高强清水混凝土配合比装置及其配比方法与流程

1.本发明涉及混凝土生产设备技术领域，具体为高强清水混凝土配合比装置及其配比方法。


背景技术：

2.清水混凝土是建筑现代主义的一种表现手法，因其极具装饰效果也称装饰混凝土。基本的想法于混凝土浇置后，不再有任何涂装、贴瓷砖、贴石材等材料，表现混凝土的一种素颜的手法。但由于担心会被雨水浸透或劣化，可能会喷上一层防水保护膜，由于清水混凝土不会再有其他装饰用的材料，因此对于风雨的抵抗力要非常注意施工规范中关于钢筋混凝土保护层的规定，清水混凝土的材料组成包括水泥、砂子、石英砂、石子、消泡剂、减水剂等，因此对于清水混凝土在配比时，需要通过混合装置把不同的物料进行搅拌，保证物料的之间的混合均匀度。
3.经过海量检索，发现现有技术中的配比装置典型的如公开号为cn105753391b公开的一种清水混凝土配合比设计方法，通过对石进行自然堆积，得到石的质量m1，通过用砂对石进行紧密填充，得到砂的质量m2；根据强度设计理论确定水胶比，结合各胶材比例，配制浆体，测量浆体密度；通过计算砂和石的表面积并结合净浆的包裹厚度获得净浆的体积(包括砂的0.315mm以下部分的体积)，其与砂的0.315mm以上部分的体积和石的体积之和与单位体积进行比较，来调整砂石及净浆的量，使得总体积等于单位体积；再将净浆的体积减去砂的0.315mm以下部分的体积得到浆体的体积；然后计算浆体的质量及各胶材的质量和用水量；最后得出清水混凝土配合比。
4.现有的配比装置在使用过程中，缺少对配比装置的清理装置，配比装置在对物料进行混料后，其内壁粘附有大量的残料，残料会对于下一次的配料精准度造成影响，从而影响混凝土的质量。


技术实现要素：

5.本发明的目的在于提供高强清水混凝土配合比装置及其配比方法，以解决上述背景技术中提出的问题。
6.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：高强清水混凝土配合比装置，包括外壳、连接管、储料桶、卡套、下料管和进液管，所述外壳内壁两侧下端均嵌入安装有压力传感器，所述压力传感器上端外壁一侧安装有支撑板，所述外壳外壁上端一侧插接安装有圆形阵列分布的连接管，所述连接管内部设置有进液管，所述进液管一侧外壁插接安装有橡胶管，所述橡胶管背离进液管一端外壁插接安装有喷头本体。
7.优选的，所述外壳上端外壁两侧均安装有储料桶，所述储料桶下端外壁一侧插接安装有连通管，所述连通管与外壳内部相连通，所述连通管保证储料桶与外壳相连通，所述储料桶内部的物料通过连通管能够进入外壳内部；
8.所述连通管一侧外壁设置有计量阀，所述计量阀用于控制连通管内部的物料流
量。
9.优选的，所述外壳内壁上端一侧转动安装有搅拌杆，所述搅拌杆两侧外壁均安装有等距平行分布的搅拌桨，所述搅拌杆带动搅拌桨转动，从而对外壳内部的物料进行搅拌混合；
10.所述搅拌杆贯穿外壳一端外壁设置有动力装置本体，所述动力装置本体与外壳上端外壁相连接，所述动力装置本体带动搅拌杆转动；
11.所述外壳下端外壁一侧插接安装有下料管，所述下料管一侧外壁下端插接安装有泄水管，所述下料管背离泄水管一侧外壁插接安装有卸料管，所述泄水管和卸料管一侧外壁均设置有电动阀门，所述外壳内部的物料通过下料管和卸料管排出，所述外壳内部的污水通过下料管和泄水管排出，且电动阀门用于控制卸料管和泄水管受控使用。
12.优选的，所述连接管上端外壁一侧安装有电动推杆，所述电动推杆与进液管相连接，所述电动推杆带动进液管在连接管内部移动；
13.所述进液管背离橡胶管一侧外壁插接安装有进水管，外置的清洗液体通过进水管进入进液管内部；
14.所述进液管上端外壁一侧安装有固定架，所述固定架一端外壁安装有挡板，所述固定架保证挡板与进液管相连接，所述挡板达到了遮挡连接管的目的；
15.所述挡板一侧外壁贴合固定有密封垫，且密封垫与连接管外壁相接触，所述密封垫保证了挡板与连接管之间的密封性。
16.优选的，所述进液管下端外壁两侧均安装有卡套，所述卡套内部转动安装有转轴，所述卡套保证了转轴的转动位置稳定性；
17.所述转轴一侧外壁安装有支撑架，所述支撑架与喷头本体相连接，所述转轴能够通过支撑架带动喷头本体转动；
18.所述转轴贯穿卡套一端外壁设置有电机本体，所述电机本体与卡套相连接。所述电机本体带动转轴转动。
19.高强清水混凝土配合比装置的配比方法，包括如下步骤：
20.步骤一：储料桶内部的物料通过连通管进入外壳内部，且计量阀达到了控制连通管内部物料流动量的目的，保证了物料的配比精准度；
21.步骤二：动力装置本体带动搅拌杆和搅拌桨发生转动，达到了对外壳内部物料进行搅拌混合的目的，外壳内部的物料通过下料管和卸料管排出，且通过电动阀门保证卸料管受控连通；
22.步骤三：外壳内部的物料排出后，支撑板上端的物料重量出现变化，且通过压力传感器检测数据变化，并把信号传递至外置的控制器；
23.步骤四：外置的控制器控制电动推杆工作，电动推杆推动进液管在连接管内部发生水平移动，使挡板与连接管脱离接触，且喷头本体进入外壳内部，外置的控制器控制液泵加压清洗液体通过进水管进入进液管内部，清洗液体通过喷头本体喷洒至外壳内部，达到了对外壳内部进行冲洗的目的；
24.步骤五：电机本体带动转轴转动，从而通过支撑架带动喷头本体发生圆周转动，保证了清洗液体对外壳内部的冲洗完整性，产生的废水会通过下料管和泄水管排出，且通过电动阀门保证泄水管受控连通。
25.与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明通过设置连接管、进液管和电机本体，达到了便于清理外壳内部残料的效果，外壳内部的物料排出后，支撑板上端的物料重量出现变化，且通过压力传感器检测数据变化，并把信号传递至外置的控制器，外置的控制器控制电动推杆工作，电动推杆推动进液管在连接管内部发生水平移动，且喷头本体进入外壳内部，外置的控制器控制液泵加压清洗液体通过进水管进入进液管内部，清洗液体通过喷头本体喷洒至外壳内部，达到了对外壳内部进行冲洗的目的，电机本体通过支撑架带动喷头本体发生圆周转动，保证了清洗液体对外壳内部的冲洗完整性，保证设备便于进行下一次使用，避免残料对下一次的配料精准度造成影响，保证了混凝土的质量。
附图说明
26.图1为本发明的外壳结构剖视示意图；
27.图2为本发明的连接管结构放大示意图；
28.图3为本发明的连接管结构侧剖示意图；
29.图4为本发明的连接管结构俯视示意图。
30.图中：1、外壳；11、压力传感器；12、支撑板；13、下料管；14、泄水管；15、卸料管；16、电动阀门；17、搅拌杆；18、搅拌桨；19、动力装置本体；2、连接管；21、电动推杆；22、进液管；23、进水管；24、橡胶管；25、喷头本体；26、固定架；27、密封垫；28、挡板；3、储料桶；31、连通管；32、计量阀；4、卡套；41、转轴；42、电机本体；43、支撑架。
具体实施方式
31.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
32.在本发明的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
33.在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
34.请参阅图1至图4，本发明提供的两种实施例：
35.实施例一：高强清水混凝土配合比装置及其配比方法，包括外壳1、连接管2、储料桶3、卡套4、下料管13和进液管22，外壳1内壁两侧下端均嵌入安装有压力传感器11，压力传感器11上端外壁一侧安装有支撑板12，外壳1外壁上端一侧插接安装有圆形阵列分布的连接管2，连接管2内部设置有进液管22，进液管22一侧外壁插接安装有橡胶管24，橡胶管24背
离进液管22一端外壁插接安装有喷头本体25。
36.外壳1上端外壁两侧均安装有储料桶3，储料桶3下端外壁一侧插接安装有连通管31，连通管31与外壳1内部相连通，连通管31保证储料桶3与外壳1相连通，储料桶3内部的物料通过连通管31能够进入外壳1内部；
37.连通管31一侧外壁设置有计量阀32，计量阀32用于控制连通管31内部的物料流量，储料桶3内部的物料通过连通管31进入外壳1内部，且计量阀32达到了控制连通管31内部物料流动量的目的，保证了物料的配比精准度。
38.外壳1内壁上端一侧转动安装有搅拌杆17，搅拌杆17两侧外壁均安装有等距平行分布的搅拌桨18，搅拌杆17带动搅拌桨18转动，从而对外壳1内部的物料进行搅拌混合；
39.搅拌杆17贯穿外壳1一端外壁设置有动力装置本体19，动力装置本体19与外壳1上端外壁相连接，动力装置本体19带动搅拌杆17转动；
40.外壳1下端外壁一侧插接安装有下料管13，下料管13一侧外壁下端插接安装有泄水管14，下料管13背离泄水管14一侧外壁插接安装有卸料管15，泄水管14和卸料管15一侧外壁均设置有电动阀门16，外壳1内部的物料通过下料管13和卸料管15排出，外壳1内部的污水通过下料管13和泄水管14排出，且电动阀门16用于控制卸料管15和泄水管14受控使用，动力装置本体19带动搅拌杆17和搅拌桨18发生转动，达到了对外壳1内部物料进行搅拌混合的目的，外壳1内部的物料通过下料管13和卸料管15排出，且通过电动阀门16保证卸料管15受控连通。
41.实施例二：高强清水混凝土配合比装置及其配比方法，包括外壳1、连接管2、储料桶3、卡套4、下料管13和进液管22，外壳1内壁两侧下端均嵌入安装有压力传感器11，外壳1内部的物料排出后，支撑板12上端的物料重量出现变化，且通过压力传感器11检测数据变化，并把信号传递至外置的控制器，压力传感器11上端外壁一侧安装有支撑板12，外壳1外壁上端一侧插接安装有圆形阵列分布的连接管2，连接管2内部设置有进液管22，进液管22一侧外壁插接安装有橡胶管24，橡胶管24背离进液管22一端外壁插接安装有喷头本体25。
42.外壳1下端外壁一侧插接安装有下料管13，下料管13一侧外壁下端插接安装有泄水管14，下料管13背离泄水管14一侧外壁插接安装有卸料管15，泄水管14和卸料管15一侧外壁均设置有电动阀门16，外壳1内部的物料通过下料管13和卸料管15排出，外壳1内部的污水通过下料管13和泄水管14排出，且电动阀门16用于控制卸料管15和泄水管14受控使用。
43.连接管2上端外壁一侧安装有电动推杆21，正如本领域技术人员所熟知的，本发明的配比装置还需要提供压力传感器11、电动阀门16、动力装置本体19、电动推杆21和计量阀32以使得其正常工作，并且正如本领域技术人员所熟知的，所述压力传感器11、电动阀门16、动力装置本体19、电动推杆21和计量阀32的提供司空见惯，其均属于常规手段或者公知常识，在此就不再赘述，本领域技术人员可以根据其需要或者便利进行任意的选配，电动推杆21与进液管22相连接，电动推杆21带动进液管22在连接管2内部移动；
44.进液管22背离橡胶管24一侧外壁插接安装有进水管23，外置的清洗液体通过进水管23进入进液管22内部；
45.进液管22上端外壁一侧安装有固定架26，固定架26一端外壁安装有挡板28，固定架26保证挡板28与进液管22相连接，挡板28达到了遮挡连接管2的目的；
46.挡板28一侧外壁贴合固定有密封垫27，且密封垫27与连接管2外壁相接触，密封垫27保证了挡板28与连接管2之间的密封性，外置的控制器控制电动推杆21工作，电动推杆21推动进液管22在连接管2内部发生水平移动，使挡板28与连接管2脱离接触，且喷头本体25进入外壳1内部，外置的控制器控制液泵加压清洗液体通过进水管23进入进液管22内部，清洗液体通过喷头本体25喷洒至外壳1内部，达到了对外壳1内部进行冲洗的目的。
47.进液管22下端外壁两侧均安装有卡套4，卡套4内部转动安装有转轴41，卡套4保证了转轴41的转动位置稳定性；
48.转轴41一侧外壁安装有支撑架43，支撑架43与喷头本体25相连接，转轴41能够通过支撑架43带动喷头本体25转动；
49.转轴41贯穿卡套4一端外壁设置有电机本体42，电机本体42与卡套4相连接。电机本体42带动转轴41转动，电机本体42带动转轴41转动，从而通过支撑架43带动喷头本体25发生圆周转动，保证了清洗液体对外壳1内部的冲洗完整性，产生的废水会通过下料管13和泄水管14排出，且通过电动阀门16保证泄水管14受控连通。
50.工作原理：储料桶3内部的物料通过连通管31进入外壳1内部，且计量阀32达到了控制连通管31内部物料流动量的目的，保证了物料的配比精准度，动力装置本体19带动搅拌杆17和搅拌桨18发生转动，达到了对外壳1内部物料进行搅拌混合的目的，外壳1内部的物料通过下料管13和卸料管15排出，且通过电动阀门16保证卸料管15受控连通。
51.外壳1内部的物料排出后，支撑板12上端的物料重量出现变化，且通过压力传感器11检测数据变化，并把信号传递至外置的控制器，外置的控制器控制电动推杆21工作，电动推杆21推动进液管22在连接管2内部发生水平移动，使挡板28与连接管2脱离接触，且喷头本体25进入外壳1内部，外置的控制器控制液泵加压清洗液体通过进水管23进入进液管22内部，清洗液体通过喷头本体25喷洒至外壳1内部，达到了对外壳1内部进行冲洗的目的，电机本体42带动转轴41转动，从而通过支撑架43带动喷头本体25发生圆周转动，保证了清洗液体对外壳1内部的冲洗完整性，产生的废水会通过下料管13和泄水管14排出，且通过电动阀门16保证泄水管14受控连通。
52.对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。