设有调节紧固组件，调节紧固组件上设有与钢条连接的固定机构，调节紧固组件包括开设于钢条内腔左右侧壁的移动孔，两个所述移动孔之间活动安装有连接板，连接板的左右两侧之间固定安装有位于钢条外部的锁紧钢板，固定机构包括开设于钢条顶部左右两侧的移动槽，开设于钢条前表面的定位孔、开设于锁紧钢板前表面与定位孔对应的定位槽和固定安装于连接板前表面的弹簧。该高抗压强度冷弯型钢，通过设置的调节紧固组件，从而方便了通过调节调节紧固组件移动将钢条锁止在固定架上，进而配合固定机构完成锁止固定，保证了安装的效率和稳定性。装的效率和稳定性。装的效率和稳定性。


技术研发人员：卜美芳
受保护的技术使用者：泰兴市蚁克搬运设备有限公司
技术研发日：2021.11.22
技术公布日：2022/5/25